PCB කර්මාන්තයේ ශී development ්ර සංවර්ධනය සමඟ, PCB ක්රමයෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයේ තුනී රේඛා, කුඩා වාසස්ථාන සහ ඉහළ දර්ශන අනුපාතවල දිශාව දෙසට ගමන් කරයි (6: 1-10: 1). කුහරය තඹ අවශ්යතා 20-25um වන අතර ඩීඑෆ් රේඛා පරතරය 4mil ට වඩා අඩුය. සාමාන්යයෙන්, PCB නිෂ්පාදන සමාගම්වල විද්යුත් තොප්පිං චිත්රපටයේ ගැටළු ඇත. චිත්රපට ක්ලිප් සෘජු කෙටි පරිපථයක් නිසා සෘජු කෙටි පරිපථයක් මඟින් AOI පරීක්ෂාව හරහා PCB මණ්ඩලයේ අස්වැන්න අනුපාතයට බලපානු ඇත. බරපතල චිත්රපට ක්ලිප් හෝ බොහෝ කරුණු අළුත්වැඩියා කළ නොහැක.

PCB සැන්ඩ්විච් චිත්රපටයේ මූලධර්ම විශ්ලේෂණය
The රටා තහඩු පරිපථයේ තඹ thickness ණකම වියළි චිත්රපටයේ thickness ණකමට වඩා වැඩිය. (සාමාන්ය පීසීබී කර්මාන්ත ශාලාව විසින් භාවිතා කරන වියළි චිත්රපටයේ thickness ණකම 1.4mil වේ)
The තඹ වල thickness ණකම සහ රටාවේ තහඩු පරිපථයේ ටින්, වියළි චිත්රපටයේ thickness ණකම ඉක්මවා යන අතර එය චිත්රපට ගැටගැසීමට හේතු විය හැක.

පින්ච් කිරීමට හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම
The රටා තහඩු වත්මන් dens නත්වය විශාල වන අතර තඹ තහඩුව .ලදායී වේ.
F මැස්සන්ගේ බස් රථයේ දෙපසම දාර තීරුවක් නොමැති අතර ඉහළ වත්මන් ප්රදේශය thick න පටහකයකින් ආලේප කර ඇත.
AC AC ඇඩැප්ටේටයේ වර්තමාන නිෂ්පාදන මණ්ඩලයට වඩා විශාල ධාරාවක් ඇත.
④c / s පැත්ත සහ s / s පැත්තේ ආපසු හරවනු ලැබේ.
2. තණතීරුව 2.5-3.
වර්තමාන බෙදා හැරීම අසමාන ය, තඹ තහඩු සිලින්ඩරය දිගු කලක් ඇනෝඩරය පිරිසිදු කර නැත.
⑦Wrong ආදාන ධාරාව (වැරදි ආකෘතියට හෝ මණ්ඩලයේ වැරදි ප්රදේශය ආදානය කරන්න)
තඹ සිලින්ඩරයේ පීසීබී මණ්ඩලයේ වර්තමාන කාලය වැඩි ය.
ව්යාපෘතියේ සැකැස්ම සැකසුම් සැලසුම් කිරීම අසාධාරණ වන අතර ව්යාපෘතිය විසින් සපයනු ලබන ග්රැෆික්ස් හි achower ලදායී විකාශන ප්රදේශය වැරදිය.
PCB මණ්ඩලයේ රේඛීය පරතරය ඉතා කුඩා වන අතර ඉහළ දුෂ්කර මණ්ඩලවල පරිපථ රටාව චිත්රපටය ක්ලිප් කිරීම පහසුය.