1. සැලසුම් කරන ලද පෑඩයට ඉලක්ක උපාංග පින් එකේ දිග, පළල සහ පරතරයේ ප්‍රමාණයේ අවශ්යතා සපුරාලීමට හැකි විය යුතුය.
විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය: උපාංග පින් විසින්ම ජනනය කරන ලද මාන දෝෂය සැලසුම් කිරීමේදී සැලකිල්ලට ගත යුතුය - විශේෂයෙන් නිශ්චිත සහ සවිස්තරාත්මක උපාංග සහ සම්බන්ධක.
එසේ නොමැති නම්, එය එකම වර්ගයේ උපාංගවල විවිධ කාණ්ඩවලට තුඩු දිය හැකිය, සමහර විට වෙල්ඩින් සැකසුම් අස්වැන්න ඉහළයි, සමහර විට විශාල නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ගැටළු ඇති වේ!
එබැවින්, පෑඩයේ ගැළපුම් සැලසුම (බොහෝ විශාල නිෂ්පාදකයින්ගේ උපාංග පෑඩ් ප්‍රමාණයේ සැලසුමට සුදුසු සහ පොදු) ඉතා වැදගත් වේ!
මෙම කරුණ සම්බන්ධයෙන්, සරලම අවශ්යතා සහ පරීක්ෂණ ක්රම වනුයේ:
උපාංගයේ සෑම පින් එකක්ම අදාළ පෑඩ් ප්‍රදේශයේ තිබේ නම්, නිරීක්ෂණය සඳහා සත්‍ය ඉලක්ක උපාංගය PCB පුවරුවේ පෑඩ් මත තබන්න.
මෙම පෑඩයේ පැකේජ නිර්මාණය මූලික වශයෙන් විශාල ගැටළුවක් නොවේ.අනෙක් අතට, සමහර අල්ෙපෙනති පෑඩ් තුළ නොමැති නම්, එය හොඳ නැත.
2. නිර්මාණය කරන ලද පෑඩයේ පැහැදිලි දිශා ලකුණක් තිබිය යුතුය, වඩාත් සුදුසු වන්නේ විශ්වීය සහ පහසුවෙන් හඳුනාගත හැකි දිශා ධ්‍රැවීයතා සලකුණකි.එසේ නොමැති නම්, යොමු කිරීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් PCBA නියැදියක් නොමැති විට, තෙවන පාර්ශවයක් (SMT කර්මාන්තශාලාව හෝ පුද්ගලික බාහිරින් ලබා ගැනීම) වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සිදු කරන්නේ නම්, එය ප්‍රතිලෝම ධ්‍රැවීයතාව සහ වැරදි වෑල්ඩින් වලට ගොදුරු වේ!
3. නිර්මාණය කරන ලද පෑඩ් විශේෂිත PCB පරිපථ කර්මාන්තශාලාවේ සැකසුම් පරාමිතීන්, අවශ්යතා සහ ශිල්පීය හැකියාවන් සපුරාලීමට හැකි විය යුතුය.
උදාහරණයක් ලෙස, පෑඩ් රේඛාවේ ප්‍රමාණය, රේඛා පරතරය, අක්ෂර දිග සහ පළල සැලසුම් කළ හැකි යනාදිය. PCB ප්‍රමාණය විශාල නම්, ඔබ වෙළඳපොලේ ජනප්‍රිය සහ පොදු PCB කර්මාන්තශාලා ක්‍රියාවලියට අනුව නිර්මාණය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ගුණාත්මක හෝ ව්‍යාපාරික සහයෝගීතා ගැටළු හේතුවෙන් PCB සැපයුම්කරු වෙනස් වූ විට, තෝරා ගැනීමට PCB නිෂ්පාදකයින් ස්වල්පයක් සිටින අතර නිෂ්පාදන කාලසටහන ප්‍රමාද වේ.