වර්තමාන මෝටර් රථ කර්මාන්තය තුළ, තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් ප්රවර්ධනය කිරීමේ ප්‍රධාන සාධකයක් වී ඇත්තේ අධි-නිරවද්‍ය වාහන PCB අභිරුචිකරණ විසඳුම් ය. මෙම අභිරුචිකරණය කරන ලද විසඳුම් මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා වැඩෙන ඉල්ලුම සපුරාලීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදනවල ඉහළ කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි. මෙම ලිපිය අධි-නිරවද්‍ය මෝටර් රථ PCB අභිරුචිකරණ විසඳුම්වල මූලික ලක්ෂණ සහ නවීන මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධතිවල අනාගතය හැඩගස්වන ආකාරය ගැන සොයා බලනු ඇත.
1. අභිරුචි කළ නිර්මාණයේ අවශ්‍යතාවය
අධි-නිරවද්‍ය මෝටර් රථ PCB අභිරුචිකරණ විසඳුම ප්‍රථමයෙන් පිළිබිඹු වන්නේ නිශ්චිත වාහන මාදිලි සහ පද්ධති අවශ්‍යතා අනුව පුද්ගලාරෝපිත නිර්මාණය සිදු කිරීමේ හැකියාවෙනි. විවිධ මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින් සහ විවිධ මාදිලිවල පරිපථ පුවරු වල ප්‍රමාණය, පිරිසැලසුම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා අද්විතීය අවශ්‍යතා ඇති බැවින්, අභිරුචිකරණය කරන ලද PCB සැලසුම මඟින් එක් එක් සංරචක එහි යෙදුම් පරිසරයට හොඳින් ගැලපෙන බව සහතික කළ හැකි අතර එමඟින් සමස්ත පද්ධතියේ ඒකාබද්ධතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
2. ද්රව්ය තෝරාගැනීම සහ කල්පැවැත්ම
මෝටර් රථ PCB මුහුණ දෙන එක් අභියෝගයක් නම්, අධික උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතා වෙනස්වීම් සහ කම්පන කම්පනය ඇතුළුව කටුක පරිසරවල ස්ථාවරව ක්‍රියා කිරීමට ඔවුන්ට හැකි විය යුතුය. එබැවින්, දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සහ වැඩිදියුණු කළ යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇති මූලික ද්රව්ය සහ තඹ ආවරණ ස්ථර භාවිතා කරමින් අභිරුචිකරණය කරන ලද විසඳුමෙහි ද්රව්ය තෝරාගැනීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කෙරේ.
3. සියුම් සැකසුම් තාක්ෂණය
අධි-නිරවද්‍ය පරිපථ පිරිසැලසුම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, උසස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් අත්‍යවශ්‍ය වේ. ලේසර් සෘජු රූපකරණය (LDI), ක්ෂුද්‍ර සිදුරු විදීම සහ සියුම් රේඛා කැටයම් වැනි තාක්ෂණයන් අභිරුචිකරණය කරන ලද විසඳුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ඔවුන්ට මයික්‍රෝන මට්ටමේ නිරවද්‍යතා පාලනයක් ලබා ගත හැකි අතර අධි-ඝනත්ව අන්තර් සම්බන්ධතාව සහ කුඩාකරණය සඳහා සංකීර්ණ ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධතිවල අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
4. දැඩි තත්ත්ව පාලනය
මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ගුණාත්මක ප්රමිතීන් අතිශයින්ම දැඩි වන අතර ඕනෑම දෝෂයක් බරපතල ප්රතිවිපාක ඇති කළ හැකිය. එබැවින්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මෝටර් රථ PCB අභිරුචිකරණ විසඳුමට අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාවේ සිට නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව දක්වා පුළුල් තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලියක් ද ඇතුළත් වේ, සෑම පියවරක්ම අවසාන නිෂ්පාදනයේ ශුන්‍ය දෝෂ සහතික කිරීම සඳහා ජාත්‍යන්තර ප්රමිතීන් සහ පාරිභෝගික විශේෂිත අවශ්‍යතා අනුගමනය කරයි.
5. පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ තිරසාර බව
පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ ගෝලීය දැනුවත්භාවය වැඩි වන විට, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මෝටර් රථ PCB අභිරුචිකරණ විසඳුම් වැඩි වැඩියෙන් පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ තිරසාරභාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. ඊයම් රහිත හෝ අඩු ඊයම් පෑස්සුම් තාක්ෂණය භාවිතය, ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි පෑස්සුම් ආවරණ තීන්ත සහ අපද්‍රව්‍ය විමෝචනය අවම කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම වර්තමාන අභිරුචිකරණ විසඳුම්වල වැදගත් කරුණු වේ.
අධි-නිරවද්‍ය මෝටර් රථ PCB අභිරුචිකරණ විසඳුම් ඔවුන්ගේ පුද්ගලාරෝපිත සැලසුම, කල් පවතින ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, සියුම් සැකසුම් තාක්ෂණය, දැඩි තත්ත්ව පාලනය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා ඇති කැපවීම සමඟ මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික ක්ෂේත්‍රයේ නවෝත්පාදන ධාවකයක් බවට පත්වේ. මෙම විසඳුම් මෝටර් රථවල කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, සමස්ත කර්මාන්තයම හරිත හා වඩා කාර්යක්ෂම දිශාවකින් සංවර්ධනය කිරීම ප්රවර්ධනය කරයි.
ඔටෝමෝටිව් PCB අභිරුචිකරණය කළ සේවා ක්රියාවලිය
මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ රැල්ලෙන් මෙහෙයවනු ලබන, මෝටර් රථ PCB (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව) අභිරුචිකරණය කළ සේවාවන් කර්මාන්තයේ නව ප්‍රියතම එකක් බවට පත්වෙමින් තිබේ. එය මෝටර් රථයේ අභ්‍යන්තර ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධතියේ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වයට සම්බන්ධ පමණක් නොව, මෝටර් රථයේ බුද්ධිය සහ පුද්ගලීකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ ප්‍රධාන සම්බන්ධකයකි. මෙම ලිපිය මෝටර් රථ PCB අභිරුචිකරණ සේවා ක්රියාවලිය පිළිබඳ ගැඹුරු විශ්ලේෂණයක් සපයන අතර මෙම ක්රියාවලීන් මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයට නව ජීව ශක්තියක් ලබා දෙන ආකාරය ගවේෂණය කරනු ඇත.
1. ඉල්ලුම විශ්ලේෂණය
මෝටර් රථ PCB අභිරුචිකරණ සේවාවන්හි පළමු පියවර වන්නේ පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා ගැඹුරින් අවබෝධ කර ගැනීමයි. මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධතියේ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා, අභ්‍යවකාශ පිරිසැලසුම, පිරිවැය අයවැය යනාදිය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පර්යේෂණ සහ විශ්ලේෂණය මෙයට ඇතුළත් වේ. ඉල්ලුම විශ්ලේෂණයේ නිරවද්‍යතාවය පසුකාලීන සැලසුම් සහ නිෂ්පාදනයේ සාර්ථකත්වය හෝ අසාර්ථකත්වය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, අභිරුචිකරණය කරන ලද සේවා සපයන්නන්ට දැඩි වෙළඳපල අවබෝධයක් සහ වෘත්තීය තාක්ෂණික දැනුමක් තිබිය යුතුය.
2. සැලසුම් අදියර: නවෝත්පාදනය සහ විශ්වසනීයත්වය අතර සමබරතාවය
නිර්මාණය යනු අභිරුචිකරණය කළ සේවා ක්‍රියාවලියේ මූලික කොටසයි. ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා සපුරාලන සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීමේ පදනම මත ආර්ථිකමය සහ ප්‍රායෝගික වන PCB විසඳුම් සැලසුම් කිරීම සඳහා නිර්මාණකරුවන් නව්‍ය චින්තනය සහ වෘත්තීය දැනුම භාවිතා කළ යුතුය. ඒ අතරම, නිෂ්පාදනයේ ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා විසඳුමේ විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කිරීම සහ ආරක්ෂාව තහවුරු කිරීම සැලසුම් කිරීමේ අදියරට ඇතුළත් වේ.
3. මූලාකෘති නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂා කිරීම: සංකල්පයේ සිට ආයතනය දක්වා පරිවර්තනය
සැලසුම් ඇඳීම් භෞතික නිෂ්පාදන බවට පත් කිරීමේ තීරණාත්මක පියවරක් වන්නේ මූලාකෘතිකරණයයි. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, PCB මූලාකෘති කුඩා කාණ්ඩවල නිෂ්පාදනය කර දැඩි පරීක්‍ෂාවකට ලක් කිරීමෙන්, සැලසුමේ ඇති ගැටළු නියමිත වේලාවට සොයාගෙන විසඳා ගත හැකි අතර, පසුව මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් දරයි.
4. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය: නිවැරදි පාලනය සහ පිරිවැය ප්රශස්තකරණය
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන අදියරට පිවිසීම, මෝටර් රථ PCB අභිරුචිකරණ සේවාවන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතරම පිරිවැය අඩු කිරීමට අවශ්ය වේ. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු පිරිවැය යන ද්විත්ව ඉලක්ක සපුරා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන උපකරණ, ද්රව්ය තෝරාගැනීම, ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය යනාදිය සූක්ෂම ලෙස කළමනාකරණය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
5. තත්ත්ව පාලනය සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාව: අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් සහ පාරිභෝගික සේවා
මෝටර් රථ PCB අභිරුචිකරණ සේවාවන්හි අවසාන අදියර වන්නේ තත්ත්ව පාලනය සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාවයි. දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාව හරහා, සෑම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයක්ම උසස් ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව අපි සහතික කරමු. ඒ අතරම, හොඳ අලෙවියෙන් පසු සේවාවක් පාරිභෝගික අවශ්‍යතාවලට ක්ෂණිකව ප්‍රතිචාර දැක්විය හැකි අතර අඛණ්ඩ තාක්ෂණික සහාය සහ නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම් ලබා දිය හැකිය.
මෝටර් රථ PCB අභිරුචිකරණය කළ සේවා ක්රියාවලිය ඉල්ලුම විශ්ලේෂණයේ සිට අලෙවියෙන් පසු සේවාව දක්වා සම්පූර්ණ දාමයකි. එය මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ වෘත්තීයභාවය පිළිබිඹු කරනවා පමණක් නොව, වෙළඳපල ගතිකත්වය පිළිබඳ දැඩි අවබෝධයක් ද පෙන්නුම් කරයි. තාක්ෂණය අඛණ්ඩව ඉදිරියට යන විට සහ වෙළඳපල ඉල්ලීම් වැඩි වැඩියෙන් විවිධ වන විට, මෙම ක්රියාවලීන් දිගටම ප්‍රශස්ත වනු ඇත, මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික ක්ෂේත්‍රයට වැඩි හැකියාවන් ගෙන එනු ඇත.
ඔටෝමෝටිව් PCB බහු ස්ථර පුවරු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය
වර්තමාන මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික ක්ෂේත්‍රය තුළ, මෝටර් රථ PCB බහු ස්ථර පුවරු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය කර්මාන්තයේ දියුණුව ප්රවර්ධනය කිරීමේ වැදගත් බලවේගයක් බවට පත්ව ඇත. මෙම තාක්ෂණය වාහන කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව සම්බන්ධ පමණක් නොව, බුද්ධිමත් හා විදුලි නවීන වාහන ප්රවණතාව සඳහා මූලික සහාය වේ. මෙම ලිපියෙන් මෙම තාක්ෂණයේ ඇති සුවිශේෂී ලක්ෂණ ගැන සොයා බලන අතර මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධතිවල ස්ථායිතාව, විශ්වසනීයත්වය සහ සමස්ත ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එහි ප්‍රධාන භූමිකාව හෙළි කරයි.
一, දළ විශ්ලේෂණය
ඔටෝමෝටිව් PCB බහු ස්ථර පුවරු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය යනු මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධතිවල භාවිතා කරන බහු ස්ථර මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන තාක්‍ෂණයයි. මෙම පරිපථ පුවරු සාමාන්‍යයෙන් සන්නායක ද්රව්ය (සාමාන්‍යයෙන් තඹ) සහ පරිවාරක ද්රව්ය (ඉෙපොක්සි හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් වැනි) ප්‍රත්‍යාවර්ත ස්ථර බහු ස්ථර වලින් ගොඩගැසී ඇත, එක් එක් ස්ථරයක් හරහා සම්බන්ධ වේ. මෝටර්රථ PCB බහු ස්ථර පුවරු මෝටර් රථය තුළ විනෝදාස්වාද පද්ධති, නාවික පද්ධති, වායු බෑග් පාලන පද්ධති සහ එන්ජින් කළමනාකරණ පද්ධති වැනි ප්‍රධාන කොටස්වල බහුලව භාවිතා වේ.
二, මූලික තාක්ෂණික විශ්ලේෂණය
1. ද්රව්ය තෝරාගැනීම සහ ලක්ෂණ: මෝටර් රථ PCB බහු ස්ථර පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා අධික උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, කම්පනය සහ රසායනික විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකි ද්රව්ය තෝරාගැනීම අවශ්ය වේ. බහුලව භාවිතා වන උපස්ථරවලට FR-4 (ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද ඉෙපොක්සි ෙරසින්) සහ අනෙකුත් ඉහළ කාර්ය සාධනය සහිත සංයුක්ත දව්‍ය ඇතුළත් ෙව්.
2. සැලසුම් මූලධර්ම සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය: සැලසුම් කිරීමේදී සංඥා අඛණ්ඩතාව, තාප කළමනාකරණය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයට අභ්‍යන්තර ස්ථර සැකසීම, ලැමිනේෂන්, විදුම්, විද්‍යුත් ආලේපනය, මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම වැනි පියවර ඇතුළත් වේ.
3. ලැමිනේෂන් තාක්ෂණය සහ තත්ත්ව පාලනය: ලැමිනේෂන් යනු බහු ස්ථර පුවරුවක් සෑදීම සඳහා බහු තනි ස්ථර පුවරු එකට බැඳීමේ ක්‍රියාවලියයි. ස්ථර අතර හොඳ බන්ධනයක් සහතික කිරීම සඳහා පීඩනය හා උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. තත්ත්ව පාලනය යනු නිමි පුවරු වල විද්‍යුත් ගුණාංග, භෞතික ගුණාංග සහ පාරිසරික යෝග්‍යතාවය පරීක්ෂා කිරීමයි.
3. අද්විතීය වාසි විශ්ලේෂණය
1. සංඥා අඛණ්ඩතාව සහ ප්‍රති-මැදිහත්වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම: බහු-ස්ථර පුවරු ව්‍යුහය මඟින් සංඥා මාර්ගයේ බාධා කිරීම් සහ හරස්කඩ ඵලදායි ලෙස අඩු කිරීමට සහ සංඥා සම්ප්‍රේෂණයේ නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
2. අභ්‍යවකාශ පිරිසැලසුම ප්‍රශස්ත කිරීම සහ අධි-ඝනත්ව ඒකාබද්ධතාවයක් ලබා ගැනීම: බහු-ස්ථර පුවරු සීමිත ඉඩක් තුළ වැඩි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ පරිපථ සැකසීමට ඉඩ සලසයි, මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධතිවල අධි-ඝනත්ව ඒකාබද්ධතාවයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
3. කටුක පරිසරයන්ට අනුවර්තනය වීම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම: විශේෂයෙන් ප්‍රතිකාර කරන ලද මෝටර් රථ PCB බහු ස්ථර පුවරු ඉහළ උෂ්ණත්වය, අඩු උෂ්ණත්වය, තෙතමනය සහ කම්පනය වැනි කටුක පරිසරයන් තුළ ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත හැක.
4. ප්‍රායෝගික යෙදුම් අවස්ථා
1. වායු බෑග් පාලන පද්ධතිය: බහු-ස්ථර පැනල් භාවිතය මගින් වායු බෑගය ගැටීමකදී ඉක්මනින් සහ නිවැරදිව යෙදවිය හැකි බව සහතික කරයි.
2. උසස් රියදුරු ආධාරක පද්ධතිය (ADAS): බහු-ස්ථර පුවරු දත්ත සැකසීමට සහ කැමරා, රේඩාර් සහ අනෙකුත් සංවේදක සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට සහාය වීමට ප්‍රමාණවත් ඉඩක් සහ විශ්වාසනීය සම්බන්ධතා සපයයි.
3. විදුලි වාහන බැටරි කළමනාකරණ පද්ධතිය: මෙම පද්ධතිය තුළ, බහු ස්ථර පුවරුව බැටරි තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම, ආරෝපණය සහ විසර්ජන ක්රියාවලිය කළමනාකරණය කිරීම සහ බැටරිය හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය.
5. අභියෝග සහ සංවර්ධන දිශාවන්
1. පරිසර ආරක්ෂණ සහ තිරසාර ගැටළු: පාරිසරික ආරක්ෂණ රෙගුලාසි වැඩි වැඩියෙන් දැඩි වන බැවින්, මෝටර් රථ PCB බහු ස්ථර පුවරු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය වඩාත් පරිසර හිතකාමී ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සොයා ගැනීමට අවශ්ය වේ.
2. පිරිවැය පාලනය සහ නවෝත්පාදන අවශ්‍යතා: ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතරම පිරිවැය අඩු කිරීම නිෂ්පාදකයින් මුහුණ දෙන ප්‍රධාන අභියෝගයකි. ඒ අතරම, නව කාර්යයන් සහ ඉහළ කාර්ය සාධනය සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනයක් අවශ්ය වේ.
3. තාක්‍ෂණ පුනරාවර්තනය සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතිය යාවත්කාලීන කිරීම: මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික තාක්ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ, PCB බහු ස්ථර පුවරු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය ද නව කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට සහ යෙදුම් අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීමට අඛණ්ඩව පුනරුච්චාරණය කළ යුතුය.
මෝටර් රථ PCB බහු ස්ථර පුවරු නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ අද්විතීය ආකර්ෂණය වන්නේ එය මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධති සඳහා හොඳ කාර්ය සාධනයක්, ස්ථාවරත්වයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් ලබා දීමයි. ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ සිට නිර්මාණයේ නවීනත්වය දක්වා විශිෂ්ට නිෂ්පාදන තාක්ෂණය දක්වා, සෑම පියවරකින්ම පිළිබිඹු වන්නේ ඉංජිනේරුවන්ගේ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් සහ තත්ත්ව පාලනය සඳහා දැඩි අවශ්‍යතා සඳහා අඛණ්ඩව ලුහුබැඳීමයි. පාරිසරික ආරක්ෂාව, පිරිවැය සහ තාක්ෂණික යාවත්කාලීන කිරීම් වල අභියෝග තිබියදීත්, මෙම තාක්ෂණය මෝටර් රථ බුද්ධිමත් කිරීම සහ විද්‍යුත්කරණය ප්රවර්ධනය කිරීමේදී එහි ප්‍රධාන වටිනාකම ඔප්පු කර ඇත.