ක්‍රියාත්මක වන විට ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ මගින් ජනනය වන තාපය මඟින් උපකරණවල අභ්‍යන්තර උෂ්ණත්වය සීඝ්‍රයෙන් ඉහළ යයි. කාලයාගේ ඇවෑමෙන් තාපය විසුරුවා හරිනු නොලැබේ නම්, උපකරණ දිගටම උණුසුම් වන අතර, උනුසුම් වීම හේතුවෙන් උපාංගය අසමත් වන අතර, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල විශ්වසනීයත්වය අඩු වේ. එබැවින්, පරිපථ පුවරුව වෙත තාපය විසුරුවා හැරීම ඉතා වැදගත් වේ.
මුද්රිත පරිපථ පුවරුවේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ සාධක විශ්ලේෂණය
මුද්රිත පුවරුවේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ සෘජු හේතුව වන්නේ පරිපථ බලශක්ති පරිභෝජන උපාංග තිබීම සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල විවිධ ප්‍රමාණයේ බලශක්ති පරිභෝජනය ඇති අතර බලශක්ති පරිභෝජනය සමඟ තාප තීව්‍රතාවය වෙනස් වේ.
මුද්රිත පුවරු වල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ සංසිද්ධි දෙකක්:
(1) දේශීය උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හෝ විශාල ප්රදේශයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම;
(2) කෙටි කාලීන උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හෝ දිගු කාලීන උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම.
PCB තාප විදුලි පරිභෝජනය විශ්ලේෂණය කරන විට, සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් අංශ වලින්.
විදුලි බල පරිභෝජනය
(1) ඒකක ප්රදේශයකට බලශක්ති පරිභෝජනය විශ්ලේෂණය කිරීම;
(2) PCB පරිපථ පුවරුවේ බලශක්ති පරිභෝජනය බෙදා හැරීම විශ්ලේෂණය කරන්න.
2. මුද්රිත පුවරුවේ ව්යුහය
(1) මුද්රිත පුවරුවේ ප්‍රමාණය;
(2) මුද්රිත පුවරුවේ ද්රව්ය.
3. මුද්රිත පුවරුවේ ස්ථාපන ක්රමය
(1) ස්ථාපන ක්රමය (සිරස් ස්ථාපනය සහ තිරස් ස්ථාපනය වැනි);
(2) මුද්‍රා තැබීමේ තත්ත්වය සහ ආවරණයෙන් ඇති දුර.
4. තාප විකිරණය
(1) මුද්රිත පුවරු මතුපිට විමෝචනය;
(2) මුද්රිත පුවරුව සහ යාබද පෘෂ්ඨය අතර උෂ්ණත්ව වෙනස සහ ඒවායේ නිරපේක්ෂ උෂ්ණත්වය;
5. තාප සන්නයනය
(1) රේඩියේටර් සවි කරන්න;
(2) අනෙකුත් ස්ථාපන ව්යුහාත්මක කොටස් මෙහෙයවීම.
6. තාප සංවහනය
(1) ස්වභාවික සංවහනය;
(2) බලහත්කාර සිසිලන සංවහනය.
PCB වෙතින් ඉහත සාධක විශ්ලේෂණය කිරීම මුද්රිත පුවරුවේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම විසඳීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයකි. මෙම සාධක බොහෝ විට සම්බන්ධ වන අතර නිෂ්පාදනයක් සහ පද්ධතියක් මත රඳා පවතී. බොහෝ සාධක සත්‍ය තත්වයට අනුව විශ්ලේෂණය කළ යුතුය, නිශ්චිත සත්‍ය තත්වයක් සඳහා පමණි. මෙම තත්ත්වය තුළ පමණක් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම සහ බලශක්ති පරිභෝජනය පිළිබඳ පරාමිතීන් නිවැරදිව ගණනය කිරීම හෝ ඇස්තමේන්තු කිරීම කළ හැකිය.
පරිපථ පුවරු සිසිලන ක්රමය
1. ඉහළ තාප උත්පාදක උපාංගය සහ තාප සින්ක් සහ තාප සන්නායක තහඩුව
PCB හි උපාංග කිහිපයක් විශාල තාප ප්රමාණයක් (3 ට වඩා අඩු) උත්පාදනය කරන විට, තාප උත්පාදක උපාංගයට තාප සින්ක් හෝ තාප නලයක් එකතු කළ හැකිය. උෂ්ණත්වය අඩු කළ නොහැකි විට, තාප විසර්ජන බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විදුලි පංකාවක් සහිත තාප සින්ක් භාවිතා කළ හැකිය. වැඩි උනුසුම් උපකරණ (3 ට වඩා වැඩි) ඇති විට, විශාල තාප විසර්ජන ආවරණයක් (පුවරුව) භාවිතා කළ හැකිය. එය PCB පුවරුවේ හෝ විශාල පැතලි රේඩියේටරයක උනුසුම් උපාංගයේ පිහිටීම සහ උස අනුව සකස් කරන ලද විශේෂ රේඩියේටරයකි විවිධ සංරචකවල උස කපා. සංරචක මතුපිටට තාප විසර්ජන ආවරණය සවි කරන්න, තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා එක් එක් සංරචක සම්බන්ධ කරන්න. කෙසේ වෙතත්, එකලස් කිරීම සහ වෑල්ඩින් කිරීමේදී සංරචකවල දුර්වල අනුකූලතාව හේතුවෙන්, තාප විසර්ජන බලපෑම හොඳ නැත. සාමාන්යයෙන් තාප විසර්ජන බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සංරචක මතුපිටට මෘදු තාප අවධි වෙනස් කිරීමේ තාප පෑඩ් එකතු කරනු ලැබේ.
2. PCB පුවරුව හරහාම තාපය විසුරුවා හැරීම
වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන PCB තහඩු තඹ-ආලේපිත/ඉෙපොක්සි වීදුරු රෙදි උපස්ථර හෝ ෆීනොලික් දුම්මල වීදුරු රෙදි උපස්ථර වන අතර කඩදාසි මත පදනම් වූ තඹ ආවරණ තහඩු කුඩා ප්රමාණයක් භාවිතා වේ. මෙම උපස්ථරවල විශිෂ්ට විදුලි කාර්ය සාධනයක් සහ සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් ඇතත්, ඒවා දුර්වල තාප විසර්ජනයක් ඇත. ඉහළ තාප උත්පාදක සංරචක සඳහා තාප විසර්ජන මාර්ගයක් ලෙස, PCB විසින්ම PCB හි දුම්මලයෙන් තාපය සන්නයනය කිරීම කිසිසේත්ම අපේක්ෂා කළ නොහැක, නමුත් සංරචකයේ මතුපිට සිට අවට වාතයට තාපය විසුරුවා හැරීම. කෙසේ වෙතත්, ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන සංරචක කුඩා කිරීම, අධි-ඝනත්ව ස්ථාපනය සහ ඉහළ තාප එකලස් කිරීමේ යුගයට ඇතුළු වී ඇති බැවින්, තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා ඉතා කුඩා මතුපිට ප්‍රදේශයක් සහිත සංරචක මතුපිට රඳා පැවතීම ප්‍රමාණවත් නොවේ. ඒ අතරම, QFP සහ BGA වැනි මතුපිට සවි කර ඇති සංරචක අධික ලෙස භාවිතා කිරීම හේතුවෙන්, සංරචක මගින් ජනනය වන තාපය විශාල වශයෙන් PCB පුවරුව වෙත මාරු කරනු ලැබේ. එබැවින්, තාපය විසුරුවා හැරීම විසඳීමට හොඳම ක්රමය වන්නේ තාපන මූලද්රව්යය සමඟ සෘජු ස්පර්ශ වන PCB හි තාපය විසුරුවා හැරීමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීමයි. හැසිරීම හෝ විමෝචනය කරන්න.
3. තාප විසර්ජනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සාධාරණ මාර්ග සැලැස්මක් අනුගමනය කරන්න
පත්රයේ ඇති දුම්මලෙහි තාප සන්නායකතාවය දුර්වල වන අතර, තඹ තීරු රේඛා සහ සිදුරු තාපයේ හොඳ සන්නායකයක් වන නිසා, තඹ තීරු අවශේෂ අනුපාතය වැඩිදියුණු කිරීම සහ තාප සන්නායක කුහර වැඩි කිරීම තාපය විසුරුවා හැරීමේ ප්රධාන මාධ්යයන් වේ.
PCB හි තාප විසර්ජන ධාරිතාව තක්සේරු කිරීම සඳහා, විවිධ තාප සන්නායකතා සංගුණක සහිත විවිධ ද්රව්ය වලින් සමන්විත සංයුක්ත ද්රව්යයේ සමාන තාප සන්නායකතාවය (9 eq) ගණනය කිරීම අවශ්ය වේ - PCB සඳහා පරිවාරක උපස්ථරය.
4. නිදහස් සංවහන වායු සිසිලනය භාවිතා කරන උපකරණ සඳහා, සංයුක්ත පරිපථ (හෝ වෙනත් උපාංග) සිරස් අතට හෝ තිරස් අතට සකස් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
5. එම මුද්රිත පුවරුවේ ඇති උපාංග හැකිතාක් ඒවායේ තාප උත්පාදනය සහ තාපය විසුරුවා හැරීම අනුව සකස් කළ යුතුය. කුඩා තාප උත්පාදනය හෝ දුර්වල තාප ප්‍රතිරෝධය සහිත උපාංග (කුඩා සංඥා ට්‍රාන්සිස්ටර, කුඩා පරිමාණ ඒකාබද්ධ පරිපථ, විද්‍යුත් විච්ඡේදක ධාරිත්‍රක යනාදිය) සිසිලන වායු ප්‍රවාහයේ ඉහළම ප්‍රවාහයේ (ඇතුළුවන ස්ථානයේ), විශාල තාප ජනනය සහිත උපාංග හෝ හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක් (බල ට්‍රාන්සිස්ටර, මහා පරිමාණ ඒකාබද්ධ පරිපථ යනාදිය) සිසිලන වායු ප්‍රවාහයේ වඩාත්ම පහළට තබා ඇත.
6. තිරස් දිශාවට, අධි බලැති උපාංග තාප සංක්රාමණ මාර්ගය කෙටි කිරීම සඳහා මුද්රිත පුවරුවේ කෙළවරට හැකි තරම් කිට්ටුවෙන් තැබිය යුතුය; සිරස් දිශාවට, අනෙකුත් උපාංග මත වැඩ කිරීමේදී මෙම උපාංගවල උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා අධි බල උපාංග මුද්රිත පුවරුවේ මුදුනට හැකි තරම් කිට්ටුවෙන් තැබිය යුතුය බලපෑම.
7. උෂ්ණත්ව සංවේදී උපාංගය හොඳම උෂ්ණත්වය අවම උෂ්ණත්වය සහිත ප්රදේශයේ (උපාංගයේ පතුල වැනි) තබා ඇත. කිසිම අවස්ථාවක එය තාප උත්පාදක උපාංගයට කෙළින්ම ඉහළින් තබන්න එපා. බහු උපාංග තිරස් තලය මත එකතැන පල්වීම වඩාත් සුදුසුය.
8. උපකරණවල මුද්රිත පුවරුවේ තාප ව්‍යාප්තිය ප්රධාන වශයෙන් වායු ප්‍රවාහය මත රඳා පවතී, එබැවින් සැලසුම් කිරීමේදී වායු ප්‍රවාහ මාර්ගය අධ්‍යයනය කළ යුතු අතර උපාංගය හෝ මුද්රිත පරිපථ පුවරුව සාධාරණ ලෙස වින්‍යාසගත කළ යුතුය. වාතය ගලා යන විට, එය සෑම විටම ප්‍රතිරෝධය කුඩා වන තැන ගලා යාමට නැඹුරු වේ, එබැවින් මුද්රිත පරිපථ පුවරුවේ උපාංග වින්‍යාස කිරීමේදී, යම් ප්‍රදේශයක විශාල වායු අවකාශයක් තැබීමෙන් වැළකී සිටීම අවශ්ය වේ. සම්පූර්ණ යන්ත්‍රය තුළ බහු මුද්රිත පරිපථ පුවරු වින්‍යාස කිරීම ද එම ගැටලුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
9. PCB මත උණුසුම් ස්ථාන සාන්ද්‍රණයෙන් වළකින්න, PCB මත බලය ඒකාකාරව හැකිතාක් බෙදාහරින්න, සහ PCB මතුපිට ඒකාකාරව සහ ස්ථාවරව තබා ගන්න. සැලසුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ දැඩි ඒකාකාර බෙදාහැරීමක් ලබා ගැනීම බොහෝ විට අපහසු වේ, නමුත් සම්පූර්ණ පරිපථයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වයට බලපාන උණුසුම් ස්ථාන වළක්වා ගැනීම සඳහා අධික බල ඝනත්වයක් සහිත ප්රදේශ වළක්වා ගැනීම අවශ්ය වේ. කොන්දේසි අනුමත කරන්නේ නම්, මුද්රිත පරිපථවල තාප කාර්යක්ෂමතාව විශ්ලේෂණය අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර වෘත්තීය PCB නිර්මාණ මෘදුකාංගවල එකතු කරන ලද තාප කාර්යක්ෂමතා දර්ශක විශ්ලේෂණ මෘදුකාංග මොඩියුල නිර්මාණකරුවන්ට පරිපථ නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කිරීමට උපකාරී වේ.