සියලුම ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ පරිපථ මණ්ඩල වලින් සමන්විත බව ඔබ දැනටමත් දනී. PCBS හෝ මුද්රිත පරිපථ පුවරු යනු වර්තමාන ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල අනිවාර්ය අංගයකි. සංකීර්ණ රේඛා සහ රටා සහිත හරිත පුවරුවක් PCB ලෙස හැඳින්වේ. ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග වල, PCB හි සලකුණු සියලු සංරචක සුමටව එකට වැඩ කරන බවට සහතික වේ. PCB නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම බහු සංරචක සහ පියවර වලින් සමන්විත වේ. මුද්රිත පරිපථ පුවරුවක් (PCB) සෑදීමේ අවසාන අදියර වන්නේ ඉහළ තට්ටුවේ තිර මුද්රණය එක් කිරීමයි.
තිර මුද්රණය යනු එහි සංරචක, අනතුරු ඇඟවීමේ සංකේත, ඩිස්ට් පොයින්ට්, මාක්ස්, ලාංඡනය සනිටුහන් කිරීම සඳහා පරිපථ පුවරුවකට ආලේප සහිත අංශු මාත්ර යෙදීමේ ක්රියාවලියයි. සාමාන්යයෙන් අංගකරය නිෂ්පාදකයාගේ තිරය මුද්රිත පැත්තයි. එය ඉඳහිට වෙල්ඩින් නාලිකා වල දිස්වන නමුත් ඉහළ මට්ටමක පවතී. PCB තිර මුද්රණය නිෂ්පාදකයින්ට සහ නිර්මාණකරුවන්ට සංරචක පිරිසැලසුම් ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ. PCB තිර මුද්රණය කොටස් නැවත සැකසිය හැකි බව සහතික කරනු ඇත. තිර මුද්රණය මඟින් පරිගණකයට හෝ කාර්මිකයාට උපදෙස් සහිතව සංරචක PCB හි තැබිය යුතු ස්ථානය සහ කෙසේද යන්න පිළිබඳ උපදෙස් ලබා දෙනු ඇත.
PCB තිර මුද්රණය යනු කුමක්ද?
සීරීම් වලින් අනාගත ස්මාර්ට් වොච් එකක් ඉදිකිරීමේ DIY ව්යාපෘතියක ඔබ වැඩ කරන බව සිතන්න. ඔබේ PCB මෙම අධි තාක්ෂණික පැළඳිය හැකි මෙම අධි තාක්ෂණික පැළඳිය හැකි සැලැස්මක් හා සමාන වන අතර තිර මුද්රණය ඔබට සහ එක්රැස්වීමේ ක්රියාවලියට සම්බන්ධ ඕනෑම කෙනෙකුට මඟ පෙන්වීම සඳහා බුද්ධිමය ලකුණු සහ ලේබල් එකතු කිරීමේ ක්රමයයි.
PCB හි තිර මුද්රණය පරිපථ පුවරුවේ මතුපිට තීන්ත මුද්රණය කර ඇත. එය සාමාන්යයෙන් පොලිමර් හෝ සෙරමික් ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර එය තිර මුද්රණය හරහා යොදනු ලැබේ. තීන්ත භාවිතා කරනු ලබන්නේ දැලක් තිරයක් හරහා ය, එය අපේක්ෂිත රටාව සඳහා අච්චුවක් ලෙස ක්රියා කරයි. තිරය PCB හි තබා ඇති අතර තීන්ත තිරය හරහා හා පුවරුවට බල කෙරෙයි. නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කරන සම්මත තිර වර්ණ කළු, කහ සහ සුදු ය. PCB මෘදුකාංග භාවිතා කරන විට, පොදුවේ භාවිතා වන අකුරු තිර මුද්රණ ස්ථරයේ සැලසුම තුළ භාවිතා කළ හැකිය.
එය සාමාන්යයෙන් පරිපථ පුවරුවේ ඉහළ හා පහළ ස්ථර වලට අදාළ වේ. තිර මුද්රණය භාවිතා කරමින්, PCB මණ්ඩලයේ මතුපිට පෙළ, ලේබල් සහ සංකේත සමඟ මුද්රණය කළ හැකිය. සංරචක, ඔවුන්ගේ පිහිටීම, කොටස් නම්, සංරචක අංක, වෙළඳ නාම ලාංඡන සහ වෙනත් තොරතුරු දෘශ්යමය වශයෙන් ඉදිරිපත් කෙරේ.
තිර මුද්රණ ස්ථරයට මණ්ඩලයේ සැබෑ විදුලි ක්රියාකාරිත්වය සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නැතත්, එය ගොඩනැඟීමේ, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ පුවරුව භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියට අත්යවශ්ය වේ. සෑම දෙයක්ම පෙළ ගැසී නිවැරදි දිශාවට පෙලගැසී ඇති පරිදි දේවල් සොයා ගැනීමට සහ ඒවා නිවැරදි ස්ථානවල තබා ගැනීමට උපකාරී වේ. එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියට එය ඉතා ප්රයෝජනවත් වේ, මන්ද එය කාර්මික ශිල්පීන් සහ එක්රැස්වීම් සඳහා තේරුම් ගැනීමට පහසු දෘශ්ය සං ues ා සපයන දෘශ්ය සං ues ා සපයයි. දැන් ඔබ මුද්රිත පරිපථ මණ්ඩලවල තිර මුද්රණයේ මූලික කරුණු ඔබ දන්නා අතර, එහි පුළුල් භාවිතයන් දෙස බලමු.
PCB තිර මුද්රණයේ තොරතුරු මොනවාද?
කලින් සඳහන් කළ පරිදි, PCB හි තිර මුද්රණය PCB හි ක්රියාකාරිත්වයට කිසිදු බලපෑමක් ඇති නොකරනු ඇත; කෙසේ වෙතත්, එහි වටිනාකම එය සපයන තොරතුරු වල පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, එය ඕනෑම කෙනෙකුට උපකාරී වනු ඇත:
අනතුරු ඇඟවීමේ සංකේත:මෙහෙයුම් කාලය තුළ පරිශීලක අවධානය සහ රැකවරණය අවශ්ය ඉහළ උෂ්ණත්ව සංරචක ඉස්මතු කරන අනතුරු ඇඟවීමේ සංකේත හඳුනා ගන්න.
ධ්රැවීයතාව:සංරචකය නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සංරචක ධ්රැවීයතාව තේරුම් ගන්න. PIN සලකුණු නිවැරදි එක්රැස්වීම සහතික කිරීම සඳහා දිශානත තොරතුරු සපයයි.
පරීක්ෂණ ස්ථානය:PCB පරීක්ෂණ ඉංජිනේරුවන්ට සැලසුම් කිරීම හා කොමිස් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කිරීම සඳහා තිරයේ පරීක්ෂණ ස්ථාන දර්ශකයක් තිරය මත තබන්න.
යොමු දර්ශකය: පරිගණකයේ එක් එක් රැස්වීම් ස්ථානයක අද්විතීය හඳුනාගැනීමක් වන යොමු දර්ශකයක් විසින් සංරචක හඳුනා ගැනේ.
අංක: නිෂ්පාදකයාගේ සලකුණ, අනුවාද අංකය ආදිය දැක්වෙන PCB තිර මුද්රණයේ අද්විතීය සංඛ්යාවක් සොයා ගන්න.
සංරචක සංකේත: ඩියෝඩ් සහ ඔප්ටෝකෝප්ලර් වැනි විශේෂ සංරචක සඳහා, තිර මුද්රණයෙන් මුද්රණය කර ඇති සංරචක සංකේත ස්ථාපනය අතරතුර නිවැරදි පෙළගැස්වීම සහතික කරයි.
සැකසුම් මාරු කරන්න:පෙරනිමි ස්විච් සැකසුම් PCB තිරයේ විස්තර කර ඇති අතර, මණ්ඩලයේ භාවිතාව වැඩි දියුණු කරයි.
Ense න සංරචක:තිර මුද්රණයේ PIN මුද්රණ කටයුතු බෝල ග්රිඩ් අරා (BGA) වැනි සංයුක්ත සංරචක පැකේජ පරීක්ෂා කිරීම හා නිදොස් කිරීම සඳහා පහසුකම් සපයයි.
දෝශ නිරාකරණය සහ අළුත්වැඩියා කිරීම:සිල්ක්ක්රීන් ලකුණු කිරීම අළුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කරමින් තනි සංරචක පහසුවෙන් හඳුනාගෙන සොයා ගත හැකිය.
නිෂ්පාදන ප්රලේඛනය:සේද තිර සලකුණු කිරීම අවශ්ය නිෂ්පාදන හා එකලස් කරන ලියකියවිලි සපයයි. කතුහිමිකම දැන්වීම්, සමාගම් ලාංඡන, නිෂ්පාදන දිනයන් සහ වෙනත් වැදගත් තත්ත්ව පාලනය සහ වෙනත් වැදගත් තත්ත්ව පාලනය සහ විස්තරාත්මක තොරතුරු මෙයට ඇතුළත් වේ.
වෙළඳ නාමය: මෙම ලකුණු PCB හි සුන්දරත්වය හා වෙළඳ නාමයට දායක වේ. වෙළඳ නාම අංග, ලාංඡන සහ තෝරාගත් වර්ණ ඒකාබද්ධ කිරීම සමස්ත දෘශ්ය ආයාචනය සහ වෘත්තීයභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
PCB හි තිර මුද්රණයේ ප්රශස්ත thickness ණකම කුමක්ද?
PCB හි තිරයේ thickness ණකම තිරයේ ප්රමාණයෙන් සහ භාවිතා කරන තීන්ත ප්රමාණයෙන් බලපෑමට ලක් වේ. පොදුවේ ගත් කල, PCBs හි තිර මුද්රණය හොඳ ආලේපනයක් ලෙස සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් thickness ණකම 0.1 මි.මී. PCB හි සමස්ත thickness ණකම සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් නොකර තීන්ත නිවැරදිව අදාළ වේ.
කර්මාන්තය තුළ කර්මාන්තය තුළ නිෂ්පාදන ක්රම, විශේෂිත අවශ්යතා සහ ස්ථාපිත ප්රමිතීන් ඇතුළු විවිධ සාධක අනුව පරිගණකයක් මත කම්බි දැලෙහි ගැඹුර වෙනස් විය හැකිය. සාමාන්යයෙන්, PCB හි තිර මුද්රණයේ ගැඹුර PCB තුළ ඇති අනෙක් ස්ථර හා සසඳන විට සාපේක්ෂව සිහින් ය.
සමහර අවස්ථාවල, තිරයේ thickness ණකම මුද්රිත PCB ස්තරය සාමාන්යයෙන් 0.02 mm පමණ වේ. මෙම මිනුම් රළු ඇස්තමේන්තු වන අතර විවිධ සාධක මත පදනම්ව වෙනස් විය හැකි බව සලකා බැලීම ඉතා වැදගත්ය.
මුද්රිත පරිපථ මණ්ඩලයේ තිරය සාපේක්ෂව තුනී වුවද, එය තවමත් සලකුණ සඳහා දෘශ්යතාව සහ ප්රත්යාස්ථතාව ඕනෑ තරම් සපයයි. PCB හි ක්රියාකාරිත්වය කඩාකප්පල් නොකිරීම සඳහා thickness ණකම පරිස්සමින් අධීක්ෂණය කරනු ලැබේ, අවුලුවන සංරචක අවුලුවාලීම හෝ නිෂ්පාදනයේදී සංකූලතා ඇති කරයි.