සාමාන්ය බුද්ධිය සහ PCB පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රම: බලන්න, සවන් දෙන්න, සුවඳ, ස්පර්ශ කරන්න...
1. හුදකලා ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් නොමැතිව PCB පුවරුව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පහළ තහඩුවේ සජීවී රූපවාහිනිය, ශ්රව්ය, දෘශ්ය සහ වෙනත් උපකරණ ස්පර්ශ කිරීමට පදනම් වූ පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කිරීම සපුරා තහනම්ය.
උපකරණ සහ භූගත ෂෙල් වෙඩි සහිත උපකරණ සහිත බල හුදකලා ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් නොමැතිව රූපවාහිනිය, ශ්රව්ය, දෘශ්ය සහ වෙනත් උපකරණ සෘජුවම පරීක්ෂා කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. සාමාන්ය රේඩියෝ සහ කැසට් රෙකෝඩරයේ බල ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් ඇතත්, ඔබ වඩාත් විශේෂ රූපවාහිනී හෝ ශ්රව්ය උපකරණ සමඟ සම්බන්ධ වූ විට, විශේෂයෙන් ප්රතිදාන බලය හෝ භාවිතා කරන බල සැපයුමේ ස්වභාවය, ඔබ ප්රථමයෙන් යන්ත්රයේ චැසිය දැයි සොයා බැලිය යුතුය. ආරෝපණය වේ, එසේ නොමැති නම් එය ඉතා පහසු වේ පහළ තහඩුව සමඟ ආරෝපණය කර ඇති රූපවාහිනිය, ශ්රව්ය උපකරණ සහ අනෙකුත් උපකරණ බල සැපයුමේ කෙටි පරිපථයක් ඇති කරයි, එය ඒකාබද්ධ පරිපථයට බලපාන අතර, දෝෂය තවදුරටත් ප්රසාරණය වීමට හේතු වේ.
2. PCB පුවරුව පරීක්ෂා කිරීමේදී පෑස්සුම් යකඩවල පරිවාරක කාර්ය සාධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න
බලය සහිත පෑස්සුම් සඳහා පෑස්සුම් යකඩ භාවිතා කිරීමට අවසර නැත. පෑස්සුම් යකඩ ආරෝපණය නොවන බවට වග බලා ගන්න. පෑස්සුම් යකඩයේ කවචය බිම දැමීම වඩාත් සුදුසුය. MOS පරිපථය සමඟ වඩාත් ප්රවේශම් වන්න. 6 ~ 8V අඩු වෝල්ටීයතා පෑස්සුම් යකඩ භාවිතා කිරීම වඩා ආරක්ෂිත වේ.
3. PCB පුවරු පරීක්ෂා කිරීමට පෙර ඒකාබද්ධ පරිපථ සහ අදාළ පරිපථවල ක්රියාකාරී මූලධර්මය දැන ගන්න
ඒකාබද්ධ පරිපථය පරීක්ෂා කිරීමට සහ අලුත්වැඩියා කිරීමට පෙර, ඔබ මුලින්ම භාවිතා කරන ඒකාබද්ධ පරිපථයේ ක්රියාකාරිත්වය, අභ්යන්තර පරිපථය, ප්රධාන විද්යුත් පරාමිතීන්, එක් එක් පින් එකෙහි කාර්යභාරය සහ පින්වල සාමාන්ය වෝල්ටීයතාවය, තරංග ආකාරය සහ ක්රියාකාරීත්වය පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතුය. පර්යන්ත සංරචක වලින් සමන්විත පරිපථයේ මූලධර්මය. ඉහත කොන්දේසි සපුරා ඇත්නම්, විශ්ලේෂණය සහ පරීක්ෂා කිරීම වඩාත් පහසු වනු ඇත.
4. PCB පරීක්ෂා කිරීමේදී අල්ෙපෙනති අතර කෙටි පරිපථ ඇති නොකරන්න
වෝල්ටීයතාව මැනීමේදී හෝ oscilloscope පරීක්ෂණයකින් තරංග ආකෘතිය පරීක්ෂා කිරීමේදී, පරීක්ෂණ තුඩු හෝ පරීක්ෂණ ලිස්සා යාම හේතුවෙන් ඒකාබද්ධ පරිපථයේ අල්ෙපෙනති අතර කෙටි පරිපථයක් ඇති නොකරන්න. අල්ෙපෙනතිවලට සෘජුවම සම්බන්ධ කර ඇති පර්යන්ත මුද්රිත පරිපථය මත මැනීම වඩාත් සුදුසුය. ඕනෑම මොහොතක කෙටි පරිපථයක් ඒකාබද්ධ පරිපථයට පහසුවෙන් හානි කළ හැකිය, එබැවින් පැතලි පැකේජ CMOS සංයුක්ත පරිපථය පරීක්ෂා කිරීමේදී වඩාත් සැලකිලිමත් වන්න.
5. PCB පුවරු පරීක්ෂණ උපකරණයේ අභ්යන්තර ප්රතිරෝධය විශාල විය යුතුය
IC පින් වල DC වෝල්ටියතාව මනින විට 20KΩ/V ට වැඩි මීටර හිසේ අභ්යන්තර ප්රතිරෝධය සහිත මල්ටිමීටරයක් භාවිතා කල යුතු අතර එසේ නොමැතිනම් සමහර පින් වල වෝල්ටීයතාවය සඳහා විශාල මිනුම් දෝෂයක් ඇතිවේ.
6. PCB පුවරු පරීක්ෂා කිරීමේදී බලශක්ති ඒකාබද්ධ පරිපථවල තාපය විසුරුවා හැරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න
බලශක්ති ඒකාබද්ධ පරිපථය තාපය හොඳින් විසුරුවා හැරිය යුතු අතර, තාප සින්ක් නොමැතිව අධි බලය යටතේ වැඩ කිරීමට ඉඩ නොදේ.
7. PCB පුවරුවේ ඊයම් වයරය සාධාරණ විය යුතුය
ඒකාබද්ධ පරිපථයේ හානියට පත් කොටස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා ඔබට බාහිර සංරචක එකතු කිරීමට අවශ්ය නම්, කුඩා සංරචක භාවිතා කළ යුතු අතර, අනවශ්ය පරපෝෂිත සම්බන්ධ කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා රැහැන් සාධාරණ විය යුතුය, විශේෂයෙන් ශ්රව්ය බල ඇම්ප්ලිෆයර් ඒකාබද්ධ පරිපථය සහ පූර්ව ඇම්ප්ලිෆයර් පරිපථය අතර භූගත කිරීම. .
8. වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා PCB පුවරුව පරීක්ෂා කරන්න
පෑස්සුම් කරන විට, පෑස්සුම් ස්ථීර වන අතර, පෑස්සුම් සහ සිදුරු සමුච්චය වීමෙන් පහසුවෙන් ව්යාජ පෑස්සුම් ඇති විය හැක. පෑස්සුම් කාලය සාමාන්යයෙන් තත්පර 3 කට වඩා වැඩි නොවේ, සහ පෑස්සුම් යකඩ බලය අභ්යන්තර උණුසුම සමඟ 25W පමණ විය යුතුය. පාස්සන ලද ඒකාබද්ධ පරිපථය ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. අල්ෙපෙනති අතර කෙටි පරිපථයක් තිබේද යන්න මැනීමට ඔම්මීටරයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය, පෑස්සුම් ඇලවීමක් නොමැති බව තහවුරු කර පසුව බලය සක්රිය කරන්න.
9. PCB පුවරුව පරීක්ෂා කිරීමේදී ඒකාබද්ධ පරිපථයේ හානිය පහසුවෙන් තීරණය නොකරන්න
ඒකාබද්ධ පරිපථය පහසුවෙන් හානි වී ඇති බව විනිශ්චය නොකරන්න. බොහෝ සංගෘහිත පරිපථ සෘජුවම සම්බන්ධ වී ඇති නිසා, පරිපථයක් අසාමාන්ය වූ විට, එය බහු වෝල්ටීයතා වෙනස්වීම් ඇති කළ හැකි අතර, මෙම වෙනස්කම් අනිවාර්යයෙන්ම ඒකාබද්ධ පරිපථයේ හානිය නිසා සිදු නොවේ. මීට අමතරව, සමහර අවස්ථාවලදී, එක් එක් පින් එකෙහි මනින ලද වෝල්ටීයතාවය සාමාන්ය අගයට වඩා වෙනස් වන විට අගයන් ගැළපෙන විට හෝ සමීප වන විට, එය සැමවිටම ඒකාබද්ධ පරිපථය හොඳ බව අදහස් නොවේ. මන්ද සමහර මෘදු දෝෂ DC වෝල්ටීයතාවයේ වෙනස්කම් ඇති නොකරනු ඇත.
02
PCB පුවරු නිදොස් කිරීමේ ක්රමය
අලුතින් ගත්තු PCB බෝඩ් එක සඳහා අපි මුලින්ම දළ වශයෙන් බෝඩ් එකේ පැහැදිලිවම ඉරිතැලීම්, කෙටි පරිපථ, විවෘත පරිපථ, වැනි ගැටළු තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කළ යුතුයි. අවශ්ය නම්, අතර ප්රතිරෝධය ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. බල සැපයුම සහ බිම ප්රමාණවත් තරම් විශාලයි.
අලුතින් නිර්මාණය කරන ලද පරිපථ පුවරුවක් සඳහා, දෝශ නිරාකරණය කිරීම බොහෝ විට යම් දුෂ්කරතාවන්ට මුහුණ දෙයි, විශේෂයෙන්ම පුවරුව සාපේක්ෂව විශාල වන අතර බොහෝ සංරචක ඇති විට, එය බොහෝ විට ආරම්භ කළ නොහැක. නමුත් ඔබ සාධාරණ නිදොස් කිරීමේ ක්රම මාලාවක් ප්රගුණ කරන්නේ නම්, දෝශ නිරාකරණය කිරීමෙන් අඩක් උත්සාහයෙන් දෙගුණයක ප්රතිඵලයක් ලැබෙනු ඇත.
PCB පුවරු නිදොස් කිරීමේ පියවර:
1. අලුතින් ගත්තු PCB බෝඩ් එක සඳහා අපි මුලින්ම දළ වශයෙන් බෝඩ් එකේ පැහැදිලි ඉරිතැලීම්, කෙටි පරිපථ, විවෘත පරිපථ ආදිය තිබේද යන්න පිළිබඳව දළ වශයෙන් නිරීක්ෂණය කළ යුතුයි. අවශ්ය නම් ඔබට පරීක්ෂා කළ හැකියි. බල සැපයුම සහ බිම අතර ප්රතිරෝධය ප්රමාණවත් තරම් විශාලද යන්න.
2. එවිට සංරචක ස්ථාපනය කර ඇත. ස්වාධීන මොඩියුල, ඒවා නිවැරදිව ක්රියා කරන බව ඔබට විශ්වාස නැතිනම්, ඒවා සියල්ලම ස්ථාපනය නොකිරීම වඩාත් සුදුසුය, නමුත් කොටසින් කොටස ස්ථාපනය කරන්න (සාපේක්ෂ වශයෙන් කුඩා පරිපථ සඳහා, ඔබට ඒවා සියල්ලම එකවර ස්ථාපනය කළ හැකිය), එවිට එය තීරණය කිරීම පහසුය. දෝෂ පරාසය. ඔබට ගැටළු ඇති වූ විට, ඔබට ආරම්භ කළ නොහැක.
පොදුවේ ගත් කල, ඔබට ප්රථමයෙන් බල සැපයුම ස්ථාපනය කළ හැකිය, පසුව බල සැපයුමේ ප්රතිදාන වෝල්ටීයතාවය සාමාන්ය දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා බලය ලබා දෙන්න. බල ගැන්වීමේදී ඔබට වැඩි විශ්වාසයක් නොමැති නම් (ඔබට විශ්වාස නම්, ෆියුස් එකක් එකතු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ), වත්මන් සීමා කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය සමඟ වෙනස් කළ හැකි නියාමනය කළ බල සැපයුමක් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
ප්රථමයෙන් අධි ධාරා ආරක්ෂණ ධාරාව පෙර සකසන්න, පසුව නියාමනය කරන ලද බල සැපයුමේ වෝල්ටීයතා අගය සෙමෙන් වැඩි කරන්න, සහ ආදාන ධාරාව, ආදාන වෝල්ටීයතාවය සහ ප්රතිදාන වෝල්ටීයතාවය නිරීක්ෂණය කරන්න. ඉහළට ගැලපීමේදී අධි ධාරා ආරක්ෂණය සහ වෙනත් ගැටළු නොමැති නම් සහ ප්රතිදාන වෝල්ටීයතාවය සාමාන්ය තත්ත්වයට පත් වී තිබේ නම්, බල සැපයුම හරි ය. එසේ නොමැතිනම්, බල සැපයුම විසන්ධි කර, දෝෂ ලක්ෂ්යය සොයාගෙන, බල සැපයුම සාමාන්ය වන තෙක් ඉහත පියවර නැවත කරන්න.
3. ඊළඟට, අනෙකුත් මොඩියුල ක්රම ක්රමයෙන් ස්ථාපනය කරන්න. මොඩියුලයක් ස්ථාපනය කරන සෑම අවස්ථාවකම, බලය සක්රිය කර එය පරීක්ෂා කරන්න. බලය සක්රිය කරන විට, සැලසුම් දෝෂ සහ/හෝ ස්ථාපන දෝෂ හේතුවෙන් සිදුවන අධික ධාරාව වළක්වා ගැනීමට සහ සංරචක දැවී යාම වැළැක්වීමට ඉහත පියවර අනුගමනය කරන්න.