ඇලුමිනියම් උපස්ථරය යනු හොඳ තාප විසිරී යාමේ ක්රියාකාරිත්වයක් සහිත ලැමිනේට් ලෝහ පාදක තඹ ආවරණය කිරීමකි. එය ආපනශාලා, තනි ෙරසිත, මිශ්ර මැලියම් සහ උණුසුම් සම්පීඩනය සහ උණුසුම් සම්පීඩනය සහ උණුසුම් සම්පීඩනය වන ආපනශාලා තීරු සහ උණුසුම් සම්පීඩනය සහිත ආපනශාලා තන්තු සහිත ද්රව්ය වලින් සාදන ලද තහඩු වැනි ද්රව්යයකි. කැන්ගෙක්සින් පරිපථය ඇලුමිනියම් උපස්ථරයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ද්රව්යවල මතුපිට ප්රතිකාර කිරීම හඳුන්වා දෙයි.

ඇලුමිනියම් උපස්ථර කාර්ය සාධනය

1. ලිංගික තාප විසිරීමේ කාර්ය සාධනය

ඇලුමිනියම් පාදක තඹ-වෝඩ් තහඩු මෙම වර්ගයේ තහඩුවේ වඩාත්ම කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන අතර එය විශිෂ්ට තාප විසිරීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත. එය සෑදී ඇති PCB විසින් එය ඉහළ යාමේ සිට පටිගත කිරීම හා එහි ඇති සංරචකවල සහ උපස්ථරයේ වැඩ කිරීම effectively ලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය, නමුත් බලය Apri Aprieifaces, ඉහළ විදුලි සංරචක, විශාල පරිපථ බලය මාරුවීම් සහ වෙනත් සංරචක මගින් ද ඉක්මනින් තාපය. එහි කුඩා dens නත්වය, සැහැල්ලු බර (2.7g / cm33), ඔක්සිකරණය කිරීම සහ ලාභදායී මිල නිසා ද එය බෙදා හරිනු ලැබේ පරිවරණය කළ ඇලුමිනියම් උපස්ථරයේ සංතෘප්ත තාප ප්රතිරෝධය 1.10 ℃ / w වන අතර තාප ප්රතිරෝධය 2.8 ℃ / w වන අතර එය තඹ වයර් වල ෆියුස් ධාරාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.

2. යන්ත්රෝපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය ඉහළ නැංවීම

ඇලුමිනියම් පාදක තඹ-තඹ සහිත ලැමිෙන්ට්ස් සතුව ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ දැඩි බව ඇති අතර එය දෘඩ දුම්නයනා මත පදනම් වූ තඹ-ආලේපිත තඹ නැවතුම් හා සෙරමික් උපස්ථර වලට වඩා හොඳය. ලෝහ උපස්ථරවල විශාල ප්රදේශ මුද්රිත පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීම සහ එවැනි උපස්ථරවල බර සංරචක සවි කිරීමට විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. ඊට අමතරව, ඇලුමිනියම් උපස්ථරයට ද හොඳ පැතලි බවක් ඇති අතර, මිටිය, රිවිලි, යනාදිය, රිවලෑ කිරීම, යනාදිය, ෙමරහැම්, රිවර්ස්-රිනුන්ට් හි තඹ ආවරණ ලැමිෙන්ටේට් වලට බැහැ.

3. ඉතිරි මානයන් ස්ථායිතාව

විවිධ තඹ ආවරණ සඳහා, තාප ප්රසාරන (මාන පුළුල් කිරීමේ (මාන ස්ථාවර), විශේෂයෙන් පුවරුවේ ඩ්රයික් දිශාවෙහි (ඉසෙඩ්කම් දිශාව (ඉසෙඩ් ඇක්සිස්) සහ රැහැන්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. ප්රධාන හේතුව වන්නේ තඹ වල රේඛීය ව්යාප්ති සංගුණක තඹ සහ තඹ කෙඳි උපස්ථරයේ, රේඛීය ව්යාප්තිය හානි, උපස්ථරයේ තාප පරිපථයේ වෙනසක් ඇති කිරීම පහසුය. ඇලුමිනියම් උපස්ථරයේ රේඛීය ව්යාප්ති සංගුණකය අතර, එය සාමාන්ය දූපත් උපස්ථරයට වඩා බෙහෙවින් කුඩා වන අතර මුද්රිත පරිපථයේ ගුණාත්මකභාවය හා විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා හිතකර වන එය සාමාන්ය දූපත් උපස්ථරයට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය.

ඇලුමිනියම් උපස්ථරයේ ඇති මතුපිට ප්රතිකාර

1. ඩයෝලිං

ඇලුමිනියම් පාදක තහඩුවේ මතුපිට සැකසුම් හා ප්රවාහනය අතරතුර තෙල් තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇති අතර, භාවිතයට පෙර එය පිරිසිදු කළ යුතුය. මූලධර්මය ද්රාවණයක් ලෙස පෙට්රල් (සාමාන්ය ගුවන් ගෑස්ලොලින්) භාවිතා කිරීම, එය විසුරුවා හැරිය හැකි ද්රාවකයක් ලෙස භාවිතා කිරීම, පසුව තෙල් පැල්ලම් ඉවත් කිරීම සඳහා ජලයේ ද්රාව්ය පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයෙකු භාවිතා කිරීමයි. පිරිසිදු කිරීම සහ ජල බිංදු වලින් තොර වීම සඳහා ජලය ගලා බසින ජලය සමග සංසද කරන්න.

2. අංශක

ඉහත ප්රතිකාරයෙන් පසු ඇලුමිනියම් උපස්ථරය තවමත් මතුපිටට නොවරදින ග්රීස් ඇත. එය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සඳහා, එය විනාඩි 5 ක් සඳහා ශක්තිමත් ඇල්කෝඩි සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් 50 ° Cයකින් පොඟවා, පසුව පිරිසිදු ජලය සමග මෙයට පිළියමක්.

3. ක්ෂාරීය එච්චාරණය. මූලික ද්රව්යමය රළුබවක් තිබිය යුතු බැවින් ඇලුමිනියම් තහඩුවේ මතුපිට. ඇලුමිනියම් උපස්ථරය සහ මතුපිට ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් චිත්රපට තට්ටුව ඇම්ෆොටික ද්රව්ය දෙකම වන අතර, ආම්ලික, ක්ෂාරීය හෝ සංයුක්ත ක්ෂාරීය ක්ෂාරීය ක්ෂාරීය ක්ෂාරීය ක්ෂාරීය ක්ෂාරීය ක්ලෝසියට් ක්ෂාරීය ක්ලෝසිට් ක්ෂාරීය ක්ලෝසියට් විසන්ධි කිරීමේ ක්රමවේදය භාවිතා කිරීමෙන් ඇලුමිනියම් මූලික ද්රව්ය මතුපිට සිට ඇතිවිය හැකිය. ඊට අමතරව, පහත සඳහන් අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වෙනත් ද්රව්ය හා ආකලන රූගීන ද්රාවණයට එකතු කළ යුතුය.

4. රසායනික ඔප දැමීම (ගිල්වීම). ඇලුමිනියම් මූලික ද්රව්යයේ වෙනත් අපද්රව්ය උත්තේජක ලෝහ අඩංගු බැවින්, රූගනී ක්රියාවලියේදී උපස්ථරයේ මතුපිටට අනුගත වන අකාබනික සංයෝග සෑදීම පහසු බැවින් මතුපිටින් පිහිටුවා ඇති අකාබනික සංයෝග විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. විශ්ලේෂණ ප්රති results ලවලට අනුව, සුදුසු දිලිසෙන විසඳුමක් සඳහා රළු ඇලුමිනියම් උපස්ථරය ගිල්වන ලද විසඳුමෙන් රළු ඇලුමිනියම් උපස්ථරය පිරිසිදු හා දිලිසෙන බව සහතික කිරීමට රළු ඇලුමිනියම් උපස්ථරය තබන්න. එවිට ඇලුමිනියම් තහඩුව පිරිසිදු හා දිලිසෙන විට.