පරිපථ මණ්ඩලවල PCBA නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ "පිරිසිදු කිරීම" බොහෝ විට නොසලකා හරින අතර පිරිසිදු කිරීම විවේචනාත්මක පියවරක් නොවන බව සැලකේ. කෙසේ වෙතත්, සේවාදායකයා මත නිෂ්පාදිතය දිගු කාලීනව භාවිතා කිරීමත් සමඟ, මුල් අවධියේ ඇති අකාර්යක්ෂම පිරිසිදු කිරීම නිසා ඇති වූ ගැටලු බොහෝ අසාර්ථකත්ව, අළුත්වැඩියා කරන ලද හෝ නැවත සකස් කරන ලද නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් පිරිවැයේ තියුණු වැඩිවීමක් ඇති කර තිබේ. පහත දැක්වෙන්නේ, හෙමින් හෙමින් පරිපථ මණ්ඩලවල PCBA පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යභාරය කෙටියෙන් විස්තර කරයි.

PCBA හි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය (මුද්රිත පරිපථ එකලස් කිරීම) විවිධ ක්රියාවලි අදියර හරහා ගමන් කරන අතර, සෑම අදියරක්ම විවිධ උපාධි සඳහා දූෂණය වේ. එබැවින් පරිපථ මණ්ඩලයේ PCBA මතුපිට විවිධ තැන්පතු හෝ අපද්රව්ය පවතී. මෙම දූෂක නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය අඩු කරන අතර නිෂ්පාදන අසාර්ථක වීමට පවා හේතු වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, විද්යුත් සංරචක, සොල්දාදුවන් පේස්ට්, ප්රවාහය ආදිය වාමාංශික පදාර්ථ සඳහා යොදවා ගැනීමේ ක්රියාවලියේදී. පෑස්වීමෙන් පසු, අපද්රව්ය ජනනය වේ. අපද්රව්යවල කාබනික අම්ල සහ අයන අඩංගු වේ. ඒ අතර කාබනික අම්ල චාරිකා මණ්ඩලය PCBA විහිදුවනු ඇත. විදුලි කන් කන්ඩායම් තිබීම කෙටි පරිපථයක් ඇති කළ හැකි අතර නිෂ්පාදිතය අසමත් වීමට හේතු විය හැක.

PCBA හි පරිපථ මණ්ඩලයේ බොහෝ වර්ගවල දූෂක තිබේ, එය කාණ්ඩ දෙකකට සාරාංශගත කළ හැකි: අයනික සහ අයනික නොවන. අයනික දූෂක පරිසරය තුළ තෙතමනය හා සම්බන්ධ වන අතර විද්යුත් ප්රතිපත්ති සංක්රමණය වීමෙන් පසුව, අඩුකතා ව්යුහයක් ඇති කර ගැනීමෙන් පසුව, අඩු ප්රතිරෝධක මාර්ගයක් ඇති කිරීම සහ පරිපථ පුවරුවේ PCBA ක්රියාකාරිත්වය විනාශ කිරීම. අයනික නොවන දූෂකයන්ට PC B පරිවාරක තට්ටුවට විනිවිද යාමට සහ PCB මතුපිටට යටින් ඩෙන්ඩ්රිට් වර්ධනය කළ හැකිය. අයනික හා අයනික නොවන දූෂකයන්ට අමතරව, සොල්දාදුවන් බෝල, දූවිලි, දූවිලි වැනි, දූවිලි සහිත ස්ථාන ආදියෙහි පාවෙන ස්ථාන ද ඇත. සිදුරු සහ කෙටි පරිපථ වැනි විවිධ නුසුදුසු සංසිද්ධි.

බොහෝ දූෂක සමඟ, වඩාත්ම සැලකිලිමත් වන ඒවා මොනවාද? ප්රවාහනය සහ තරංග පෑස්සුම් ක්රියාවලීන් නැවත පිරවීම සහ ප්රවාහනය කිරීම සඳහා ප්රවාහය හෝ විකුණා ඇති පේස්ට් බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ ද්රාවක, තෙත් කිරීමේ නියෝජිතයන්, දුම්මල, විඛාදන නිෂේධකයින් සහ සක්රිය කරන්නන්ගෙන් ය. පෑස්සීම කිරීමෙන් පසු තාපවමය වශයෙන් නවීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදන පැවතිය හැකිය. නිෂ්පාදන අසාර්ථකත්වය අනුව මෙම ද්රව්ය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපාන වැදගත්ම සාධකය වේ. අයනික අපද්රව්ය විද්යුත් චතුරනය ඇති කිරීමට හා පරිවාරක ප්රතිරෝධය අඩු කිරීමට ඉඩ ඇති අතර, රොසින් ෙරොසින් අපද්රව්ය adsorb දූවිලි හෝ අපද්රව්ය පහසු කිරීම පහසුය, සහ දරුණු අවස්ථාවලදී එය විවෘත පරිපථ අසමත් වීමට හේතු වේ. එබැවින් පරිපථ මණ්ඩලයේ PCBA හි ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු දැඩි පිරිසිදුව දැමිය යුතුය.

සාරාංශයක් ලෙස, පරිපථ පුවරුව PSBA පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. "පිරිසිදු කිරීම" යනු පරිපථ මණ්ඩලයේ PCBA හි ගුණාත්මකභාවය හා සම්බන්ධ වැදගත් ක්රියාවලියක් වන අතර එය අත්යවශ්ය වේ.