9 PCB කර්මාන්තශාලා පරිපථ පුවරු පරීක්ෂාව පිළිබඳ සාමාන්‍ය දැනීම

9 පොදු හැඟීමPCB කර්මාන්ත ශාලාවපරිපථ පුවරු පරීක්ෂාව පහත පරිදි හඳුන්වා දෙනු ලැබේ:
1. හුදකලා ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් නොමැතිව PCB පුවරුව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සජීවී රූපවාහිනිය, ශ්‍රව්‍ය, දෘශ්‍ය සහ පහළ තහඩුවේ වෙනත් උපකරණ ස්පර්ශ කිරීමට පදනම් වූ පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කිරීම සපුරා තහනම්ය.
භූගත ආවරණ සහිත උපකරණ සහ උපකරණ සහිත බල හුදකලා ට්රාන්ස්ෆෝමරයක් නොමැතිව රූපවාහිනිය, ශ්රව්ය, දෘශ්ය සහ අනෙකුත් උපකරණ සෘජුවම පරීක්ෂා කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.සාමාන්‍ය රේඩියෝ කැසට් රෙකෝඩරයේ බල ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් ඇතත්, ඔබ වඩාත් විශේෂ රූපවාහිනී හෝ ශ්‍රව්‍ය උපකරණ සමඟ සම්බන්ධ වූ විට, විශේෂයෙන් ප්‍රතිදාන බලය හෝ භාවිතා කරන බල සැපයුමේ ස්වභාවය, ඔබ ප්‍රථමයෙන් යන්ත්‍රයේ චැසිය ආරෝපණය වී ඇත්දැයි සොයා බැලිය යුතුය. , එසේ නොමැති නම් එය ඉතා පහසු වනු ඇත පහළ තහඩුව සමඟ ආරෝපණය කර ඇති රූපවාහිනිය, ශ්රව්ය උපකරණ සහ අනෙකුත් උපකරණ බල සැපයුමේ කෙටි පරිපථයක් ඇති කරයි, එය ඒකාබද්ධ පරිපථයට බලපාන අතර, දෝෂය තවදුරටත් ප්රසාරණය වීමට හේතු වේ.
2. PCB පුවරුව පරීක්ෂා කිරීමේදී පෑස්සුම් යකඩවල පරිවාරක කාර්ය සාධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න
බලය සහිත පෑස්සුම් සඳහා පෑස්සුම් යකඩ භාවිතා කිරීමට අවසර නැත.පෑස්සුම් යකඩ ආරෝපණය නොවන බවට වග බලා ගන්න.පෑස්සුම් යකඩ කවචය බිම.MOS පරිපථය සමඟ ප්රවේශම් වන්න.6~8V අඩු වෝල්ටීයතා පරිපථ යකඩ භාවිතා කිරීම වඩාත් ආරක්ෂිත වේ.
3. PCB පුවරුව පරීක්ෂා කිරීමට පෙර, ඒකාබද්ධ පරිපථ සහ අදාළ පරිපථවල වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය තේරුම් ගන්න
ඒකාබද්ධ පරිපථය පරීක්ෂා කිරීමට සහ අලුත්වැඩියා කිරීමට පෙර, ඔබ මුලින්ම භාවිතා කරන ඒකාබද්ධ පරිපථයේ ක්‍රියාකාරිත්වය, අභ්‍යන්තර පරිපථය, ප්‍රධාන විද්‍යුත් පරාමිතීන්, එක් එක් පින් එකෙහි කාර්යභාරය සහ පින්වල සාමාන්‍ය වෝල්ටීයතාවය, තරංග ආකාරය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතුය. පර්යන්ත සංරචක වලින් සමන්විත පරිපථයේ මූලධර්මය.ඉහත කොන්දේසි සපුරා ඇත්නම්, විශ්ලේෂණය සහ පරීක්ෂා කිරීම වඩාත් පහසු වනු ඇත.
4. PCB පුවරුව පරීක්ෂා කිරීමේදී අල්ෙපෙනති අතර කෙටි පරිපථයක් ඇති නොකරන්න
වෝල්ටීයතා මනින විට හෝ oscilloscope පරීක්ෂණයකින් තරංග ආකෘති පරීක්ෂා කිරීමේදී, පරීක්ෂණ තුඩු හෝ පරීක්ෂණ ලිස්සා යාම හේතුවෙන් ඒකාබද්ධ පරිපථයේ අල්ෙපෙනති අතර කෙටි පරිපථයක් ඇති නොකරන්න, සහ අල්ෙපෙනතිවලට සෘජුවම සම්බන්ධ කර ඇති පර්යන්ත මුද්‍රිත පරිපථය මත මැනීම.ඕනෑම මොහොතක කෙටි පරිපථයක් පහසුවෙන් සංයුක්ත පරිපථයට හානි කළ හැකිය.පැතලි පැකේජ CMOS සංයුක්ත පරිපථ පරීක්ෂා කිරීමේදී ඔබ වඩාත් සැලකිලිමත් විය යුතුය.
5. PCB පුවරු පරීක්ෂණ උපකරණයේ අභ්යන්තර ප්රතිරෝධය විශාල විය යුතුය
IC පින් වල DC වෝල්ටියතාව මනින විට 20KΩ/V ට වැඩි මීටර හිසේ අභ්‍යන්තර ප්‍රතිරෝධය සහිත මල්ටිමීටරයක් ​​භාවිතා කල යුතු අතර එසේ නොමැතිනම් සමහර පින් වල වෝල්ටීයතාවය සඳහා විශාල මිනුම් දෝෂයක් ඇතිවේ.
6. PCB පුවරුව පරීක්ෂා කිරීමේදී බලශක්ති ඒකාබද්ධ පරිපථයේ තාපය විසුරුවා හැරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න
බලශක්ති ඒකාබද්ධ පරිපථය හොඳ තාප විසර්ජනයක් තිබිය යුතු අතර, තාප සින්ක් නොමැතිව අධි බලැති රාජ්යයක වැඩ කිරීමට ඉඩ නොලැබේ.
7. PCB පුවරුවේ ඊයම් වයරය සාධාරණ ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය
ඒකාබද්ධ පරිපථයේ හානියට පත් කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා ඔබට බාහිර සංරචක එකතු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, කුඩා සංරචක තෝරා ගත යුතු අතර, අනවශ්‍ය පරපෝෂිත සම්බන්ධ වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා රැහැන් සාධාරණ විය යුතුය, විශේෂයෙන් ශ්‍රව්‍ය බල ඇම්ප්ලිෆයර් ඒකාබද්ධ පරිපථය සහ පූර්ව ඇම්ප්ලිෆයර් පරිපථය අතර භූගත කිරීම. .
8. වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා PCB පුවරුව පරීක්ෂා කිරීම
පෑස්සුම් කිරීමේදී, පෑස්සුම් ස්ථීර වන අතර, පෑස්සුම් සහ සිදුරු සමුච්චය වීම ව්යාජ පෑස්සුම් ඇතිවීමට ඉඩ ඇත.පෑස්සුම් කාලය සාමාන්යයෙන් තත්පර 3 කට වඩා වැඩි නොවේ, සහ පෑස්සුම් යකඩ බලය අභ්යන්තර උණුසුම සමඟ 25W පමණ විය යුතුය.පාස්සන ලද ඒකාබද්ධ පරිපථය ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.අල්ෙපෙනති අතර කෙටි පරිපථයක් තිබේද යන්න මැනීමට ohmmeter භාවිතා කරන්න, පෑස්සුම් ඇලවීමක් නොමැති බව තහවුරු කරන්න, ඉන්පසු බලය සක්රිය කරන්න.
9. පරීක්ෂා කිරීමේදී සංයුක්ත පරිපථයේ හානිය පහසුවෙන් විනිශ්චය නොකරන්නPCB පුවරුව
ඒකාබද්ධ පරිපථය පහසුවෙන් හානි වී ඇති බව විනිශ්චය නොකරන්න.බොහෝ සංගෘහිත පරිපථ සෘජුවම සම්බන්ධ වී ඇති නිසා, පරිපථයක් අසාමාන්‍ය වූ විට, එය බහු වෝල්ටීයතා වෙනස්වීම් ඇති කළ හැකි අතර, මෙම වෙනස්කම් අනිවාර්යයෙන්ම ඒකාබද්ධ පරිපථයේ හානිය නිසා සිදු නොවේ.මීට අමතරව, සමහර අවස්ථාවලදී, එක් එක් පින් එකේ මනින ලද වෝල්ටීයතාවය සාමාන්ය වෝල්ටීයතාවයෙන් වෙනස් වේ.අගයන් ගැළපෙන විට හෝ සමීප වන විට, එය සෑම විටම ඒකාබද්ධ පරිපථය හොඳ බව නොපෙන්වයි.මන්ද සමහර මෘදු දෝෂ DC වෝල්ටීයතාවයේ වෙනස්කම් ඇති නොකරනු ඇත.
මුල් පිටුව -Hengxinyi ගැන -Circuit Board display -Process Parameters -Production flow