ඇලුමිනියම් උපස්ථරය හොඳ තාප විසර්ජන කාර්යයක් සහිත ලෝහ මත පදනම් වූ තඹ ආවරණ සහිත ලැමිෙන්ට් වේ. එය ඉලෙක්ට්රොනික වීදුරු කෙඳි රෙදිවලින් හෝ දුම්මල, තනි දුම්මල ආදියෙන් පුරවා ඇති වෙනත් ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්යවලින් සාදන ලද තහඩු වැනි ද්රව්යයක් වන අතර එය පරිවාරක මැලියම් තට්ටුවක් ලෙස තඹ තීරු වලින් එකක් හෝ දෙපැත්තකින් ආවරණය කර උණුසුම් ලෙස තද කර ඇත, එය ඇලුමිනියම් ලෙස හැඳින්වේ. පදනම් වූ තඹ ආවරණ තහඩුව . Kangxin Circuit ඇලුමිනියම් උපස්ථරයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ද්රව්යවල මතුපිට ප්රතිකාරය හඳුන්වා දෙයි.
ඇලුමිනියම් උපස්ථර කාර්ය සාධනය
1.Excellent තාපය විසුරුවා හැරීමේ කාර්ය සාධනය
ඇලුමිනියම් මත පදනම් වූ තඹ ආවරණ තහඩු මෙම වර්ගයේ තහඩු වල වඩාත් කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන විශිෂ්ට තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනයක් ඇත. එයින් සාදන ලද PCB මඟින් එය මත පටවා ඇති සංරචක සහ උපස්ථරවල ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම වැළැක්වීම පමණක් නොව, බල ඇම්ප්ලිෆයර් සංරචක, අධි බල සංරචක, විශාල පරිපථ බල ස්විච සහ අනෙකුත් සංරචක මගින් ජනනය වන තාපය ඉක්මනින් වළක්වා ගත හැකිය. කුඩා ඝනත්වය, අඩු බර (2.7g/cm3), ප්රති-ඔක්සිකරණය සහ මිළ අඩු නිසා එය බෙදා හරිනු ලැබේ, එබැවින් එය ලෝහ මත පදනම් වූ තඹ ආවරණ සහිත ලැමිෙන්ට් වල වඩාත් බහුකාර්ය සහ විශාලතම සංයුක්ත පත්රය බවට පත්ව ඇත. පරිවරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් උපස්ථරයේ සංතෘප්ත තාප ප්රතිරෝධය 1.10℃/W වන අතර තාප ප්රතිරෝධය 2.8℃/W වන අතර එමඟින් තඹ වයරයේ විලයන ධාරාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
2.යන්ත්රකරණයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
ඇලුමිනියම් මත පදනම් වූ තඹ ආවරණය කරන ලද ලැමිෙන්ට් ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇති අතර එය දෘඩ දුම්මල මත පදනම් වූ තඹ සහිත ලැමිෙන්ට් සහ සෙරමික් උපස්ථරවලට වඩා බෙහෙවින් හොඳය. එය ලෝහ උපස්ථර මත විශාල ප්රදේශයේ මුද්රිත පුවරු නිෂ්පාදනය අවබෝධ කර ගත හැකි අතර, එවැනි උපස්ථර මත බර සංරචක සවි කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් උපස්ථරය ද හොඳ සමතලා බවක් ඇති අතර, එය මිටියකින්, රිවට් කිරීම යනාදිය මගින් උපස්ථරය මත එකලස් කර සකස් කළ හැකිය, නැතහොත් සම්ප්රදායික දුම්මල වන අතර, PCB මත රැහැන් නොවන කොටස දිගේ නැමී ඇඹරීමට හැකිය. පදනම් වූ තඹ ආවරණ සහිත ලැමිෙන්ට් කළ නොහැක.
3.ඉහළ මාන ස්ථාවරත්වය
විවිධ තඹ ආවරණ සහිත ලැමිෙන්ට් සඳහා, තාප ප්රසාරණය (මාන ස්ථායීතාවය) පිළිබඳ ගැටළුවක් ඇත, විශේෂයෙන් පුවරුවේ thickness ණකම දිශාවේ (Z-අක්ෂය) තාප ප්රසාරණය, ලෝහමය සිදුරු සහ රැහැන්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. ප්රධාන හේතුව වන්නේ තහඩු වල රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණකය තඹ වැනි වෙනස් වන අතර ඉෙපොක්සි වීදුරු තන්තු රෙදි උපස්ථරයේ රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණකය 3 වේ. දෙකේ රේඛීය ප්රසාරණය බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර එය ඇති කිරීමට පහසු වේ. උපස්ථරයේ තාප ප්රසාරණයේ වෙනස, තඹ පරිපථය සහ ලෝහමය සිදුර කැඩීමට හෝ හානි වීමට හේතු වේ. ඇලුමිනියම් උපස්ථරයේ රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණකය අතර වේ, එය සාමාන්ය දුම්මල උපස්ථරයට වඩා බෙහෙවින් කුඩා වන අතර මුද්රිත පරිපථයේ ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා හිතකර වන තඹ රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණකයට සමීප වේ.
ඇලුමිනියම් උපස්ථර ද්රව්ය මතුපිට ප්රතිකාර
1. තෙල් ඉවත් කිරීම
ඇලුමිනියම් පාදක තහඩුවේ මතුපිට සැකසීම සහ ප්රවාහනය අතරතුර තෙල් තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇති අතර, එය භාවිතා කිරීමට පෙර එය පිරිසිදු කළ යුතුය. ප්රතිපත්තිය වන්නේ පෙට්රල් (සාමාන්ය ගුවන් පෙට්රල්) ද්රාවකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමයි, එය ද්රාවණය කළ හැකි අතර පසුව තෙල් පැල්ලම් ඉවත් කිරීම සඳහා ජලයේ ද්රාව්ය පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක් භාවිතා කරන්න. පිරිසිදු හා ජල බිංදු නොමැතිව මතුපිට ගලා යන ජලයෙන් සෝදා හරින්න.
2. Degrease
ඉහත ප්රතිකාරයෙන් පසු ඇලුමිනියම් උපස්ථරය තවමත් මතුපිටින් ඉවත් නොකළ ග්රීස් ඇත. එය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සඳහා, ශක්තිමත් ක්ෂාර සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් සමඟ විනාඩි 5 ක් 50 ° C පොඟවා, පසුව පිරිසිදු ජලය සමග මෙයට පිළියමක්.
3. ක්ෂාරීය කැටයම් කිරීම. මූලික ද්රව්යය ලෙස ඇලුමිනියම් තහඩුවේ මතුපිට යම් රළු බවක් තිබිය යුතුය. මතුපිට ඇති ඇලුමිනියම් උපස්ථරය සහ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් පටල ස්තරය දෙකම ඇම්ෆොටරික් ද්රව්ය වන බැවින්, ඇලුමිනියම් පාදක ද්රව්යයේ මතුපිට ආම්ලික, ක්ෂාරීය හෝ සංයුක්ත ක්ෂාරීය ද්රාවණ පද්ධතිය භාවිතා කිරීමෙන් රළු කළ හැක. ඊට අමතරව, පහත සඳහන් අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා රළු ද්රාවණයට වෙනත් ද්රව්ය සහ ආකලන එකතු කිරීම අවශ්ය වේ.
4. රසායනික ඔප දැමීම (ඩිපිං). ඇලුමිනියම් පාදක ද්රව්යයේ අනෙකුත් අපිරිසිදු ලෝහ අඩංගු වන බැවින්, රළු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී උපස්ථරයේ මතුපිටට අනුගත වන අකාබනික සංයෝග සෑදීම පහසුය, එබැවින් මතුපිට ඇති අකාබනික සංයෝග විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. විශ්ලේෂණ ප්රතිපල අනුව, සුදුසු ගිල්වීමේ ද්රාවණයක් පිළියෙළ කර, ඇලුමිනියම් තහඩුවේ මතුපිට පිරිසිදු හා දිලිසෙන පරිදි නිශ්චිත කාලයක් සහතික කිරීම සඳහා රළු ඇලුමිනියම් උපස්ථරය ගිල්වීමේ ද්රාවණය තුළ තබන්න.