ඕනෑම පරිගණකයක් සැලසුම් කිරීම අභියෝගයක් වේ, විශේෂයෙන් උපාංග කුඩා හා කුඩා වන විට. ඉහළ-වර්තමාන PCB නිර්මාණය ඊටත් වඩා සංකීර්ණ වන්නේ එයට එකම බාධක ඇති නිසා සහ එය සලකා බැලිය යුතු අමතර අද්විතීය සාධක සමූහයක් අවශ්ය බැවිනි.
2030 වන විට කාර්මික අයිඕටී සඳහා ද්වි-ඉලක්කම් වාර්ෂික වර්ධන අනුපාතයක් ලබා ගැනීම සඳහා වූ ඉල්ලුම ඉහළ යනු ඇතැයි විශේෂ erts යෝ පුරෝකථනය කරති. මෙම ප්රවණතාව සඳහා ඉහළ වත්මන් ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල PCB නිර්මානය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා පියවර හතක් මෙහි ඇත.

1. ප්රමාණවත් තරම් කේබල් ප්රමාණය
රේඛීය ප්රමාණය යනු ඉහළ වත්මන් PCBs සඳහා වඩාත් වැදගත් නිර්මාණ සලකා බැලීමකි. තඹ රැහැන් බිංදු වඩාත් සංයුක්ත මෝස්තර සඳහා කුඩා කළ යුතු අතර, නමුත් මෙය ඉහළ ධාරාවන්හි ක්රියා නොකරයි. තාප විසුරුවා හැරීම තුළින් කුඩා හරස්කඩක් විදුලි අලාභයක් සිදුවීමට හේතු වන බැවින් සුදුසු විශාල ධාවන ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ.
සාධක දෙකක් සකස් කිරීමෙන් ඔබට කම්බියේ හරස්කඩ ප්රදේශය වෙනස් කළ හැකිය: කම්බියේ පළල සහ තඹවල thickness ණකම. මෙම දෙක සමතුලිත කිරීම බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ පරමාදර්ශී PCB ප්රමාණය පවත්වා ගැනීම සඳහා යතුර ය.
ඔබගේ උපාංගය සඳහා වර්තමාන ධාරාවක් අවශ්ය වන්නේ කුමන පළල සහ thickness ණකම සඳහා සහාය දැල්වීම සඳහා PCB රේඛා පළල කැල්කියුලේටරය භාවිතා කරන්න. මෙම මෙවලම් භාවිතා කරන විට, ඔබ අවශ්ය යැයි සිතනවාට වඩා වැඩි ධාරිතාවන්ට ආධාර කිරීම සඳහා රැහැන් ප්රමාණය සැලසුම් කිරීමට ප්රවේශම් වන්න.

2. ප්රොක්සි ස්ථානගත කිරීම
සංරචක පිරිසැලසුම ඉහළ මට්ටමේ PCB නිර්මාණයේ තවත් ප්රධාන කරුණක් වේ. මොස්ෆෙට් සහ ඒ හා සමාන සංරචක විශාල තාපයක් ජනනය කරයි, එබැවින් හැකි තරම් උණුසුම් හෝ උෂ්ණත්වය සංවේදී ස්ථාන වලින් ඒවා හුදකලා ලෙස තබා ගැනීම වැදගත්ය. අඩු පෝරම සාධක සමඟ කටයුතු කිරීමේදී මෙය සැමවිටම පහසු නැත.
ඇම්ප්ලිෆයර් සහ පරිවර්තක මොස්ෆෙට්ස් සහ වෙනත් තාපන මූලද්රව්යයන්ගෙන් සුදුසු දුරකින් තබා ගත යුතුය. එය අද්දර ඉහළ විදුලි කලාපයක් පවත්වා ගැනීමට පෙළඹවීමක් ඇති වුවත්, මෙය ඒකාකාර උෂ්ණත්ව බෙදාහැරීමක් සඳහා ඉඩ නොදේ. ඒ වෙනුවට, ශක්තිය රඳවා ගැනීම සඳහා ඒවා පුවරුව හරහා කෙළවරේ කෙළවරේ තැන්පත් කර ඇති අතර එමඟින් තාපය වඩාත් උණුසුම් කරයි.
පළමුව වඩාත්ම බලගතු ප්රදේශ කරා ළඟා වීමෙන්, පරිපූර්ණ සංරචක තීරණය කිරීම පහසුය. පළමුව, ඉහළ උෂ්ණත්ව සංරචක සඳහා සුදුසුම ස්ථානය තීරණය කරන්න. ඒවා තැබිය යුතු ස්ථානය ඔබ දැනගත් පසු, හිඩැස් පිරවීම සඳහා ඉතිරිය ඔබට භාවිතා කළ හැකිය.

3. තාප විසිරී යාම කළමනාකරණය කිරීම
ඒ හා සමානව, ඉහළ වත්මන් PCBS සඳහා ද ප්රවේශමෙන් තාප කළමනාකරණය අවශ්ය වේ. බොහෝ යෙදුම් සඳහා, මෙයින් අදහස් කරන්නේ අභ්යන්තර උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 130 ට අඩු වීම FR4 ලැමිෙන්ට්ස්ගේ වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය සඳහා තබා ගැනීමයි. දෘශ්යමාන ස්ථානගත කිරීම ප්රශස්ත කිරීම උපකාරී වේ, නමුත් ඔබේ තාප අවම කිරීම පියවර එහි නතර විය යුතුය.
කුඩා පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික් PCBS සඳහා ස්වාභාවික සංවහන සිසිලනය ප්රමාණවත් විය හැකි නමුත් ඉහළ බලශක්ති යෙදුම් සඳහා ප්රමාණවත් නොවනු ඇත. යාන්ත්රික රේඩුවෝටර් අවශ්ය විය හැකිය. රසිකයන් හෝ මොස්ෆෙට්ස් අවට ඇති දියර සිසිලන පද්ධති වැනි ක්රියාකාරී සිසිලනය ද උපකාරී වේ. කෙසේ වෙතත්, සමහර උපාංග මෝස්තර සාම්ප්රදායික රේඩෝටර් හෝ ක්රියාකාරී සිසිලනය සඳහා සරිලන පරිදි ප්රමාණවත් තරම් විශාල නොවිය හැකිය.
කුඩා නමුත් ඉහළ කාර්ය සාධනය PCB සඳහා, සිදුරු හරහා තාප විසුරුවා හැරීම ප්රයෝජනවත් විකල්පයකි. වත් කරන සිදුරු මාලාවක් සහිත ඉතා සන්නායක ලෝහයක් මඟින් සංවේදී ප්රදේශවලට ළඟා වීමට පෙර මොස්ෆෙට්ස් හෝ ඒ හා සමාන සංරචක වලින් තාපය ඉවත් කරනු ඇත.

4. නිවැරදි ද්රව්ය භාවිතා කරන්න
තාප කළමනාකරණය ඉහළ නැංවීමේදී සහ සංරචකවලට ඉහළ ධාරිතාවන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කිරීමේදී ද්රව්යමය තේරීම විශාල ප්රතිලාභයක් වනු ඇත. PCB සංරචක සහ උපස්ථර සඳහා මෙය අදාළ වේ.
Fr4 වඩාත් සුලභ උපස්ථරය වුවද, එය සැමවිටම ඉහළ වත්මන් PCB මෝස්තර සඳහා හොඳම තේරීම නොවේ. ලෝහ-කෝර් පීසීබී ඉතා වැදගත් වන්නේ ඉතා සන්නායක ලෝහවල ශක්තිය හා උෂ්ණත්ව විස්ථාපනයෙන් FR4 වැනි උපස්ථරයේ පරිවරණය සහ පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය සමතුලිතතාවයයි. විකල්පයක් ලෙස, සමහර නිෂ්පාදකයින් ඔබට සලකා බැලිය හැකි විශේෂ තාප ප්රතිරෝධී ලැමිෙන් නිවිති සාදයි.
නැවතත්, ඔබ ඉහළ තාප ප්රතිරෝධක අගයන් සහිත සංරචක පමණක් භාවිතා කළ යුතුය. සමහර විට, මෙයින් අදහස් කරන්නේ තාප ප්රතිරෝධී ද්රව්ය ඇති ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, වෙනත් අවස්ථාවල දී එහි තේරුම එකම ද්රව්යයක Ye ාතීය අංගයන් භාවිතා කිරීමයි. හොඳම විකල්පය ඔබගේ PCB ප්රමාණය, අයවැය සහ ලබා ගත හැකි සැපයුම්කරුවන් මත රඳා පවතී.

5. තත්ත්ව පාලන ක්රියාවලිය
ඉහළ වත්මන් PCBS හි විශ්වසනීයත්වය වන්නේ නිෂ්පාදනයේ දෝෂ සොයා ගැනීමේ කාරණයකි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට එහි වාසි ලබා දෙන අඩුපාඩු සොයා ගැනීමට සහ ආමන්ත්රණය කළ නොහැකි නම්, ඉහත සැලසුම් තේරීම් හතරෙන් වැඩි දියුණුවක් නොලැබේ. මූලාකෘති පුනරාවර්තනය සඳහා වඩාත් විශ්වාසදායක ගුණාත්මක චෙක්පත් ද වැදගත් ය.
PCB හි ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා නිවැරදි මෙවලම් භාවිතා කිරීම ක්ෂේත්රයේ වැදගත්ම සලකා බැලීමකි. ඩිජිටල් ඔප්ටික් ස්කන්ධකාරක සැකිලි සහ ආවරණ ලෙස සාම්ප්රදායික ක්රමවල සාම්ප්රදායික ක්රම අභිබවා යන අතර ඒවායේ විශ්වසනීයත්වයට බාධා කිරීම. මානව වැරැද්දෙහි අවදානම අවම කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය කිරීමට පහසු මෙවලම් ඔබ සලකා බැලිය යුතුය.
ඔබ භාවිතා කරන විශේෂිත ක්රම සහ ශිල්පක්රම කුමක් වුවත්, සියලු අඩුපාඩු නිරීක්ෂණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, මෙම දත්ත වලට ගැටළු මතුවීමේ ප්රවණතා හෙළි කළ හැකි අතර වඩාත් විශ්වාසදායක PCB නිර්මාණ වෙනස්කම් සපයයි.

6. නිෂ්පාදිතභාවයේ සැලසුම
ඉහළ වත්මන් PCB නිර්මාණයේ සමාන නමුත් බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද සාධකය වන්නේ නිෂ්පාදනයේ පහසුවකි. නිෂ්පාදන දෝෂ සහිත නම්, උපාංගය කඩදාසි මත පිරිවිතරයන් නිවැරදිව සපුරාලන්නේ නම්, PCB න්යාය තුළ විශ්වාසනීයත්වය කෙතරම් වැදගත් නොවේ.
විසඳුම නම් හැකි තරම් සංකීර්ණ හෝ සංකීර්ණ මෝස්තර වළක්වා ගැනීමයි. ඉහළ වත්මන් PCBs සැලසුම් කරන විට, මෙම වැඩිකිරීම් ඒවා නිපදවිය හැකි ආකාරය සහ ගැටලු ඇති කළ හැකි ගැටළු මොනවාදැයි සලකා බැලීමේදී ඔබේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මතකයේ තබා ගන්න. ඔබට දෝෂ රහිත නිෂ්පාදන සෑදිය හැකි, වඩාත් විශ්වාසදායකය.
මෙම පියවර සඳහා නිෂ්පාදන පාර්ශවකරුවන් සමඟ සමීප සහයෝගීතාවයක් අවශ්ය වේ. ඔබ ගෘහස්ථ නිෂ්පාදනයක් හසුරුවන්නේ නැත්නම්, සැලසුම් අදියරේදී ඔබේ නිෂ්පාදන අදියර තුළ නිෂ්පාදන අදියර නිපදවීමේදී ඇති වන ගැටළු පිළිබඳ ආදානය ඇතුළත් කරන්න.

7. ඔබේ වාසියට තාක්ෂණය භාවිතා කරන්න
නව සැලසුම් හා නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම මඟින් මෙම සලකා බැලීම් පහසු කර ගත හැකිය. 3D මුද්රණය නිෂ්පාදන දෝෂ නොමැතිව වඩාත් සංකීර්ණ පීසීබී පිරිසැලසුම් සඳහා සහය දැක්වීමට වැඩි නිර්මාණ නම්යතාවයක් හඳුන්වා දෙයි. එහි නිරවද්යතාවය ද තඹ රැහැන් සෘජු කෝණයකට වඩා වැඩි කෝණයකට වඩා වක්රය අනුගමනය කරන අතර බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කිරීමට අවශ්ය බව සහතික කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි
කෘතිම බුද්ධිය යනු විමර්ශනය කළ හැකි තවත් තාක්ෂණයකි. AI PCB මෙවලම් ස්වයංක්රීයව සංරචක ස්ථානගත කිරීමට හෝ දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා විභව නිර්මාණ ගැටළු නිරූපණය කළ හැකිය. භෞතික මූලාකෘති නිපදවීමට පෙර පීසීබී හි ක්රියාකාරිත්වය තක්සේරු කිරීම සඳහා සමාන විසඳුම් විවිධ පරීක්ෂණ පරිසරයන් අනුකරණය කළ හැකිය.

ඉහළ වත්මන් PCB නිර්මාණයට ප්රවේශම් වන්න
විශ්වාසදායක ඉහළ වත්මන් PCB නිර්මාණය කිරීම පහසු නැත, නමුත් එය කළ නොහැකි දෙයක් නොවේ. මෙම පියවර හත අනුගමනය කිරීමෙන් වඩාත් කාර්යක්ෂම ඉහළ විදුලි උපාංග නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඔබේ සැලසුම් ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීමට ඔබට උපකාරී වනු ඇත.
කාර්මික අන්තර්ජාලය වර්ධනය වන විට, මෙම සලකා බැලීම් ඊටත් වඩා වැදගත් වේ. අනාගතයේ අඛණ්ඩ සාර්ථකත්වයේ යතුර දැන් ඒවා වැලඳ ගැනීම.