اسيمبليءَ جي کثافت وڌيڪ آهي، اليڪٽرانڪ پروڊڪٽس سائيز ۾ ننڍيون آهن ۽ وزن ۾ هلڪيون آهن، ۽ پيچ جي اجزاء جو حجم ۽ جزو صرف روايتي پلگ ان اجزاء جو 1/10 آهي.

SMT جي عام چونڊ کان پوء، اليڪٽرانڪ شين جو مقدار 40٪ کان 60٪ تائين گھٽجي ويو آهي، ۽ وزن 60٪ کان 80٪ تائين گھٽجي ويو آهي.

هاء reliability ۽ مضبوط vibration مزاحمت. سولڊر گڏيل جي گھٽ نقص جي شرح.

سٺو اعلي تعدد خاصيتون. گھٽ برقي مقناطيسي ۽ آر ايف جي مداخلت.

خودڪار حاصل ڪرڻ لاء آسان، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ. 30% ~ 50% جي قيمت گھٽايو. ڊيٽا محفوظ ڪريو، توانائي، سامان، افرادي قوت، وقت، وغيره.

ڇو استعمال ڪريو Surface Mount Skills (SMT)؟

اليڪٽرانڪ پراڊڪٽس ننڍي ڪرڻ جي طلب ڪن ٿا، ۽ سوراخ ٿيل پلگ ان اجزاء جيڪي استعمال ڪيا ويا آهن انهن کي هاڻي گهٽائي نه ٿو سگهجي.

اليڪٽرانڪ پراڊڪٽس جو ڪم وڌيڪ مڪمل آهي، ۽ انٽيگريٽيڊ سرڪٽ (IC) کي منتخب ٿيل ڪو به سوراخ ٿيل اجزاء نه آهي، خاص طور تي وڏي پيماني تي، انتهائي ضم ٿيل ics، ۽ سطح جي پيچ اجزاء کي چونڊڻو پوندو.

پراڊڪٽ ڪاميٽي، پيداوار آٽوميشن، فيڪٽري کي گھٽ قيمت جي اعلي پيداوار، معيار جي پيداوار پيدا ڪرڻ لاء گراهڪ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۽ مارڪيٽ جي مقابلي کي مضبوط ڪرڻ

اليڪٽرانڪ اجزاء جي ترقي، انٽيگريٽيڊ سرڪٽس جي ترقي (ics)، سيمي ڪنڊڪٽر ڊيٽا جي گهڻن استعمال

اليڪٽرانڪ ٽيڪنالاجي انقلاب ضروري آهي، دنيا جي رجحان جو تعاقب ڪندي

مٿاڇري جي مهارتن ۾ غير صاف عمل ڇو استعمال ڪريو؟

پيداوار جي عمل ۾، پيداوار جي صفائي کان پوء گندو پاڻي پاڻي جي معيار، زمين ۽ جانورن ۽ ٻوٽن جي آلودگي آڻيندو آهي.

پاڻي جي صفائي کان علاوه، ڪلورو فلوورو ڪاربن (CFC&HCFC) تي مشتمل نامياتي سالوينٽس استعمال ڪريو، صفائي پڻ آلودگي ۽ هوا ۽ ماحول کي نقصان پهچائي ٿي. صفائي جي ايجنٽ جي رهجي ويندي مشين بورڊ تي corrosion ۽ سنجيده پيداوار جي معيار کي متاثر.

صفائي جي آپريشن ۽ مشين جي سار سنڀال جي خرچ کي گھٽايو.

ڪابه صفائي حرڪت ۽ صفائي دوران PCBA جي سبب نقصان کي گھٽائي سگھي ٿي. اڃا تائين ڪجھ حصا آھن جيڪي صاف نٿا ڪري سگھجن.

flux residue ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ۽ مصنوعات جي ظاهري ضرورتن جي مطابق ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو صفائي جي حالتن جي بصري معائنو کي روڪڻ لاء.

باقي رهيل وهڪري کي مسلسل ان جي برقي ڪم لاءِ بهتر ڪيو ويو آهي ته جيئن تيار ٿيل پراڊڪٽ کي بجليءَ جي ليڪ ٿيڻ کان روڪيو وڃي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪنهن به قسم جي زخمن جي صورت ۾.

SMT پيچ پروسيسنگ پلانٽ جي SMT پيچ ڳولڻ جا طريقا ڇا آهن؟

پي سي بي اي جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ايس ايم ٽي پروسيسنگ ۾ پتو لڳائڻ هڪ تمام اهم وسيلو آهي، مکيه ڳولڻ جي طريقن ۾ شامل آهن دستي بصري ڳولڻ، سولڊر پيسٽ جي ٿلهي گيج جي چڪاس، خودڪار نظري جي چڪاس، ايڪس ري جي سڃاڻپ، آن لائن ٽيسٽنگ، فلائنگ سوئي جاچ وغيره. هر عمل جي مختلف سڃاڻپ جي مواد ۽ خاصيتن جي ڪري، هر عمل ۾ استعمال ٿيل ڳولڻ جا طريقا پڻ مختلف آهن. smt پيچ پروسيسنگ پلانٽ جي ڳولا واري طريقي ۾، دستي بصري ڳولڻ ۽ خودڪار آپٽيڪل انسپيڪشن ۽ ايڪس ري معائنو ٽي عام طور تي استعمال ٿيل طريقا آهن مٿاڇري واري اسيمبلي جي عمل جي چڪاس ۾. آن لائين جاچ ٻئي جامد جاچ ۽ متحرڪ جاچ ٿي سگھي ٿي.

گلوبل وي ٽيڪنالاجي توهان کي ڪجهه ڳولڻ جي طريقن جو مختصر تعارف ڏئي ٿو:

پهريون، دستي بصري ڳولڻ جو طريقو.

اهو طريقو گهٽ ان پٽ آهي ۽ ٽيسٽ پروگرامن کي ترقي ڪرڻ جي ضرورت ناهي، پر اهو سست ۽ تابع آهي ۽ ماپيل علائقي کي بصري طور تي معائنو ڪرڻ جي ضرورت آهي. بصري انسپيڪشن جي کوٽ جي ڪري، اهو گهٽ ۾ گهٽ استعمال ڪيو ويندو آهي مکيه ويلڊنگ معيار جي معائنو جو مطلب آهي موجوده SMT پروسيسنگ لائن تي، ۽ گهڻو ڪري ان کي ٻيهر ڪم ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي وغيره.

ٻيو، بصري ڳولڻ جو طريقو.

PCBA چپ جزو پيڪيج جي سائيز جي گھٽتائي ۽ سرڪٽ بورڊ جي پيچ جي کثافت جي واڌ سان، SMA معائنو وڌيڪ ۽ وڌيڪ ڏکيو ٿيندو پيو وڃي، دستي اکين جو معائنو بي طاقت آهي، ان جي استحڪام ۽ اعتماد جي پيداوار ۽ معيار جي ڪنٽرول جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ڏکيو آهي، تنهنڪري متحرڪ ڳولڻ جو استعمال وڌيڪ ۽ وڌيڪ اهم ٿي رهيو آهي.

استعمال ڪريو خودڪار نظرياتي معائنو (AO1) عيب کي گھٽائڻ لاء اوزار طور.

اهو استعمال ڪري سگهجي ٿو غلطين کي ڳولڻ ۽ ختم ڪرڻ لاءِ شروعاتي پيچ پروسيسنگ عمل ۾ سٺي پروسيسنگ ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ. AOI استعمال ڪري ٿو ترقي يافته ويزن سسٽم، ناول لائٽ فيڊ طريقن، اعلي ميگنيفڪيشن ۽ پيچيده پروسيسنگ طريقن کي اعلي ٽيسٽ جي رفتار تي اعلي خرابي جي گرفتاري جي شرح حاصل ڪرڻ لاء.

ايس ايم ٽي جي پيداوار واري لائن تي AOL جي پوزيشن. SMT پيداوار واري لائن تي عام طور تي 3 قسم جا AOI سامان هوندا آهن، پهريون AOI آهي جيڪو اسڪرين پرنٽنگ تي رکيل آهي سولڊر پيسٽ جي غلطي کي ڳولڻ لاءِ، جنهن کي پوسٽ اسڪرين پرنٽنگ AOl سڏيو ويندو آهي.

ٻيو هڪ AOI آهي جيڪو پيچ کان پوءِ رکيل آهي ڊوائيس جي چڙهندڙ غلطين کي ڳولڻ لاءِ، جنهن کي پوسٽ-پيچ AOl سڏيو ويندو آهي.

AOI جو ٽيون قسم ري فلو کان پوءِ رکيو ويندو آهي هڪ ئي وقت ۾ ڊيوائس جي چڙهڻ ۽ ويلڊنگ جي خرابين کي ڳولڻ لاءِ، جنهن کي پوسٽ-ريفلو AOI چئبو آهي.