මෝටර් රථ PCBA සැකසුම් සඳහා තඹ වත් කිරීමේ ක්රියාවලිය

මෝටර් රථ PCBA නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේදී, සමහර පරිපථ පුවරු තඹ ආලේප කළ යුතුය.තඹ ආලේපනය මගින් SMT පැච් සැකසුම් නිෂ්පාදනවල මැදිහත්වීම් විරෝධී හැකියාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ ලූප් ප්‍රදේශය අඩු කිරීම සඳහා වන බලපෑම ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය.එහි ධනාත්මක බලපෑම SMT පැච් සැකසීමේදී සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, තඹ වත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුතු බොහෝ දේ ඇත.PCBA සැකසුම් තඹ වත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ විස්තර මම ඔබට හඳුන්වා දෙන්නම්.

1

一.තඹ වත් කිරීමේ ක්රියාවලිය

1. පූර්ව ප්‍රතිකාර කොටස: විධිමත් තඹ වත් කිරීමට පෙර, පීසීබී පුවරුව පිරිසිදු කිරීම, මලකඩ ඉවත් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ පුවරු මතුපිට පිරිසිදුකම සහ සුමට බව සහතික කිරීම සඳහා සහ විධිමත් තඹ වත් කිරීම සඳහා හොඳ පදනමක් දැමීම සඳහා වෙනත් පියවර ඇතුළුව පූර්ව ප්‍රතිකාර කළ යුතුය.

2. විද්‍යුත් රහිත තඹ ආලේපනය: තඹ පටලයක් සෑදීම සඳහා තඹ තීරු සමඟ රසායනිකව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා පරිපථ පුවරුවේ මතුපිට විද්‍යුත් රහිත තඹ ආලේපන ද්‍රව තට්ටුවක් ආලේප කිරීම තඹ ආලේපනයේ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයකි.වාසිය වන්නේ තඹ චිත්රපටයේ ඝනකම සහ ඒකාකාරිත්වය හොඳින් පාලනය කළ හැකි බවයි.

3. යාන්ත්‍රික තඹ ආලේපනය: පරිපථ පුවරුවේ මතුපිට යාන්ත්‍රික සැකසුම් හරහා තඹ තීරු තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇත.එය ද තඹ ආලේපන ක්‍රමවලින් එකකි, නමුත් නිෂ්පාදන පිරිවැය රසායනික තඹ ආලේපනයට වඩා වැඩි බැවින් ඔබට එය භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය.

4. තඹ ආලේපනය සහ ලැමිනේෂන්: එය සමස්ත තඹ ආලේපන ක්‍රියාවලියේ අවසාන පියවරයි.තඹ ආලේපනය අවසන් වූ පසු, සම්පූර්ණ ඒකාබද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා තඹ තීරු පරිපථ පුවරුවේ මතුපිටට එබීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ සන්නායකතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කෙරේ.

二තඹ ආලේපනයේ කාර්යභාරය

1. බිම් කම්බියේ සම්බාධනය අඩු කිරීම සහ ප්රති-මැදිහත්වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම;

2. වෝල්ටීයතා පහත වැටීම අඩු කිරීම සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම;

3. ලූප් ප්රදේශය අඩු කිරීම සඳහා බිම වයරයට සම්බන්ධ කරන්න;

三.තඹ වත් කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව

1. බහු ස්ථර පුවරුවේ මැද තට්ටුවේ රැහැන්වල විවෘත ප්රදේශය තුළ තඹ වත් නොකරන්න.

2. විවිධ බිම් සඳහා තනි-ලක්ෂ්ය සම්බන්ධතා සඳහා, ක්රමවේදය 0 ohm ප්රතිරෝධක හෝ චුම්බක පබළු හෝ ප්රේරක හරහා සම්බන්ධ කිරීමයි.

3. රැහැන් සැලැස්ම ආරම්භ කරන විට, බිම වයර් හොඳින් ගමන් කළ යුතුය.සම්බන්ධ නොවූ බිම් කටු ඉවත් කිරීම සඳහා තඹ වත් කිරීමෙන් පසු Vias එකතු කිරීම මත විශ්වාසය තැබිය නොහැක.

4. ස්ඵටික ඔස්කිලේටරය අසල තඹ වත් කරන්න.පරිපථයේ ඇති ස්ඵටික ඔස්කිලේටරය අධි-සංඛ්‍යාත විමෝචන ප්‍රභවයකි.ක්‍රමය නම් ස්ඵටික දෝලකය වටා තඹ වත් කර, පසුව ස්ඵටික දෝලකයේ කවචය වෙන වෙනම අඹරා ගැනීමයි.

5. තඹ ආවරණ ස්ථරයේ ඝනකම සහ ඒකාකාරී බව සහතික කරන්න.සාමාන්යයෙන්, තඹ ආවරණ ස්ථරයේ ඝණකම 1-2oz අතර වේ.ඉතා ඝන හෝ ඉතා තුනී තඹ තට්ටුවක් PCB හි සන්නායක කාර්ය සාධනය සහ සංඥා සම්ප්රේෂණ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.තඹ ස්තරය අසමාන නම්, එය PCB හි කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය කෙරෙහි බලපාන පරිපථ පුවරුවේ පරිපථ සංඥා වලට බාධා කිරීම් සහ නැතිවීම සිදු කරයි.