සඳහා අවශ්ය කොන්දේසිපෑස්සුම් PCBපරිපථ පුවරු
1.වෑල්ඩින් එකට හොඳ පෑස්සුම් හැකියාවක් තිබිය යුතුය
ඊනියා පෑස්සුම් හැකියාව යනු මිශ්ර ලෝහයේ ක්‍රියාකාරීත්වයයි, වෑල්ඩින් කළ යුතු ලෝහ ද්‍රව්‍ය සහ පෑස්සීමට සුදුසු උෂ්ණත්වයේ දී හොඳ සංයෝජනයක් සෑදිය හැකිය. සෑම ලෝහයකටම හොඳ පෑස්සුම් හැකියාවක් නොමැත. ක්‍රෝමියම්, ෙමොලිබ්ඩිනම්, ටංස්ටන් වැනි සමහර ලෝහ ඉතා දුර්වල වෑල්ඩින් හැකියාවක් ඇත; තඹ, පිත්තල වැනි සමහර ලෝහවලට වඩා හොඳ වෑල්ඩින් හැකියාවක් ඇත. වෑල්ඩින් අතරතුර, ඉහළ උෂ්ණත්වය ලෝහ මතුපිට මත ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදීමට හේතු වන අතර එය ද්රව්යයේ වෑල්ඩින්ට බලපායි. ද්‍රව්‍ය මතුපිට ඔක්සිකරණය වීම වැලැක්වීම සඳහා පෑස්සීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මතුපිට ටින් ආලේපනය, රිදී ආලේපනය සහ වෙනත් පියවර භාවිතා කළ හැකිය.
2.වෑල්ඩින් මතුපිට පිරිසිදුව තබාගත යුතුය
පෑස්සුම් සහ වෙල්ඩින් වල හොඳ සංයෝජනයක් ලබා ගැනීම සඳහා, වෙල්ඩින් මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය. හොඳ වෑද්දුම් හැකියාවක් ඇති වෑල්ඩින් සඳහා වුවද, ගබඩා කිරීම හෝ දූෂණය වීම හේතුවෙන් තෙත් කිරීමට හානිකර ඔක්සයිඩ් පටල සහ තෙල් පැල්ලම් වෑල්ඩින් මතුපිට ඇති විය හැක. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර කුණු චිත්රපටය ඉවත් කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ නොහැක. ලෝහ මතුපිට මෘදු ඔක්සයිඩ් ස්ථර ෆ්ලක්ස් මගින් ඉවත් කළ හැකිය. දැඩි ඔක්සිකරණයක් ඇති ලෝහ මතුපිට සීරීමට හෝ අච්චාරු දැමීම වැනි යාන්ත්‍රික හෝ රසායනික ක්‍රම මගින් ඉවත් කළ යුතුය.
3.සුදුසු ප්‍රවාහයක් භාවිතා කරන්න
Flux හි කාර්යය වන්නේ වෑල්ඩයේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් චිත්රපටය ඉවත් කිරීමයි. විවිධ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් සඳහා නිකල්-ක්‍රෝමියම් මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වැනි විවිධ ප්‍රවාහ අවශ්ය වේ. විශේෂිත ප්‍රවාහයක් නොමැතිව පෑස්සීමට අපහසුය. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු වැනි නිරවද්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෑල්ඩින් විශ්වසනීය සහ ස්ථායී කිරීම සඳහා, රෝසින් මත පදනම් වූ ප්‍රවාහයක් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. සාමාන්යයෙන්, ඇල්කොහොල් රෝසින් වතුරට දිය කිරීමට භාවිතා කරයි.
4. වෑල්ඩින් සුදුසු උෂ්ණත්වයට රත් කළ යුතුය
වෙල්ඩින් කිරීමේදී, තාප ශක්තියේ කාර්යය වන්නේ පෑස්සුම් උණු කිරීම සහ වෙල්ඩින් වස්තුව රත් කිරීමයි, එවිට ටින් සහ ඊයම් පරමාණු මිශ්ර ලෝහයක් සෑදීමට වෑල්ඩින් කළ යුතු ලෝහයේ මතුපිට ඇති ස්ඵටික දැලිස් තුළට විනිවිද යාමට ප්රමාණවත් ශක්තියක් ලබා ගනී. වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, එය පෑස්සුම් පරමාණු විනිවිදීමට අහිතකර වනු ඇත, එය මිශ්ර ලෝහයක් සෑදීමට නොහැකි වන අතර, එය ව්යාජ පෑස්සුම් සෑදීමට පහසුය. වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය ඉතා වැඩි නම්, පෑස්සුම් ද්‍රව්‍ය නොවන තත්වයක පවතිනු ඇත, ප්‍රවාහයේ වියෝජනය සහ වාෂ්පීකරණ වේගය වේගවත් කරයි, සොල්ඩරයේ ගුණාත්මක භාවය පිරිහීමට හේතු වේ, සහ දරුණු අවස්ථාවල දී, මුද්‍රිත පෑඩ් වලට හේතු විය හැක. පරිපථ පුවරුව වැටීමට. අවධාරණය කළ යුතු දෙය නම්, සොල්දාදුව උණු කිරීම සඳහා රත් කිරීම පමණක් නොව, වෑල්ඩය උණු කළ හැකි උෂ්ණත්වයකට රත් කළ යුතුය.
5. සුදුසු වෙල්ඩින් කාලය
වෙල්ඩින් කාලය යනු සමස්ත වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී භෞතික හා රසායනික වෙනස්කම් සඳහා අවශ්ය කාලයයි. වෑල්ඩින් උෂ්ණත්වයට ළඟාවීම සඳහා ලෝහය වෑල්ඩින් කළ යුතු කාලය, පෑස්සුම් දියවන කාලය, ප්රවාහය වැඩ කිරීමට කාලය සහ ලෝහ මිශ්ර ලෝහය සෑදීමට කාලය ඇතුළත් වේ. වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය තීරණය කිරීමෙන් පසුව, වෑල්ඩින් කළ යුතු කොටස්වල හැඩය, ස්වභාවය සහ ලක්ෂණ අනුව සුදුසු වෙල්ඩින් කාලය තීරණය කළ යුතුය. වෙල්ඩින් කාලය ඉතා දිගු නම්, සංරචක හෝ වෙල්ඩින් කොටස් පහසුවෙන් හානි වේ; වෙල්ඩින් කාලය ඉතා කෙටි නම්, වෙල්ඩින් අවශ්යතා සපුරාලනු නොලැබේ. සාමාන්යයෙන්, එක් එක් පෑස්සුම් සන්ධිය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා උපරිම කාලය තත්පර 5 කට වඩා වැඩි නොවේ.
