هن PCBA پيداوار عمل ڪيترن ئي اهم عملن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو:

پي سي بي ڊيزائن ۽ ڊولپمينٽ → ايس ايم ٽي پيچ پروسيسنگ → ڊيپ پلگ ان پروسيسنگ → پي سي بي اي ٽيسٽ → ٽي اينٽي ڪوٽنگ → تيار ٿيل پراڊڪٽ اسيمبلي.

پهريون، پي سي بي ڊيزائن ۽ ترقي

1. پيداوار جي طلب

هڪ خاص اسڪيم موجوده مارڪيٽ ۾ هڪ خاص منافعي جي قيمت حاصل ڪري سگهي ٿي، يا شوقين پنهنجي DIY ڊيزائن کي مڪمل ڪرڻ چاهين ٿا، پوءِ لاڳاپيل پيداوار جي طلب پيدا ڪئي ويندي؛

2. ڊيزائن ۽ ترقي

ڪسٽمر جي پراڊڪٽ جي ضرورتن سان گڏ، آر اينڊ ڊي انجنيئرز پي سي بي حل جي لاڳاپيل چپ ۽ خارجي سرڪٽ جي ميلاپ کي چونڊيندا پراڊڪٽ جي ضرورتن کي حاصل ڪرڻ لاء، اهو عمل نسبتا ڊگهو آهي، هتي شامل مواد الڳ الڳ بيان ڪيو ويندو؛

3، نموني آزمائشي پيداوار

ابتدائي پي سي بي جي ترقي ۽ ڊيزائن کان پوء، خريد ڪندڙ، پيداوار جي پيداوار ۽ ڊيبگنگ کي کڻڻ لاء تحقيق ۽ ترقي پاران مهيا ڪيل BOM مطابق لاڳاپيل مواد خريد ڪندو، ۽ آزمائشي پيداوار کي ورهايو ويو آهي پروفنگ (10pcs)، ثانوي پروفنگ (10pcs)، ننڍي بيچ آزمائشي پيداوار (50pcs ~ 100pcs)، وڏي بيچ آزمائشي پيداوار (100pcs ~ 3001pcs)، ۽ پوء وڏي پيداوار واري مرحلي ۾ داخل ٿيندي.

ٻيو، SMT پيچ پروسيسنگ

SMT پيچ پروسيسنگ جي ترتيب ۾ ورهايل آهي: مواد بيڪنگ → سولڊر پيسٽ رسائي → SPI → چڙهڻ → ريفلو سولڊرنگ → AOI → مرمت

1. مواد پچائڻ

چپس، پي سي بي بورڊ، ماڊلز ۽ خاص مواد جيڪي 3 مهينن کان وڌيڪ عرصي کان اسٽاڪ ۾ آهن، انهن کي 120 ℃ 24H تي پڪو ڪيو وڃي. MIC مائڪروفونز، LED لائٽون ۽ ٻيون شيون جيڪي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمتي نه آهن، انهن کي 60 ℃ 24H تي پڪو ڪيو وڃي.

2، سولڊر پيسٽ جي رسائي (واپسي جي درجه حرارت → حرڪت → استعمال)

ڇاڪاڻ ته اسان جي سولڊر پيسٽ کي 2 ~ 10 ℃ جي ماحول ۾ هڪ ڊگهي وقت تائين محفوظ ڪيو ويو آهي، ان کي استعمال ڪرڻ کان اڳ حرارت جي علاج ڏانهن موٽڻ جي ضرورت آهي، ۽ واپسي جي درجه حرارت کان پوء، ان کي بلينڈر سان ٺهرايو وڃي، ۽ پوء اهو ٿي سگهي ٿو. ڇپايو وڃي.

3. SPI3D جو پتو لڳائڻ

سرڪٽ بورڊ تي سولڊر پيسٽ ڇپجڻ کان پوءِ، پي سي بي ڪنويئر بيلٽ ذريعي ايس پي آئي ڊيوائس تائين پهچندو، ۽ ايس پي آءِ سولڊر پيسٽ جي ڇپائي جي ٿلهي، ويڪر، ڊگھائي ۽ ٽين جي مٿاڇري جي سٺي حالت معلوم ڪندو.

4. جبل

پي سي بي کي SMT مشين ڏانهن وهڻ کان پوء، مشين مناسب مواد چونڊيو ۽ سيٽ پروگرام ذريعي لاڳاپيل بٽ نمبر تي پيسٽ ڪندي؛

5. ريفلو ويلڊنگ

مواد سان ڀريل پي سي بي ريفلو ويلڊنگ جي اڳيان وهندو آهي، ۽ 148 ℃ کان 252 ℃ تائين ڏهن قدمن جي درجه حرارت زونن مان گذري ٿو، موڙ ۾، محفوظ طور تي اسان جي اجزاء ۽ پي سي بي بورڊ کي گڏ ڪري ٿو؛

6، آن لائن AOI جاچ

AOI هڪ خودڪار آپٽيڪل ڊيڪٽر آهي، جيڪو پي سي بي بورڊ کي صرف فرنس کان ٻاهر هاءِ ڊيفينيشن اسڪيننگ ذريعي چيڪ ڪري سگهي ٿو، ۽ چيڪ ڪري سگهي ٿو ته پي سي بي بورڊ تي مواد گهٽ آهي، ڇا مواد منتقل ڪيو ويو آهي، ڇا سولڊر جوائنٽ وچ ۾ ڳنڍيل آهي. اجزاء ۽ ڇا ٽيبليٽ آفسيٽ آهي.

7. مرمت

پي سي بي بورڊ تي AOI يا دستي طور تي مليل مسئلن لاءِ، ان کي مينٽيننس انجنيئر کان مرمت ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ مرمت ٿيل PCB بورڊ کي عام آف لائن بورڊ سان گڏ DIP پلگ ان ڏانهن موڪليو ويندو.

ٽي، DIP پلگ ان

DIP پلگ ان جي عمل کي ورهايو ويو آهي: شڪل ڏيڻ → پلگ ان → موج سولڊرنگ → ڪٽڻ وارو فوٽ → هولڊنگ ٽين → واشنگ پليٽ → معيار جي چڪاس

1. پلاسٽڪ سرجري

اسان جيڪو پلگ ان مواد خريد ڪيو آهي اهي سڀ معياري مواد آهن، ۽ اسان کي گهربل مواد جي پن جي ڊيگهه مختلف آهي، تنهنڪري اسان کي مواد جي پيرن کي اڳ ۾ شڪل ڏيڻ جي ضرورت آهي، ته جيئن پيرن جي ڊيگهه ۽ شڪل اسان لاء آسان آهي. پلگ ان يا پوسٽ ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ.

2. پلگ ان

ختم ٿيل اجزاء کي لاڳاپيل ٽيمپليٽ جي مطابق داخل ڪيو ويندو؛

3، موج سولڊرنگ

داخل ٿيل پليٽ جيگ تي موج سولڊرنگ جي اڳيان رکيل آهي. پهرين، ويلڊنگ جي مدد ڪرڻ لاء تري ۾ وهڪري کي اسپري ڪيو ويندو. جڏهن پليٽ ٽين فرنس جي چوٽي تي اچي ٿي، فرنس ۾ ٽين جو پاڻي ترندو ۽ پن سان رابطو ڪندو.

4. پيرن کي ڪٽيو

ڇاڪاڻ ته پروسيسنگ کان اڳ واري مواد کي ڪجهه خاص ضرورتون هونديون آهن ته جيئن ٿوري گهڻي پن کي الڳ ڪري سگهجي، يا ايندڙ مواد پاڻ پروسيس ڪرڻ لاءِ آسان ناهي، پن کي دستي تراشڻ سان مناسب اونچائي تي تري ويندو؛

5. هولڊنگ ٽين

اسان جي پي سي بي بورڊ جي پنن ۾ فرنس کان پوءِ ڪجهه خراب واقعا ٿي سگهن ٿا جهڙوڪ سوراخ، پن هول، مس ويلڊنگ، غلط ويلڊنگ وغيره. اسان جي ٽين هولڊر انهن کي دستي مرمت سان مرمت ڪندو.

6. بورڊ کي ڌوء

موج جي سولڊرنگ، مرمت ۽ ٻين فرنٽ-اينڊ لنڪس کان پوءِ، پي سي بي بورڊ جي پن پوزيشن سان ڳنڍيل ڪجهه رهجي ويل فلڪس يا ٻيو چوري ٿيل سامان هوندو، جنهن لاءِ اسان جي عملي کي ان جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي؛

7. معيار جي چڪاس

پي سي بي بورڊ جي اجزاء جي غلطي ۽ لڪيج چيڪ، نااهل پي سي بي بورڊ کي مرمت ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيستائين ايندڙ قدم تي اڳتي وڌڻ لاء قابليت؛

4. PCBA ٽيسٽ

PCBA ٽيسٽ ICT ٽيسٽ، FCT ٽيسٽ، عمر جي امتحان، vibration ٽيسٽ، وغيره ۾ ورهائي سگهجي ٿو

PCBA ٽيسٽ هڪ وڏو امتحان آهي، مختلف شين جي مطابق، مختلف گراهڪ گهرجن، ٽيسٽ جو مطلب مختلف آهن. آئي سي ٽي ٽيسٽ حصن جي ويلڊنگ جي حالت ۽ لائنن جي آن آف حالت کي معلوم ڪرڻ لاءِ آهي، جڏهن ته ايف سي ٽي ٽيسٽ PCBA بورڊ جي ان پٽ ۽ آئوٽ پٽ پيٽرولن کي ڳولڻ لاءِ آهي ته ڇا اهي گهرجن کي پورا ڪن ٿا.

پنج: PCBA ٽي مخالف ڪوٽنگ

PCBA ٽي اينٽي ڪوٽنگ پروسيسنگ مرحلا آهن: برشنگ سائڊ A → سطح خشڪ → برشنگ سائڊ B → ڪمري جي درجه حرارت کيرنگ 5. اسپري ڪرڻ جي ٿلهي:

0.1mm-0.3mm6. سڀني ڪوٽنگ آپريشن کي 16 ℃ کان گھٽ درجه حرارت ۽ 75٪ کان گھٽ نمي جي گھٽتائي تي ڪيو ويندو. PCBA ٽي اينٽي ڪوٽنگ اڃا به تمام گهڻي آهي، خاص طور تي ڪجهه گرمي پد ۽ نمي وڌيڪ سخت ماحول، PCBA ڪوٽنگ ٽي اينٽي پينٽ اعليٰ موصليت، نمي، ليڪيج، جھٽڪو، مٽي، سنکنرن، اينٽي ايجنگ، اينٽي ملڊيو، مخالف. حصن کي لوز ۽ موصليت ڪورونا مزاحمت جي ڪارڪردگي، PCBA جي اسٽوريج وقت کي وڌائي سگھي ٿو، خارجي erosion جي اڪيلائي، آلودگي ۽ پوء تي. اسپري ڪرڻ جو طريقو صنعت ۾ سڀ کان عام استعمال ٿيل ڪوٽنگ جو طريقو آهي.

ختم ٿيل پيداوار اسيمبلي

7.The coated PCBA بورڊ OK سان ٽيسٽ شيل لاءِ گڏ ڪيو ويو آهي، ۽ پوءِ پوري مشين عمر ۽ جانچ ڪري رهي آهي، ۽ پروڊڪٽس بغير ڪنهن پريشاني جي عمر جي ٽيسٽ ذريعي موڪلي سگھجن ٿيون.

PCBA جي پيداوار هڪ ڪڙي سان ڳنڍيل آهي. pcba جي پيداوار جي عمل ۾ ڪنهن به مسئلي جي مجموعي معيار تي وڏو اثر ٿيندو، ۽ هر عمل کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.