මෙම ලිපිය ප්‍රධාන වශයෙන් කල් ඉකුත් වූ PCB භාවිතා කිරීමේ අන්තරායන් තුනක් හඳුන්වා දෙයි.
01
කල් ඉකුත් වූ PCB මතුපිට පෑඩ් ඔක්සිකරණය වීමට හේතු විය හැක
පෑස්සුම් පෑඩ් ඔක්සිකරණය කිරීම දුර්වල පෑස්සීමට හේතු වන අතර එය අවසානයේ ක්‍රියාකාරී අසාර්ථකත්වයට හෝ අතහැර දැමීමේ අවදානමට හේතු විය හැක. පරිපථ පුවරු වල විවිධ මතුපිට ප්‍රතිකාර විවිධ ප්‍රතිඔක්සිකරණ බලපෑම් ඇති කරයි. ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, ENIG හට එය මාස 12ක් ඇතුළත භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වන අතර OSP හට එය මාස හයක් ඇතුළත භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වේ. ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා PCB පුවරු කර්මාන්තශාලාවේ ( රාක්ක ආයු කාලය ) කල් තබා ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ.
OSP ෆිල්ම් එක සෝදා නව OSP තට්ටුවක් නැවත යෙදීම සඳහා OSP පුවරු සාමාන්යයෙන් නැවත පුවරු කර්මාන්ත ශාලාවට යැවිය හැක, නමුත් OSP අච්චාරු දැමීමෙන් OSP ඉවත් කළ විට තඹ තීරු පරිපථයට හානි වීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් එය OSP චිත්රපටය නැවත සැකසිය හැකිද යන්න තහවුරු කිරීම සඳහා පුවරු කර්මාන්තශාලාව සම්බන්ධ කර ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.
ENIG පුවරු නැවත සැකසිය නොහැක. සාමාන්යයෙන් "ප්රෙස්-ෙබ්කිං" සිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලබන අතර පසුව පෑස්සුම් හැකියාව සමඟ කිසියම් ගැටළුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
02
කල් ඉකුත් වූ PCB තෙතමනය අවශෝෂණය කර පුවරුව පුපුරා යාමට හේතු විය හැක
තෙතමනය අවශෝෂණයෙන් පසු පරිපථ පුවරුව නැවත ගලා යන විට පරිපථ පුවරුව පොප්කෝන් ආචරණය, පිපිරුම හෝ දිරාපත් වීමට හේතු විය හැක. මෙම ගැටළුව පිළිස්සීමෙන් විසඳා ගත හැකි වුවද, සෑම වර්ගයකම පුවරු පිළිස්සීමට සුදුසු නොවන අතර, ෙබ්කිං වෙනත් ගුණාත්මක ගැටළු ඇති විය හැක.
සාමාන්යයෙන් කතා කරන්නේ නම්, OSP පුවරුව පිළිස්සීමට නිර්දේශ නොකරයි, මන්ද ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් පිළිස්සීමෙන් OSP පටලයට හානි සිදුවනු ඇත, නමුත් සමහර අය එය පිළිස්සීමට OSP ගන්නා බව ද දැක ඇත, නමුත් පිළිස්සීමේ කාලය හැකි තරම් කෙටි විය යුතු අතර උෂ්ණත්වය නොවිය යුතුය. ඉතා ඉහළ වේ. එය කෙටිම කාලය තුළ reflow උදුන සම්පූර්ණ කිරීම අවශ්ය වේ, අභියෝග ගොඩක් වන අතර, එසේ නොමැති නම් පෑස්සුම් පෑඩ් ඔක්සිකරණය වී වෙල්ඩින්ට බලපානු ඇත.
03
කල් ඉකුත් වූ PCB හි බන්ධන හැකියාව පිරිහීමට හා නරක් විය හැක
පරිපථ පුවරුව නිපදවීමෙන් පසු, ස්ථර අතර බන්ධන හැකියාව (ස්ථරයෙන් ස්ථරයට) ක්‍රමයෙන් පිරිහී හෝ කාලයත් සමඟ පිරිහී යනු ඇත, එනම් කාලය වැඩි වන විට, පරිපථ පුවරුවේ ස්ථර අතර බන්ධන බලය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ.
විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත පරිපථ පුවරු විවිධ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණක ඇති බැවින්, තාප ප්‍රසාරණ හා හැකිලීමේ ක්‍රියාව යටතේ, එවැනි පරිපථ පුවරුවක් ප්‍රතිප්‍රවාහ උදුනේ ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ලක් වූ විට, එය ඩී-ලැමිනේෂන් සහ මතුපිට බුබුලු ඇති විය හැක. මෙය පරිපථ පුවරුවේ විශ්වසනීයත්වයට සහ දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත, මන්ද යත්, පරිපථ පුවරුවේ ඩිලමිනේෂන් මඟින් පරිපථ පුවරුවේ ස්ථර අතර ඇති හරහා බිඳී යා හැකි අතර එමඟින් දුර්වල විද්‍යුත් ලක්ෂණ ඇති වේ. වඩාත්ම කරදරකාරී වන්නේ අතරමැදි නරක ගැටළු ඇති විය හැකි අතර, එය නොදැනුවත්වම CAF (ක්ෂුද්‍ර කෙටි පරිපථය) ඇතිවීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.
කල් ඉකුත් වූ PCB භාවිතා කිරීමේ හානිය තවමත් තරමක් විශාලයි, එබැවින් නිර්මාණකරුවන්ට අනාගතයේ දී නියමිත කාල සීමාව තුළ PCB භාවිතා කිරීමට සිදු වේ.