තනි ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරු සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරු අතර වෙනස වන්නේ තඹ ස්ථර ගණනයි. ජනප්‍රිය විද්‍යාව: ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරු පරිපථ පුවරුවේ දෙපස තඹ ඇති අතර ඒවා හරහා සම්බන්ධ කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එක් පැත්තක තඹ තට්ටුවක් පමණක් ඇති අතර, එය සරල පරිපථ සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකි අතර, සාදන ලද සිදුරු ප්ලග්-ඉන් සම්බන්ධතා සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය.
ද්වි-පාර්ශ්වික පරිපථ පුවරු සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා වන්නේ රැහැන් ඝනත්වය විශාල වීම, විවරය කුඩා වන අතර, ලෝහමය සිදුරේ විවරය කුඩා හා කුඩා වේ. ස්ථර-ස්ථර අන්තර් සම්බන්ධතාවය රඳා පවතින ලෝහමය සිදුරු වල ගුණාත්මක භාවය මුද්‍රිත පුවරුවේ විශ්වසනීයත්වයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.
සිදුරු ප්‍රමාණය හැකිලීමත් සමඟ, බුරුසු සුන්බුන් සහ ගිනිකඳු අළු වැනි විශාල සිදුරු ප්‍රමාණයට බලපාන්නේ නැති සුන්බුන්, කුඩා සිදුරේ එක් වරක් තැබුවහොත් විද්‍යුත් රහිත තඹ සහ විද්‍යුත් ආලේපන එහි බලපෑම නැති වී සිදුරු ඇති වේ. තඹ තොරව හා සිදුරු බවට පත් වේ. ලෝහකරණයේ මාරාන්තික ඝාතකයා.
ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරුවක වෙල්ඩින් ක්රමය
ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරුවේ විශ්වාසදායක සන්නායක බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පුවරුවේ සම්බන්ධතා සිදුරු වයර් හෝ ඒ හා සමානව වෑල්ඩින් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ (එනම්, ලෝහකරණ ක්‍රියාවලියේ සිදුරු කොටස), සහ සම්බන්ධක රේඛාවේ නෙරා ඇති කොටස කපා දමන්න ක්රියාකරුගේ අතට තුවාල කරන්න, මෙය පුවරුවේ රැහැන්වීම සඳහා සූදානම් වීමයි.
ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරු වෑල්ඩින් කිරීමේ අත්‍යවශ්‍ය කරුණු:
හැඩගැස්වීම අවශ්ය වන උපාංග සඳහා, ක්රියාවලි ඇඳීම්වල අවශ්යතා අනුව ඒවා සකස් කළ යුතුය; එනම්, ඒවා මුලින්ම හැඩගස්වා ප්ලග් ඉන් කළ යුතුය
හැඩගැන්වීමෙන් පසු, ඩයෝඩයේ ආදර්ශ පැත්තට මුහුණ දිය යුතු අතර, පයින් දෙකේ දිගෙහි නොගැලපීම් නොතිබිය යුතුය.
ධ්‍රැවීයතා අවශ්යතා සහිත උපාංග ඇතුළු කරන විට, ආපසු හැරවීමට නොහැකි වන පරිදි ඒවායේ ධ්‍රැවීයතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. ඇතුළත් කිරීමෙන් පසු, ඒකාබද්ධ බ්ලොක් සංරචක රෝල් කරන්න, එය සිරස් හෝ තිරස් උපාංගයක් කුමක් වුවත්, පැහැදිලි නැඹුරුවක් නොතිබිය යුතුය.
පෑස්සීමට භාවිතා කරන පෑස්සුම් යකඩයේ බලය 25~40W අතර වේ. පෑස්සුම් යකඩ තුඩෙහි උෂ්ණත්වය 242℃ දී පාලනය කළ යුතුය. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, තුණ්ඩය "මිය යාමට" පහසු වන අතර, උෂ්ණත්වය අඩු වන විට පෑස්සුම් උණු කළ නොහැක. පෑස්සුම් කාලය තත්පර 3-4 ක් තුළ පාලනය කළ යුතුය.
විධිමත් වෑල්ඩින් සාමාන්යයෙන් උපාංගයේ වෙල්ඩින් මූලධර්මය අනුව කෙටි සිට ඉහළට සහ ඇතුළත සිට සිදු කරනු ලැබේ. වෙල්ඩින් කාලය ප්රගුණ කළ යුතුය. කාලය ඉතා දිගු නම්, උපාංගය පුළුස්සා දමනු ඇත, තඹ ආවරණ පුවරුවේ තඹ රේඛාව ද පුළුස්සා දමනු ලැබේ.
එය ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික පෑස්සුම් නිසා, පරිපථ පුවරුව තැබීම සඳහා ක්රියාවලි රාමුවක් හෝ ඊට සමාන යටින් ඇති සංරචක මිරිකා නොගැනීම සඳහා ද සෑදිය යුතුය.
පරිපථ පුවරුව පෑස්සීමෙන් පසු, ඇතුළත් කිරීම් සහ පෑස්සුම් නොමැති ස්ථාන සොයා ගැනීම සඳහා සවිස්තරාත්මක පිරික්සීමක් සිදු කළ යුතුය. තහවුරු කිරීමෙන් පසු, පරිපථ පුවරුවේ අතිරික්ත උපාංග අල්ෙපෙනති සහ ඒ හා සමාන ඒවා කපා, පසුව ඊළඟ ක්‍රියාවලියට ගලා යයි.
නිශ්චිත මෙහෙයුමේදී, නිෂ්පාදනයේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අදාළ ක්රියාවලි ප්රමිතීන් ද දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.
අධි තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ මහජනතාවට සමීප ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන වේ. පරිපථ පුවරු සඳහා නව අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරන ඉහළ ක්‍රියාකාරීත්වය, කුඩා ප්‍රමාණය සහ බහු කාර්යයන් සහිත ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ද මහජනතාවට අවශ්ය වේ. ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරුව බිහි වූයේ මේ නිසාය. ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරු පුළුල් ලෙස යෙදීම නිසා මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය ද සැහැල්ලු, තුනී, කෙටි හා කුඩා වී ඇත.