සිදුරු ලෝහකරණය-ද්විත්ව-පාර්ශ්වික FPC නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
නම්යශීලී මුද්රිත පුවරු වල සිදුරු ලෝහකරණය මූලික වශයෙන් දෘඩ මුද්රිත පුවරු වලට සමාන වේ.
මෑත වසරවලදී, විද්‍යුත් රහිත තහඩුව ප්‍රතිස්ථාපනය කර කාබන් සන්නායක තට්ටුවක් සෑදීමේ තාක්ෂණය අනුගමනය කරන සෘජු විද්‍යුත් ආලේපන ක්රියාවලියක් පවතී. නම්යශීලී මුද්රිත පරිපථ පුවරුවේ සිදුරු ලෝහකරණය ද මෙම තාක්ෂණය හඳුන්වා දෙයි.
එහි මෘදු බව නිසා නම්යශීලී මුද්රිත පුවරු සඳහා විශේෂ සවි කිරීම් සවි කිරීම් අවශ්ය වේ. සවිකෘත නම්යශීලී මුද්රිත පුවරු සවි කිරීමට පමණක් නොව, ආලේපන ද්රාවණය තුළ ස්ථායී විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් තඹ ආලේපනයේ ඝණකම අසමාන වනු ඇත, එය කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී විසන්ධි වීමටද හේතු වේ. සහ පාලම් සඳහා වැදගත් හේතුව. ඒකාකාර තඹ ආලේපන තට්ටුවක් ලබා ගැනීම සඳහා, නම්යශීලී මුද්රිත පුවරුව සවිකිරීමේදී තද කළ යුතු අතර, ඉලෙක්ට්රෝඩයේ පිහිටීම සහ හැඩය මත වැඩ කළ යුතුය.
සිදුරු ලෝහකරණය බාහිරින් ලබා ගැනීම සඳහා, නම්යශීලී මුද්රිත පුවරු වල සිදුරු කිරීමේ අත්දැකීම් නොමැති කර්මාන්තශාලා වෙත බාහිරින් ලබා දීමෙන් වැළකී සිටීම අවශ්ය වේ. නම්යශීලී මුද්රිත පුවරු සඳහා විශේෂ තහඩු රේඛාවක් නොමැති නම්, සිදුරු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ නොහැක.
තඹ තීරු-FPC නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම
ප්‍රතිරෝධක වෙස් මුහුණෙහි ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ප්‍රතිරෝධක ආවරණයක් ආලේප කිරීමට පෙර තඹ තීරු මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතුය. එවැනි සරල ක්රියාවලියක් පවා නම්යශීලී මුද්රිත පුවරු සඳහා විශේෂ අවධානයක් අවශ්ය වේ.
සාමාන්‍යයෙන්, පිරිසිදු කිරීම සඳහා රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියක් සහ යාන්ත්රික ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියක් ඇත. නිරවද්‍ය ග්‍රැෆික්ස් නිෂ්පාදනය සඳහා, බොහෝ අවස්ථාවන් මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දෙකක් සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. යාන්ත්රික ඔප දැමීම ඔප දැමීමේ ක්රමය භාවිතා කරයි. ඔප දැමීමේ ද්රව්ය ඉතා දැඩි නම්, එය තඹ තීරු වලට හානි කරයි, එය ඉතා මෘදු නම්, එය ප්රමාණවත් ලෙස ඔප දමා ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, නයිලෝන් බුරුසු භාවිතා කරන අතර, බුරුසු වල දිග සහ තද බව හොඳින් අධ්‍යයනය කළ යුතුය. වාහක පටිය මත තබා ඇති ඔප දැමීමේ රෝලර් දෙකක් භාවිතා කරන්න, භ්‍රමණ දිශාව තීරයේ සම්ප්‍රේෂණ දිශාවට ප්‍රතිවිරුද්ධ වේ, නමුත් මෙම අවස්ථාවේදී, ඔප දැමීමේ රෝලර්වල පීඩනය ඉතා විශාල නම්, උපස්ථරය විශාල ආතතියක් යටතේ දිගු වේ. මාන වෙනස්කම් ඇති කරයි. එක් වැදගත් හේතුවක්.
තඹ තීරු මතුපිට පිරියම් කිරීම පිරිසිදු නොවේ නම්, ප්‍රතිරෝධක වෙස් මුහුණට ඇලවීම දුර්වල වන අතර එමඟින් කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලියේ සමත් අනුපාතය අඩු වේ. මෑතදී, තඹ තීරු පුවරු වල ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කිරීම හේතුවෙන්, තනි ඒක පාර්ශවීය පරිපථ වලදී මතුපිට පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය ද මඟ හැරිය හැක. කෙසේ වෙතත්, 100μm ට අඩු නිරවද්‍යතා රටා සඳහා මතුපිට පිරිසිදු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය ක්‍රියාවලියකි.