1. සෙරමික් පරිපථ පුවරු භාවිතා කරන්නේ ඇයි?
සාමාන්ය PCB සාමාන්යයෙන් තඹ තීරු සහ උපස්ථර බන්ධන වලින් සාදා ඇති අතර උපස්ථර ද්රව්ය බොහෝ දුරට වීදුරු කෙඳි (FR-4), ෆීනොලික් දුම්මල (FR-3) සහ අනෙකුත් ද්රව්ය වේ, මැලියම් සාමාන්යයෙන් ෆීනොලික්, ඉපොක්සි යනාදිය වේ. තාප ආතතිය, රසායනික සාධක, නුසුදුසු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ වෙනත් හේතූන් නිසා PCB සැකසීම හෝ තඹ අසමමිතියේ පැති දෙක නිසා සැලසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, PCB පුවරුවේ විවිධ මට්ටම් විකෘති කිරීමකට යොමු කිරීම පහසුය.
PCB Twist
තවත් PCB උපස්ථරයක් - සෙරමික් උපස්ථරයක්, තාපය විසුරුවා හැරීමේ ක්රියාකාරිත්වය, ධාරා ගෙන යා හැකි ධාරිතාව, පරිවරණය, තාප ප්රසාරණ සංගුණකය යනාදිය සාමාන්ය වීදුරු තන්තු PCB පුවරුවට වඩා හොඳ බැවින් එය අධි බලැති ඉලෙක්ට්රොනික මොඩියුලවල බහුලව භාවිතා වේ. , අභ්යවකාශ, හමුදා ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ වෙනත් නිෂ්පාදන.
සෙරමික් උපස්ථර
මැලියම් තඹ තීරු සහ උපස්ථර බන්ධන භාවිතා කරන සාමාන්ය PCB සමඟින්, පිඟන් මැටි PCB ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක පවතී, තඹ තීරු සහ සෙරමික් උපස්ථරය එකට බන්ධනය කිරීමේ මාර්ගය හරහා, ශක්තිමත් බන්ධන බලය, තඹ තීරු වැටෙන්නේ නැත, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය, ඉහළ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය උෂ්ණත්වය, අධික ආර්ද්රතාවය පරිසරය
2. සෙරමික් උපස්ථරයේ ප්රධාන ද්රව්යය
ඇලුමිනා (Al2O3)
ඇලුමිනා යනු සෙරමික් උපස්ථරයේ බහුලව භාවිතා වන උපස්ථර ද්රව්ය වේ, මන්ද අනෙකුත් බොහෝ ඔක්සයිඩ් පිඟන් භාණ්ඩ හා සසඳන විට යාන්ත්රික, තාප සහ විද්යුත් ගුණාංග, ඉහළ ශක්තිය සහ රසායනික ස්ථායීතාවය සහ විවිධ තාක්ෂණික නිෂ්පාදන සහ විවිධ හැඩයන් සඳහා සුදුසු අමුද්රව්යවල පොහොසත් ප්රභවයකි. . ඇලුමිනා ප්රතිශතය අනුව (Al2O3) පෝසිලේන් 75, පෝසිලේන් 96, පෝසිලේන් 99.5 ලෙස බෙදිය හැකිය. ඇලුමිනා වල විද්යුත් ගුණාංග ඇලුමිනා වල විවිධ අන්තර්ගතයට පාහේ බලපාන්නේ නැත, නමුත් එහි යාන්ත්රික ගුණාංග සහ තාප සන්නායකතාවය විශාල ලෙස වෙනස් වේ. අඩු සංශුද්ධතාවය සහිත උපස්ථරය වැඩි වීදුරු සහ විශාල මතුපිට රළුබවක් ඇත. උපස්ථරයේ සංශුද්ධතාවය වැඩි වන තරමට සුමට, සංයුක්ත, මධ්යම අලාභය අඩු වේ, නමුත් මිල ද වැඩි වේ
බෙරිලියම් ඔක්සයිඩ් (BeO)
එය ලෝහ ඇලුමිනියම් වලට වඩා ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් අවශ්ය වන අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ. උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 300 ඉක්ම වූ පසු එය ශීඝ්රයෙන් අඩු වේ, නමුත් එහි වර්ධනය එහි විෂ වීම නිසා සීමා වේ.
ඇලුමිනියම් නයිට්රයිඩ් (AlN)
ඇලුමිනියම් නයිට්රයිඩ් සෙරමික් යනු ප්රධාන ස්ඵටික අවධිය ලෙස ඇලුමිනියම් නයිට්රයිඩ් කුඩු සහිත පිඟන් මැටි වේ. ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරය සමඟ සසඳන විට, පරිවාරක ප්රතිරෝධය, පරිවරණය ඉහළ වෝල්ටීයතාවයට ඔරොත්තු දෙන, අඩු පාර විද්යුත් නියතය. එහි තාප සන්නායකතාවය Al2O3 ට වඩා 7~10 ගුණයක් වන අතර එහි තාප ප්රසාරණ සංගුණකය (CTE) ආසන්න වශයෙන් සිලිකන් චිප් සමඟ ගැලපේ, එය අධි බලැති අර්ධ සන්නායක චිප් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, AlN හි තාප සන්නායකතාවය අවශේෂ ඔක්සිජන් අපද්රව්යවල අන්තර්ගතයට බෙහෙවින් බලපාන අතර ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය අඩු කිරීමෙන් තාප සන්නායකතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකිය. වර්තමානයේ, ක්රියාවලියේ තාප සන්නායකතාවය
ඉහත හේතූන් මත පදනම්ව, ඇලුමිනා සෙරමික් ඒවායේ උසස් විස්තීරණ කාර්ය සාධනය හේතුවෙන් ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්, බල ඉලෙක්ට්රොනික, මිශ්ර ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් සහ බල මොඩියුල යන ක්ෂේත්රවල ප්රමුඛ ස්ථානයක සිටින බව දැනගත හැකිය.
එකම ප්රමාණයේ (100mm×100mm×1mm) වෙළඳපල සමඟ සසඳන විට, සෙරමික් උපස්ථර මිලෙහි විවිධ ද්රව්ය: 96% ඇලුමිනා 9.5 යුවාන්, 99% ඇලුමිනා 18 යුවාන්, ඇලුමිනියම් නයිට්රයිඩ් 150 යුවාන්, බෙරිලියම් ඔක්සයිඩ් 650 යුවාන්, එය දැකිය හැකිය. විවිධ උපස්ථර අතර මිල පරතරය ද සාපේක්ෂව විශාල ය
3. සෙරමික් PCB හි වාසි සහ අවාසි
වාසි
- විශාල ධාරා ගෙන යා හැකි ධාරිතාව, 100A ධාරාවක් 1mm 0.3mm ඝන තඹ ශරීරය හරහා අඛණ්ඩව, 17℃ පමණ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම
- 100A ධාරාවක් 2mm 0.3mm ඝන තඹ ශරීරය හරහා අඛණ්ඩව ගමන් කරන විට උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම 5℃ පමණ වේ.
- වඩා හොඳ තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනය, අඩු තාප ප්රසාරණ සංගුණකය, ස්ථාවර හැඩය, විකෘති කිරීමට පහසු නොවේ.
- පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහ උපකරණ සහතික කිරීම සඳහා හොඳ පරිවාරක, අධි වෝල්ටීයතා ප්රතිරෝධය.
අවාසි
අස්ථාවරත්වය ප්රධාන අවාසි වලින් එකක් වන අතර එය කුඩා පුවරු පමණක් සෑදීමට හේතු වේ.
මිල අධිකයි, ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදනවල අවශ්යතා වැඩි වැඩියෙන් නීතිරීති, පිඟන් මැටි පරිපථ පුවරුව හෝ වඩාත් උසස් නිෂ්පාදනවල භාවිතා වන අතර, අඩු-අන්ත නිෂ්පාදන කිසිසේත් භාවිතා නොකෙරේ.
4. සෙරමික් PCB භාවිතය
a. අධි බලැති ඉලෙක්ට්රොනික මොඩියුලය, සූර්ය පැනල මොඩියුලය, ආදිය
- අධි සංඛ්යාත මාරු කිරීමේ බල සැපයුම, ඝණ තත්වයේ රිලේ
- මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, අභ්යවකාශ, හමුදා ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ
- අධි බලැති LED ආලෝක නිෂ්පාදන
- සන්නිවේදන ඇන්ටනාව