SMT නිෂ්පාදනයේදී පරිපථ මණ්ඩලය දුර්වල ටින්කින් පෙන්වනු ඇත. පොදුවේ ගත් කල, දුර්වල ටින් කිරීම හිස් PCB මතුපිටේ පිරිසිදුකම හා සම්බන්ධ වේ. අපිරිසිදුකමක් නොමැති නම්, මූලික වශයෙන් නරක ටිං කිරීමක් සිදු නොවේ. දෙවනුව, ප්රවාහය නරක වූ විට, උෂ්ණත්වය හා යනාදිය. ඉතින් පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය හා සැකසුම් වල පොදු විදුලි ටින් දෝෂවල ප්රධාන ප්රකාශනයන් මොනවාද? එය ඉදිරිපත් කිරීමෙන් පසු මෙම ගැටළුව විසඳන්නේ කෙසේද?
1. උපස්ථරයේ හෝ කොටස් වල ටින් මතුපිට ඔක්සිකරණය වී ඇති අතර තඹ මතුපිට අඳුරු ය.
2. ටින් නොමැතිව පරිපථ පුවරුවේ මතුපිට පිටි ඇත, සහ පුවරුවේ මතුපිට ඇති තහඩු තට්ටුව අංශු අපද්රව්ය තිබේ.
3. ඉහළ විභව ආලේපනය රළු වන අතර, දැවෙන සංසිද්ධියක් ඇති අතර, පුවරුවේ මතුපිටින් ටින් නොමැතිව පිටි ඇත.
4. පරිපථ පුවරුවේ මතුපිට ග්රීස්, අපද්රව්ය සහ වෙනත් සූර්යයා සමඟ සම්බන්ධ වී ඇත, නැතහොත් අවශෝෂණ සිලිකොන් තෙල් තිබේ.
5. අඩු විභව කුහරවල දාරවල පැහැදිලි දීප්තිමත් දාර ඇති අතර ඉහළ විභව ආලේපනය රළු හා පුළුස්සා දමනු ලැබේ.
6. එක් පැත්තක ආලේපනය සම්පූර්ණයි, අනෙක් පැත්තේ ආලේපනය දුප්පත් වන අතර අඩු විභව සිදුර අද්දර පැහැදිලි දීප්තිමත් දාරයක් ඇත.
7. පෝස්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය හෝ වේලාව සපුරාලීමට PCB මණ්ඩලය සහතික කර නොමැති අතර, ප්රවාහය නිවැරදිව භාවිතා නොවේ.
8. පරිපථ පුවරුවේ මතුපිට ඇති කොටුව තුළ අංශු අපද්රව්ය තිබේ, නැතහොත් උපස්ථරයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර පරිපථයේ මතුපිට ඇඹරුම් අංශු ඇඹරුම් අංශු තබා ඇත.
9. අඩු විභවතාවක විශාල ප්රදේශයක් ටින් සමඟ ආලේප කළ නොහැකි අතර, පරිපථ පුවරුවේ මතුපිටට එක් එක් තද රතු හෝ රතු පැහැයක් ඇත, එක් පැත්තක සම්පූර්ණ ආලේපනයක් සහ අනෙක් පැත්තට දුප්පත් ආලේපනයක්.