දෘඩාංග වෙළඳසැල් නියපොතු, මෙට්රික්, ද්රව්ය, දිග, පළල, පළල සහ තණතීරුව වැනි ඉස්කුරුප්පු ඇණ කළමනාකරණය කර ප්රදර්ශනය කළ යුතු අතර,, PCB මෝස්තරය සිදුරු වැනි සැලසුම් වස්තු කළමනාකරණය කළ යුතුය. සාම්ප්රදායික PCB මෝස්තර භාවිතා කළ හැක්කේ විවිධ පාස් සිදුරු කිහිපයක් පමණි, නමුත් අද ඉහළ dens නත්ව අන්තර් සම්බන්ධතාවය (HDI) මෝස්තර සඳහා විවිධ වර්ග හා ප්රමාණවල සිදුරු අවශ්ය වේ. සෑම පාස් වේයකම නිවැරදිව භාවිතා කළ යුතු, උපරිම මණ්ඩල ක්රියාකාරිත්වය සහ දෝෂ රහිත නිෂ්පාදන සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදිව භාවිතා කළ යුතුය. PCB නිර්මාණයේ සිදුරු හරහා ඉහළ dens නත්වයක් කළමනාකරණය කිරීමේ අවශ්යතාවය සහ මෙය සාක්ෂාත් කරගන්නේ කෙසේද යන්න මෙම ලිපියෙන් විස්තර කෙරේ.

අධි dens නත්ව පීසීබී නිර්මාණයට හේතු වන සාධක 

කුඩා ඉලෙක්ට්රොනික් උපාංග සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වන විට, මෙම උපකරණවලට බලය ඇති මුද්රිත පරිපථ පුවරු ඒවාට ගැලපෙන පරිදි හැකිලීමට සිදුවේ. ඒ අතරම, කාර්ය සාධන දියුණුව අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ මණ්ඩලයේ තවත් උපාංග සහ පරිපථ එකතු කළ යුතුය. PCB උපාංගවල ප්රමාණය නිරන්තරයෙන් අඩු වන අතර, සහ අල්ෙපෙනති ගණන වැඩි වෙමින් පවතී, එබැවින් ඔබ කුඩා අල්ෙපෙනති සහ නිර්මාණය සඳහා සමීප පරතරය භාවිතා කළ යුතුය, එමඟින් ගැටලුව වඩාත් සංකීර්ණ වේ. PCB නිර්මාණකරුවන් සඳහා, මෙය බෑගයට කුඩා හා කුඩා වන බෑගයට සමාන වන අතර, එහි ඇති දේවල් වැඩි වැඩියෙන් තබා ගනී. සාම්ප්රදායික චක්රත්රාත් මණ්ඩලයේ සැලසුමේ සැලසුම් කිරීම ඉක්මනින් ඔවුන්ගේ සීමාවන් කරා ළඟා වේ.

කුඩා මණ්ඩල ප්රමාණයකට වැඩි පරිපථ එක් කිරීමේ අවශ්යතාවය සපුරාලීම සඳහා, නව PCB නිර්මාණ ක්රමයක් වනුයේ - ඉහළ dens නත්ව අන්තර් සම්බන්ධතාවය හෝ HDI. HDI නිර්මාණ වඩාත් දියුණු පරිපථ බෝඩ් නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම, කුඩා පේළි පළල, සිහින් ද්රව්ය සහ අන්ධ හා වළලනු ලැබූ හෝ ලේසර්-විදුම් මයික්රොලි. මෙම ඉහළ dens නත්ව ලක්ෂණ වලට ස්තූතියි, වැඩි පරිපථ කුඩා පුවරුවක තබා බහු-පින් ඒකාබද්ධ පරිපථ සඳහා ශක්ය සම්බන්ධතා විසඳුමක් ලබා දිය හැකිය.

මෙම අධි dens නත්ව සිදුරු භාවිතා කිරීමෙන් තවත් ප්රතිලාභ කිහිපයක් තිබේ: 

රැහැන් නාලිකා:අන්ධ හා වළලුණු සිදුරු හා මයික්රොහෝල්ස් ස්ථර තොගයට විනිවිද නොයන හෙයින්, මෙය සැලසුම තුළ අතිරේක රැහැන් නාලිකා නිර්මාණය කරයි. මෙම වෙනස් සිදුරුවල විවිධ ස්ථාන මගින් උපායමාර්ගිකව සැලසුම් කිරීමෙන්, නිර්මාණකරුවන්ට අල්මාර සිය ගණනක් සමඟ උපාංග කම්බිය හැකිය. සම්මත හරහා ප්රමිතිය හරහා පමණක් භාවිතා කරන්නේ නම්, බොහෝ අල්ෙපෙනති සහිත උපාංග සාමාන්යයෙන් සියලු අභ්යන්තර රැහැන් නාලිකා අවහිර කරනු ඇත.

සං signal ා අඛණ්ඩතාව:කුඩා ඉලෙක්ට්රොනික් උපාංගවල බොහෝ සං als ා වලට නිශ්චිත සං signal ා අඛණ්ඩතාව අවශ්යතා ද ඇත, සහ කුහර හරහා එවැනි නිර්මාණ අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත. මෙම සිදුරුවලට ඇන්ටනා සෑදිය හැකි අතර, එමී ගැටලු හඳුන්වා දෙන්න, නැතහොත් විවේචනාත්මක ජාලවල සං signal ා ආපසු පා thout මාර්ගයට බලපායි. අන්ධ සිදුරු හා වළලනු ලැබූ හෝ මයික්රොහෝල් භාවිතා කිරීම සිදුරු හරහා භාවිතා කිරීම නිසා ඇති වන විභව සං signal ා අඛණ්ඩතාව ගැටලු ඉවත් කරයි.

මෙම සිදුරු තුළින් මෙම මාර්ගයෙන් වඩා හොඳින් වටහා ගැනීම සඳහා, ඉහළ dens නත්ව මෝස්තර සහ යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැකි විවිධ වර්ගයන් දෙස බලමු.

අධි-dens නත්ව අන්තර් සම්බන්ධී වල වර්ගය සහ ව්යුහය 

පාස් කුහරයක් යනු ස්ථර දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් සම්බන්ධ කරන පරිපථ පුවරුවේ සිදුරකමකි. පොදුවේ ගත් කල, කුහරය පරිපථය විසින් පරිපථය විසින් එක් ස්ථරයක එක් ස්ථරයක අනෙක් ස්ථරයේ අනුරූප පරිපථයට ගෙන යන සං signal ාව සම්ප්රේෂණය කරයි. රැහැන් ස්ථර අතර සං als ා පැවැත්වීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර සිදුරු රාශිය කරා ගෙන යයි. නිශ්චිත භාවිතයට අනුව, සිදුරේ ප්රමාණය සහ පෑඩ් වල ප්රමාණය වෙනස් වේ. සං signal ා රැහැන් සඳහා කුඩා හරහා කුඩා ශීතකරණයක් භාවිතා කරනුයේ බලශක්තිය සහ භූමි රැහැන් සඳහා විශාල වන අතර හෝ අධික උනුසුම් වන උපාංග තාපයට උපකාරී වේ.

පරිපථ පුවරුවේ විවිධ සිදුරු වර්ග

හරහා-කුහරය

අවුට්-කුහරය යනු දෙවරක් පාර්ශ්වික මුද්රිත පරිපථ මණ්ඩලවල ප්රථම වරට හඳුන්වා දුන් බැවින් ඒවා භාවිතා කර ඇති ප්රමිතියයි. සිදුරු යාන්ත්රිකව සමස්ත පරිපථ පුවරුව හරහා විදින ලද අතර එය විද්යුත්කරණය කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, යාන්ත්රික සරඹයකින් බිඳී යා හැකි අවම සිදුරුම ඇතැම් සීමාවන් ඇත, සරඹ විභවතෙමයේ තහඩු thickness ණකම දක්වා පහත දැක්වේ. පොදුවේ ගත් කල, සිදුර හරහා විවරය 0.15 මිලිමීටර වඩා අඩු නොවේ.

අන්ධ කුහරය:

සිදුරු හරහා, සිදුරු යාන්ත්රිකව විදින, නමුත් වැඩි නිෂ්පාදන පියවර සමඟ, මතුපිටින් තැම්බූ තහඩුවේ කොටසක් පමණි. අන්ධ සිදුරු බිට් ප්රමාණයේ සීමාවේ ගැටලුවට ද මුහුණ දෙයි; නමුත් අප සිටින්නේ පුවරුවෙහි කුමන පැත්තේද යන්න මත පදනම්ව, අන්ධ කුහරයට වඩා හෝ පහළින් අපට වඩා හෝ පහළින් කම්බිය හැකිය.

වළලනු ලැබූ කුහරය:

අන්ධ සිදුරු මෙන් වළලනු ලැබූ සිදුරු යාන්ත්රිකව මෙන්, යාන්ත්රිකව විදින, නමුත් මතුපිටට වඩා පුවරුවේ අභ්යන්තර ස්ථරයේ ආරම්භ කරන්න. තහඩු තොගයේ කාවැද්දීමේ අවශ්යතාවය නිසා සිදු වූ කුහරය තුළට අමතර නිෂ්පාදන පියවර අවශ්ය වේ.

මයික්රොපෝර්

මෙම සිදුරු කිරීම ලේසර් සමඟ අවලංගු කරන අතර විවරය යාන්ත්රික සරඹ බිට් එකක මිලිමීටර් 0.15 සීමාව ඉක්මවා ඇත. ක්ෂුද්ර චූරයක යාද යාබද ස්ථර දෙකක් පමණක් පරාසයක සිටින නිසා, දර්ශන අනුපාතය බෙහෙවින් කුඩා තහඩුවලට ලබා ගත හැකිය. මයික්රොහෙලස් මතුපිට හෝ පුවරුවේ ඇතුළත හෝ ඇතුළත තැබිය හැකිය. මයික්රොහෙල් සාමාන්යයෙන් පුරවා ඇති අතර ආලේපිත, ආලේපිත, ආලේපිත, ආලේප කර ඇති අතර, එබැවින් බෝල ග්රිඩ් අරා (BGA) වැනි සංරචකවල මතුපිට සවි කිරීමේ මූලද්රව්ය පෝෂක පෝෂක පෝෂක පෝෂක පෝෂක පෝස්ටර් වල තැබිය හැකිය. කුඩා විවරය හේතුවෙන් මයික්රෝහෝල් සඳහා අවශ්ය පෑඩ් සාමාන්ය කුහරයට වඩා කුඩා, මිලිමීටර් 0.300 ක් පමණ කුඩා වේ.

සැලසුම් අවශ්යතා අනුව, ඉහත විවිධ වර්ගයේ සිදුරු එකට වැඩ කිරීම සඳහා ඉහත විවිධ වර්ගවල සිදුරු වින්යාසගත කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, මයික්රොපෙරර්ස් වෙනත් මයික්රෝපොරස් සමඟ මෙන්ම වළලනු ඇති සිදුරු සමඟ ද ගොඩගැසිය හැකිය. මෙම සිදුරු ද එකතැන පල්විය හැකිය. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, පෘෂ් surfaction යේ සවි කිරීමේ මූලද්රව්ය අල්ෙපෙනති සමඟ මයික්රොහෝල්ස් පෑඩ් වල තැබිය හැකිය. රැහැන්වල රැහැන් තදබදය පිළිබඳ ගැටළුව තව දුරටත් කියා සිටින්නේ පෘෂ් surface යේ සවි කර ඇති සාම්ප්රදායික මාර්ගගත කිරීම රසික අලෙවිසැල වෙත ය.