සොල්ඩර් බෝල දෝෂයක් යනු කුමක්ද?

පෑස්සුම් බෝලයක් යනු මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකට මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්‍ෂණය යොදන විට සොයා ගන්නා වඩාත් පොදු ප්‍රතිප්‍රවාහ දෝෂයකි.ඔවුන්ගේ නමට අනුව, ඒවා ප්‍රධාන ශරීරයෙන් වෙන් වූ පෑස්සුම් බෝලයක් වන අතර එය පුවරුවට ඒකාබද්ධ ෆියුසින් මතුපිට සවිකිරීමේ සංරචක සාදයි.

පෑස්සුම් බෝල සන්නායක ද්‍රව්‍ය වන අතර එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවා මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක පෙරළුවහොත් ඒවා විදුලි කොට කලිසම් ඇති කළ හැකි අතර මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක විශ්වසනීයත්වයට අහිතකර ලෙස බලපාන බවයි.

අනුවIPC-A-610, 600mm² තුළ පෑස්සුම් බෝල 5කට වඩා (<=0.13mm) ඇති PCB දෝෂ සහිතය, 0.13mm ට වඩා විශාල විෂ්කම්භයක් අවම විදුලි නිෂ්කාශන මූලධර්මය උල්ලංඝනය කරයි.කෙසේ වෙතත්, මෙම රීති වල සඳහන් වන්නේ පෑස්සුම් බෝල ආරක්ෂිතව සිරවී ඇත්නම් ඒවා නොවෙනස්ව තැබිය හැකි බවයි, ඒවා තිබේදැයි නිශ්චිතවම දැන ගැනීමට සැබෑ ක්‍රමයක් නොමැත.

සිදුවීමට පෙර පෑස්සුම් බෝල නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද

පෑස්සුම් බෝල විවිධ සාධක නිසා ඇති විය හැක, ගැටලුවේ රෝග විනිශ්චය තරමක් අභියෝගාත්මක කරයි.සමහර අවස්ථාවලදී, ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම අහඹු විය හැකිය.PCB එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පෑස්සුම් බෝල සෑදීමට පොදු හේතු කිහිපයක් මෙන්න.

ආර්ද්රතාවය–තෙතමනයඅද මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදකයින් සඳහා වන විශාලතම ගැටළුවක් බවට පත් වී ඇත.පොප්කෝන් ආචරණය සහ අන්වීක්ෂීය ඉරිතැලීම් හැරුණු විට, වාතය හෝ ජලය ගැලවී යාම හේතුවෙන් පෑස්සුම් බෝල සෑදීමට ද එය හේතු විය හැක.පෑස්සුම් යෙදීමට පෙර මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිසි ලෙස වියළන බවට සහතික වන්න, නැතහොත් නිෂ්පාදන පරිසරයේ ආර්ද්‍රතාවය පාලනය කිරීමට වෙනස්කම් කරන්න.

පෑස්සුම් පේස්ට්- පෑස්සුම් පේස්ට් වල ඇති ගැටළු පෑස්සුම් බෝල සෑදීමට දායක විය හැක.මේ අනුව, පෑස්සුම් පේස්ට් නැවත භාවිතා කිරීම හෝ එහි කල් ඉකුත් වීමේ දිනය ඉක්මවා පෑස්සුම් පේස්ට් භාවිතයට ඉඩ දීම නිර්දේශ නොකරයි.පෑස්සුම් පේස්ට් නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ අනුව නිසි ලෙස ගබඩා කර හැසිරවිය යුතුය.ජල ද්රාව්ය පෑස්සුම් පේස්ට් අතිරික්ත තෙතමනය සඳහා දායක විය හැක.

ස්ටෙන්සිල් නිර්මාණය- ස්ටෙන්සිල් අනිසි ලෙස පිරිසිදු කර ඇති විට හෝ ස්ටෙන්සිල් වැරදි ලෙස මුද්‍රණය කර ඇති විට පෑස්සුම් බෝල කිරීම සිදුවිය හැක.මේ අනුව, විශ්වාස කිරීමපළපුරුදු මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනයසහ එකලස් කිරීමේ නිවස ඔබට මෙම වැරදි වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

Reflow උෂ්ණත්ව පැතිකඩ- නම්‍ය ද්‍රාවකයක් නිවැරදි වේගයකින් වාෂ්ප විය යුතුය.ඒඉහළ බෑවුමහෝ පෙර-උණුසුම් අනුපාතය පෑස්සුම් බෝල සෑදීමට හේතු විය හැක.මෙය විසඳීම සඳහා, ඔබේ බෑවුම සාමාන්‍ය කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට 150°C දක්වා 1.5°C/sec ට වඩා අඩු බව සහතික කර ගන්න.

පෑස්සුම් බෝල ඉවත් කිරීම

වායු පද්ධතිවල ඉසින්නපෑස්සුම් බෝල දූෂණය ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳම ක්රමය වේ.මෙම යන්ත්‍ර අධි පීඩන වායු තුණ්ඩ භාවිතා කරන අතර ඒවායේ අධික බලපෑම් පීඩනයට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක මතුපිටින් පෑස්සුම් බෝල බලහත්කාරයෙන් ඉවත් කරයි.

කෙසේ වෙතත්, මුලික හේතුව වැරදි ලෙස මුද්‍රණය කරන ලද PCBs සහ පෙර-ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සුම් අලවන ගැටළු වලින් ඇති වූ විට මෙම ආකාරයේ ඉවත් කිරීම ඵලදායී නොවේ.

එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, මෙම ක්‍රියාවලීන් ඔබේ PCB නිෂ්පාදනයට සහ නිෂ්පාදනයට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකි බැවින් හැකි ඉක්මනින් පෑස්සුම් බෝල ඇතිවීමට හේතුව හඳුනා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.වැළැක්වීම හොඳම ප්රතිඵල ලබා දෙයි.

IMAGINEERING INC සමඟ ඇති අඩුපාඩු මඟ හරින්න

Imaginering හිදී, PCB ප්‍රබන්ධ කිරීම සහ එකලස් කිරීම සමඟ එන ඉක්කාව වළක්වා ගැනීමට හොඳම ක්‍රමය අත්දැකීම බව අපට වැටහේ.අපි මිලිටරි සහ අභ්‍යවකාශ යෙදුම්වල විශ්වාසවන්ත හොඳම පන්තියේ ගුණාත්මක භාවය පිරිනමන්නෙමු, සහ මූලාකෘතිකරණය සහ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ ඉක්මන් පෙරළියක් සපයන්නෙමු.

මනඃකල්පිත වෙනස දැකීමට ඔබ සූදානම්ද?අදම අප අමතන්නඅපගේ PCB සැකසීම සහ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් පිළිබඳ උද්ධෘතයක් ලබා ගැනීමට.