නිර්මාණකරුට ඔත්තේ අංක සහිත මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් (PCB) නිර්මාණය කළ හැක. රැහැන්වලට අතිරේක තට්ටුවක් අවශ්ය නොවේ නම්, එය භාවිතා කරන්නේ ඇයි? ස්ථර අඩු කිරීමෙන් පරිපථ පුවරුව තුනී නොවේද? අඩු පරිපථ පුවරුවක් තිබේ නම්, පිරිවැය අඩු නොවේද? කෙසේ වෙතත්, සමහර අවස්ථාවලදී, ස්ථරයක් එකතු කිරීම පිරිවැය අඩු කරනු ඇත.
පරිපථ පුවරුවේ ව්යුහය
පරිපථ පුවරු විවිධ ව්යුහයන් දෙකක් ඇත: හර ව්යුහය සහ තීරු ව්යුහය.
මූලික ව්යුහය තුළ, පරිපථ පුවරුවේ ඇති සියලුම සන්නායක ස්ථර මූලික ද්රව්යය මත ආලේප කර ඇත; තීරු ආවරණය කරන ලද ව්යුහය තුළ, පරිපථ පුවරුවේ අභ්යන්තර සන්නායක තට්ටුව පමණක් මූලික ද්‍රව්‍ය මත ආලේප කර ඇති අතර පිටත සන්නායක තට්ටුව තීරු ආවරණය කරන ලද පාර විද්යුත් පුවරුවකි. සියලුම සන්නායක ස්ථර බහු ස්ථර ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලියක් භාවිතයෙන් පාර විද්යුත් ද්‍රව්‍යයක් හරහා එකට බැඳී ඇත.
න්‍යෂ්ටික ද්‍රව්‍ය යනු කම්හලේ ඇති ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය තීරු සහිත පුවරුවයි. සෑම හරයකටම පැති දෙකක් ඇති නිසා, සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ විට, PCB හි සන්නායක ස්ථර ගණන ඉරට්ටේ අංකයකි. එක් පැත්තක තීරු සහ ඉතිරි කොටස සඳහා හර ව්යුහය භාවිතා නොකරන්නේ මන්ද? ප්රධාන හේතු වනුයේ: PCB හි පිරිවැය සහ PCB හි නැමීමේ උපාධිය.
ඉරට්ටේ අංක සහිත පරිපථ පුවරු වල පිරිවැය වාසිය
පාර විද්යුත් සහ තීරු තට්ටුවක් නොමැතිකම නිසා ඔත්තේ සංඛ්‍යා PCB සඳහා අමුද්‍රව්‍යවල මිල ඉරට්ටේ සංඛ්‍යා PCB වලට වඩා තරමක් අඩුය. කෙසේ වෙතත්, ඔත්තේ-ස්ථර PCB වල සැකසුම් පිරිවැය ඉරට්ටේ PCB වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. අභ්යන්තර ස්ථරයේ සැකසුම් පිරිවැය සමාන වේ; නමුත් තීරු/හර ව්යුහය පැහැදිලිවම බාහිර ස්ථරයේ සැකසුම් පිරිවැය වැඩි කරයි.
ඔත්තේ-සංඛ්‍යා-ස්ථර PCB වලට මූලික ව්‍යුහ ක්‍රියාවලිය මත පදනම්ව සම්මත නොවන ලැමිෙන්ටඩ් මූලික ස්ථර බන්ධන ක්‍රියාවලියක් එක් කිරීමට අවශ්ය වේ. න්‍යෂ්ටික ව්යුහය හා සසඳන විට, න්‍යෂ්ටික ව්‍යුහයට තීරු එකතු කරන කර්මාන්තශාලාවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වනු ඇත. ලැමිනේෂන් සහ බන්ධනයට පෙර, බාහිර හරය අතිරේක සැකසුම් අවශ්ය වන අතර, එය පිටත ස්ථරයේ සීරීම් සහ කැටයම් දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම වැඩි කරයි.
නැමීම වැළැක්වීම සඳහා සමතුලිත ව්යුහය
Odd number of layers සහිත PCB එකක් නිර්මාණය නොකිරීමට හොඳම හේතුව නම් ලේයර් පරිපථ පුවරු ඔත්තේ සංඛ්‍යාවක් නැමීමට පහසු වීමයි. බහු ස්ථර පරිපථ බන්ධන ක්‍රියාවලියෙන් පසු PCB සිසිල් වූ විට, හර ව්‍යුහයේ විවිධ ලැමිනේෂන් ආතතිය සහ තීරු ආවරණය කරන ලද ව්යුහය එය සිසිල් වන විට PCB නැමීමට හේතු වේ. පරිපථ පුවරුවේ ඝනකම වැඩි වන විට, විවිධ ව්යුහයන් දෙකක් සහිත සංයුක්ත PCB නැමීමේ අවදානම වැඩි වේ. පරිපථ පුවරු නැමීම ඉවත් කිරීම සඳහා යතුර වන්නේ සමතුලිත තොගයක් අනුගමනය කිරීමයි.
යම් තරමක නැමීමක් සහිත PCB පිරිවිතර අවශ්‍යතා සපුරාලන නමුත්, පසුව සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිරිවැය වැඩි වේ. එකලස් කිරීමේදී විශේෂ උපකරණ සහ අත්කම් අවශ්ය වන බැවින්, සංරචක තැබීමේ නිරවද්යතාව අඩු වන අතර, එය ගුණාත්මක භාවයට හානි වනු ඇත.
ඉරට්ටේ අංක සහිත PCB භාවිතා කරන්න
මෝස්තරයේ ඔත්තේ-සංඛ්‍යා PCB එකක් දිස්වන විට, සමතුලිත ගොඩගැසීමට, PCB නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ PCB නැමීම වළක්වා ගැනීමට පහත ක්‍රම භාවිතා කළ හැක. පහත ක්‍රම මනාප අනුපිළිවෙලට සකසා ඇත.
සංඥා තට්ටුවක් සහ එය භාවිතා කරන්න. මෝස්තරයේ PCB හි බල ස්ථරය ඉරට්ටේ නම් සහ සංඥා ස්ථරය ඔත්තේ නම් මෙම ක්රමය භාවිතා කළ හැක. එකතු කරන ලද ස්තරය පිරිවැය වැඩි නොකරයි, නමුත් එය බෙදා හැරීමේ කාලය කෙටි කර PCB හි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
අතිරේක බල තට්ටුවක් එක් කරන්න. මෝස්තරය PCB හි බල ස්තරය ඔත්තේ නම් සහ සංඥා ස්ථරය ඉරට්ටේ නම් මෙම ක්රමය භාවිතා කළ හැක. සරල ක්‍රමයක් නම් වෙනත් සැකසුම් වෙනස් නොකර ස්ටැක් එකේ මැදට තට්ටුවක් එකතු කිරීමයි. පළමුව, ඔත්තේ අංක සහිත ස්ථරය PCB හි වයර් ගමන් කරන්න, ඉන්පසු මධ්යයේ බිම් ස්ථරය පිටපත් කර, ඉතිරි ස්ථර සලකුණු කරන්න. මෙය ඝන වූ තීරු තට්ටුවක විද්යුත් ලක්ෂණ වලට සමාන වේ.
PCB තොගයේ මැදට ආසන්නයේ හිස් සංඥා තට්ටුවක් එක් කරන්න. මෙම ක්රමය ස්ටැකිං අසමතුලිතතාවය අවම කර PCB හි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. පළමුව, ගමන් කිරීමට ඔත්තේ-සංඛ්‍යා ස්ථර අනුගමනය කරන්න, ඉන්පසු හිස් සංඥා තට්ටුවක් එක් කරන්න, සහ ඉතිරි ස්ථර සලකුණු කරන්න. මයික්‍රෝවේව් පරිපථ සහ මිශ්‍ර මාධ්‍ය (විවිධ පාර විද්යුත් නියතයන්) පරිපථවල භාවිතා වේ.
සමතුලිත ලැමිෙන්ටඩ් PCB හි වාසි
අඩු පිරිවැය, නැමීමට පහසු නැත, බෙදා හැරීමේ කාලය කෙටි කිරීම සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම.