- පසුපස විදීම යනු කුමක්ද?
පසුපස විදීම යනු විශේෂ ගැඹුරු සිදුරු විදීමකි. 12-ස්ථර පුවරු වැනි බහු ස්ථර පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, අපි පළමු ස්ථරය නවවන ස්ථරයට සම්බන්ධ කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන්, අපි සිදුරක් (තනි සරඹයක්) විදින අතර පසුව තඹ ගිල්වන්නෙමු. මේ ආකාරයෙන්, පළමු මහල 12 වන මහලට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, අපට අවශ්ය වන්නේ 9 වන මහලට සම්බන්ධ වීමට පළමු මහල පමණක් වන අතර 10 වන මහල 12 වන මහලට සම්බන්ධ වීමට අවශ්ය වන්නේ කුළුණක් වැනි රේඛීය සම්බන්ධතාවයක් නොමැති බැවිනි. මෙම කණුව සංඥා මාර්ගයට බලපාන අතර සංඥා අඛණ්ඩතාව පිළිබඳ ගැටළු ඇති කළ හැකිය. සන්නිවේදන සංඥා.එබැවින් අතිරික්ත තීරුව (කර්මාන්තයේ STUB) පසුපස පැත්තේ සිට (ද්විතියික සරඹ) සරඹ කරන්න. එසේ ආපසු සරඹ ලෙස හැඳින්වේ, නමුත් සාමාන්යයෙන් එතරම් පිරිසිදු සරඹ නොවේ, මන්ද පසුකාලීන ක්‍රියාවලියේදී තඹ ස්වල්පයක් විද්යුත් විච්ඡේදනය වන අතර සරඹ ඉඟිය එයම පෙන්වා ඇත.එබැවින්, PCB නිෂ්පාදකයා කුඩා කරුණක් ඉතිරි කරයි. මෙම STUB හි STUB දිග B අගය ලෙස හැඳින්වේ, එය සාමාන්යයෙන් 50-150um පරාසයක පවතී.
2.පසුපස සිදුරු කිරීමේ වාසි
1) ශබ්ද බාධා අඩු කරන්න
2) සංඥා අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කිරීම
3) දේශීය තහඩු ඝණකම අඩු වේ
4) වළලන ලද අන්ධ කුහර භාවිතය අඩු කිරීම සහ PCB නිෂ්පාදනයේ දුෂ්කරතා අඩු කිරීම.
3. පසුපස විදුම් භාවිතය
සරඹයට නැවත සරඹයට සම්බන්ධයක් හෝ සිදුරු කොටසේ බලපෑමක් නොතිබුණි, අධිවේගී සංඥා සම්ප්‍රේෂණය, විසිරීම, ප්‍රමාදය යනාදිය පරාවර්තනය වීමෙන් වළකින්න, සංඥාවට ගෙන එන “විකෘති” පර්යේෂණ ප්‍රධාන බව පෙන්වා දී ඇත. සංඥා පද්ධතියේ සංඥා අඛණ්ඩතාවයට බලපාන සාධක, තහඩු ද්රව්ය, සම්ප්රේෂණ මාර්ග, සම්බන්ධක, චිප් පැකේජ, මාර්ගෝපදේශ කුහරය වැනි සාධක වලට අමතරව සංඥා අඛණ්ඩතාව කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
4. පසුපස විදින වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
සරඹ ඉඳිකටුවක් විදින විට, සරඹ ඉඳිකටුවක් පාදක තහඩුවේ මතුපිට ඇති තඹ තීරුව ස්පර්ශ කරන විට ජනනය වන ක්ෂුද්‍ර ධාරාව තහඩුවේ උස පිහිටීම ප්‍රේරණය කරයි, පසුව සකස් කළ විදුම් ගැඹුරට අනුව සරඹය සිදු කෙරේ. සහ විදුම් ගැඹුරට ළඟා වන විට සරඹය නතර කරනු ලැබේ.
5.Back drilling නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1) මෙවලම් සිදුරක් සහිත PCB ලබා දෙන්න. PCB ස්ථානගත කිරීමට සහ සිදුරක් විදීමට මෙවලම් කුහරය භාවිතා කරන්න;
2) සිදුරක් හෑරීමෙන් පසු PCB විද්යුත් ආලේපනය කිරීම සහ විද්යුත් ආලේපන කිරීමට පෙර සිදුර වියළි පටලයකින් මුද්‍රා තබන්න;
3) විද්යුත් ආලේපිත PCB මත පිටත ස්ථර ග්‍රැෆික්ස් සාදන්න;
4) බාහිර රටාව සෑදීමෙන් පසු PCB මත රටා විද්යුත් ආලේප කිරීම සිදු කිරීම සහ රටා විද්යුත් ආලේපන කිරීමට පෙර ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරෙහි වියළි පටල මුද්‍රා තැබීම සිදු කිරීම;
5) පසුපස සරඹය ස්ථානගත කිරීම සඳහා එක් සරඹයක් භාවිතා කරන ස්ථානගත කිරීමේ සිදුර භාවිතා කරන්න, සහ නැවත විදීම සඳහා අවශ්ය වන විද්යුත් ආලේපන කුහරය පිටුපස විදීම සඳහා සරඹ කපනය භාවිතා කරන්න;
6) පසුපස විදීමේදී අවශේෂ දඩු කැබලි ඉවත් කිරීම සඳහා පසුපස විදීමෙන් පසු නැවත විදුම් සෝදන්න.
6. පසුපස විදුම් තහඩුවේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ
1) දෘඪ පුවරුව (බොහෝ)
2) සාමාන්යයෙන් එය 8 - 50 ස්ථර වේ
3) පුවරු ඝණකම: 2.5mm ට වැඩි
4) ඝණකම විෂ්කම්භය සාපේක්ෂව විශාල වේ
5) පුවරුවේ ප්‍රමාණය සාපේක්ෂව විශාලය
6) පළමු සරඹයේ අවම සිදුරු විෂ්කම්භය > = 0.3mm
7) සම්පීඩන කුහරය සඳහා පිටත පරිපථය අඩු, වැඩි හතරැස් නිර්මාණය
8) පසුපස සිදුර සාමාන්යයෙන් විදීමට අවශ්ය සිදුරට වඩා 0.2mm විශාල වේ
9) ගැඹුරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව +/- 0.05mm වේ
10) පසුපස සරඹයට M ස්ථරයට විදීම අවශ්ය නම්, M ස්ථරය සහ m-1 (M ස්ථරයේ මීළඟ ස්ථරය) අතර මාධ්‍යයේ ඝනකම අවම වශයෙන් 0.17mm විය යුතුය.
7. පසුපස විදුම් තහඩුවේ ප්‍රධාන යෙදුම
සන්නිවේදන උපකරණ, විශාල සේවාදායකය, වෛද්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, හමුදා, අභ්‍යවකාශ සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍ර. මිලිටරි සහ අභ්‍යවකාශය සංවේදී කර්මාන්ත වන බැවින්, දේශීය පසුතලය සාමාන්යයෙන් සපයනු ලබන්නේ පර්යේෂණ ආයතනය, පර්යේෂණ සහ හමුදා සහ අභ්‍යවකාශ පද්ධතිවල පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන මධ්‍යස්ථානය හෝ ශක්තිමත් හමුදා සහ අභ්‍යවකාශ පසුබිමක් ඇති PCB නිෂ්පාදකයින් විසිනි. චීනයේ, පසුතල සඳහා ඉල්ලුම ප්‍රධාන වශයෙන් පැමිණෙන්නේ සන්නිවේදනයෙනි. කර්මාන්තය, සහ දැන් සන්නිවේදන උපකරණ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රය ක්රමයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.