ප්රධාන හේතුව වන්නේ චිත්රපට රේඛාවේ සීරීමක් හෝ ආලේපිත තිරයේ අවහිර වීමක් තිබීම සහ ආලේපිත ප්රති-ප්ලේටින් ස්ථරයේ ස්ථාවර ස්ථානය මත නිරාවරණය වන තඹ PCB කෙටි පරිපථයට හේතු වේ.
ක්රම වැඩිදියුණු කිරීම:
1. ෆිල්ම් නෙගටිව්වල ට්රැකෝමා, සීරීම් ආදිය නොතිබිය යුතුය. ඖෂධ පටල මතුපිට තැබීමේදී ඉහළට මුහුණලා තිබිය යුතු අතර, එය වෙනත් වස්තූන් සමඟ අතුල්ලන්නේ නැත. චිත්රපටය පිටපත් කිරීමේදී චිත්රපටය මතුපිටට මුහුණලා ක්රියාත්මක කළ යුතුය. චිත්රපට බෑගයේ තබා ගන්න.
2. පෙළගැස්වීමේදී, ඖෂධ චිත්රපටය PCB පුවරුවට මුහුණ දෙයි. චිත්රපටය ගන්නා විට, එය විකර්ණ ලෙස තෝරා ගැනීමට ඔබේ දෑත් භාවිතා කරන්න. චිත්රපටයේ මතුපිට සීරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙනත් වස්තූන් ස්පර්ශ නොකරන්න. සෑම චිත්රපටයක්ම නිශ්චිත ප්රමාණයකට පෙළගස්වන විට, ඔබ පෙළගැස්ම නැවැත්විය යුතුය. විශේෂ පුද්ගලයෙකු විසින් එය පරීක්ෂා කර හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, භාවිතයෙන් පසු සුදුසු චිත්රපට බෑගයක දමන්න.
3. ක්රියාකරු විසින් මුදු, වළලු ආදී කිසිදු අලංකාර භාණ්ඩයක් පැළඳ නොගත යුතුය. නියපොතු කපා සුමටව තබා ගත යුතුය, කවුන්ටර මේසයේ මතුපිට සුන්බුන් නොතැබිය යුතුය, මේසය මතුපිට පිරිසිදු හා සිනිඳු විය යුතුය.
4. නිෂ්පාදනයට පෙර තිරය දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, තිරය අවහිර නොවන බව සහතික කළ යුතුය. තෙත් පටලයක් යොදන විට, තිරය අවහිර කරන කුණු තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා බොහෝ විට අහඹු පරීක්ෂණ පැවැත්වීම අවශ්ය වේ. යම් කාල පරිච්ඡේදයක් සඳහා මුද්රණයක් නොමැති විට, හිස් තිරය මුද්රණය කිරීමට පෙර කිහිප වතාවක් මුද්රණය කළ යුතු අතර, එමඟින් තිරයේ සුමට කාන්දු වීම සහතික කිරීම සඳහා තීන්තයේ ඇති තිනර් ඝන වූ තීන්ත සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරිය හැකිය.