අධිවේගී PCB වෙත 5G තාක්ෂණයේ අභියෝග

අධිවේගී PCB කර්මාන්තය සඳහා මෙයින් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?
පළමුවෙන්ම, PCB ස්ටැක් සැලසුම් කිරීමේදී සහ ඉදිකිරීමේදී ද්‍රව්‍යමය අංශවලට ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතුය. 5G PCBs සංඥා සම්ප්‍රේෂණය රැගෙන යාමේදී සහ ලබා ගැනීමේදී, විදුලි සම්බන්ධතා සැපයීමේදී සහ නිශ්චිත කාර්යයන් සඳහා පාලනය සැපයීමේදී සියලුම පිරිවිතරයන් සපුරාලිය යුතුය. මීට අමතරව, වැඩි වේගයකින් සංඥා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම, තාප කළමනාකරණය සහ දත්ත සහ පුවරු අතර විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) වළක්වා ගන්නේ කෙසේද වැනි PCB සැලසුම් අභියෝග ආමන්ත්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.

මිශ්ර සංඥා ලැබෙන පරිපථ පුවරු නිර්මාණය
අද බොහෝ පද්ධති 4G සහ 3G PCB සමඟ කටයුතු කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සංරචකයේ සම්ප්‍රේෂණය සහ ලැබීමේ සංඛ්‍යාත පරාසය 600 MHz සිට 5.925 GHz දක්වා වන අතර කලාප පළල නාලිකාව 20 MHz හෝ IoT පද්ධති සඳහා 200 kHz වේ. 5G ජාල පද්ධති සඳහා PCB නිර්මාණය කිරීමේදී, මෙම සංරචක සඳහා යෙදුම මත පදනම්ව 28 GHz, 30 GHz හෝ 77 GHz මිලිමීටර තරංග සංඛ්‍යාත අවශ්‍ය වේ. කලාප පළල නාලිකා සඳහා, 5G පද්ධති 6GHz ට අඩු 100MHz සහ 6GHz ට වැඩි 400MHz සකසනු ඇත.

මෙම ඉහළ වේගයන් සහ ඉහළ සංඛ්‍යාත සඳහා PCB හි ඇති සුදුසු ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් සංඥා නැතිවීම සහ EMI නොමැතිව පහළ සහ ඉහළ සංඥා එකවර ග්‍රහණය කර සම්ප්‍රේෂණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. තවත් ගැටළුවක් වන්නේ උපාංග සැහැල්ලු, වඩා ගෙන යා හැකි සහ කුඩා වීමයි. දැඩි බර, ප්‍රමාණය සහ අවකාශ සීමාවන් හේතුවෙන්, පරිපථ පුවරුවේ ඇති සියලුම ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා PCB ද්‍රව්‍ය නම්‍යශීලී සහ සැහැල්ලු විය යුතුය.

PCB තඹ හෝඩුවාවන් සඳහා, තුනී හෝඩුවාවන් සහ දැඩි සම්බාධන පාලනය අනුගමනය කළ යුතුය. 3G සහ 4G අධිවේගී PCB සඳහා භාවිතා කරන සාම්ප්‍රදායික අඩු කිරීමේ කැටයම් ක්‍රියාවලිය නවීකරණය කරන ලද අර්ධ ආකලන ක්‍රියාවලියකට මාරු කළ හැක. මෙම වැඩිදියුණු කරන ලද අර්ධ ආකලන ක්රියාවලීන් වඩාත් නිවැරදි හෝඩුවාවන් සහ සෘජු බිත්ති ලබා දෙනු ඇත.

ද්රව්යමය පදනම ද ප්රතිනිර්මාණය වෙමින් පවතී. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සමාගම් 3 වැනි අඩු පාර විද්‍යුත් නියතයක් සහිත ද්‍රව්‍ය අධ්‍යයනය කරයි, මන්ද අඩු වේගය PCB සඳහා සම්මත ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් 3.5 සිට 5.5 දක්වා වේ. තද වීදුරු කෙඳි ෙගත්තම්, අඩු පාඩු සාධකය අහිමි ද්රව්ය සහ අඩු පැතිකඩ තඹ ද ඩිජිටල් සංඥා සඳහා අධිවේගී PCB තේරීම බවට පත් වනු ඇත, එමගින් සංඥා අහිමි වීම වැළැක්වීම සහ සංඥා අඛණ්ඩතාව වැඩිදියුණු කිරීම.

EMI ආවරණ ගැටළුව
EMI, crosstalk සහ parasitic capacitance යනු පරිපථ පුවරු වල ප්‍රධාන ගැටළු වේ. පුවරුවේ ඇති ප්‍රතිසම සහ ඩිජිටල් සංඛ්‍යාත හේතුවෙන් ක්‍රොස්ටෝක් සහ EMI සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා, අංශු වෙන් කිරීම තරයේ නිර්දේශ කෙරේ. බහු ස්ථර පුවරු භාවිතය, AC සහ DC පරිපථ වෙන් වෙන්ව තබා ගනිමින්, ඇනලොග් සහ ඩිජිටල් ප්‍රතිලාභ සංඥා වල මාර්ග එකිනෙකින් ඈත් වන පරිදි අධිවේගී හෝඩුවාවන් ස්ථානගත කරන්නේ කෙසේද යන්න තීරණය කිරීමට වඩා හොඳ බහුකාර්යතාවක් ලබා දෙනු ඇත. සංරචක තැබීමේදී ආවරණ සහ පෙරීම එකතු කිරීම PCB මත ස්වභාවික EMI ප්රමාණය අඩු කළ යුතුය.

තඹ පෘෂ්ඨයේ කිසිදු දෝෂයක් සහ බරපතල කෙටි පරිපථයක් හෝ විවෘත පරිපථයක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා, සන්නායක හෝඩුවාවන් පරීක්ෂා කිරීමට සහ ඒවා මැනීමට ඉහළ ක්‍රියාකාරකම් සහ ද්විමාන මිනුම් විද්‍යාව සහිත උසස් ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ පද්ධතියක් (AIO) භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම තාක්ෂණයන් PCB නිෂ්පාදකයින්ට හැකි සංඥා පිරිහීමේ අවදානම් සොයා බැලීමට උපකාර කරනු ඇත.

 

තාප කළමනාකරණ අභියෝග
වැඩි සංඥා වේගයක් PCB හරහා ධාරාව වැඩි තාපයක් ජනනය කිරීමට හේතු වේ. පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍ය සහ මූලික උපස්ථර ස්ථර සඳහා PCB ද්‍රව්‍ය 5G තාක්‍ෂණයට අවශ්‍ය අධික වේගය ප්‍රමාණවත් ලෙස හැසිරවීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, එය තඹ අංශු, පීල්, හැකිලීම සහ විකෘති වීමට හේතු විය හැක, මන්ද මෙම ගැටළු PCB පිරිහීමට හේතු වනු ඇත.

මෙම ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට මුහුණ දීම සඳහා නිෂ්පාදකයන් විසින් තාප සන්නායකතාවය සහ තාප සංගුණක ගැටළු වලට විසඳුම් ලබා දෙන ද්රව්ය තෝරාගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. මෙම යෙදුම සඳහා අවශ්‍ය සියලුම 5G විශේෂාංග සැපයීම සඳහා හොඳ PCB එකක් සෑදීමට ඉහළ තාප සන්නායකතාව, විශිෂ්ට තාප හුවමාරුව සහ ස්ථාවර පාර විද්‍යුත් නියතයක් සහිත ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ යුතුය.