پي سي بي سرڪٽ بورڊ وڏي پيماني تي اڄ جي صنعتي ترقي يافته دنيا ۾ مختلف اليڪٽرانڪ شين ۾ استعمال ٿيندا آهن. مختلف صنعتن جي مطابق، رنگ، شڪل، سائيز، پرت، ۽ پي سي بي سرڪٽ بورڊ جو مواد مختلف آهن. تنهن ڪري، پي سي بي سرڪٽ بورڊ جي ڊيزائن ۾ واضح معلومات گهربل آهي، ٻي صورت ۾ غلط فهميون پيدا ٿيڻ جو امڪان آهي. هي آرٽيڪل پي سي بي سرڪٽ بورڊ جي ڊيزائن جي عمل ۾ مسئلن جي بنياد تي مٿين ڏهن خرابين کي اختصار ڪري ٿو.
1. پروسيسنگ سطح جي تعريف واضح ناهي
واحد رخا بورڊ TOP پرت تي ٺهيل آهي. جيڪڏهن ان کي اڳيان ۽ پوئتي ڪرڻ جي ڪا به هدايت نه آهي، اهو ٿي سگهي ٿو ته بورڊ کي ان تي ڊوائيسز سان سولر ڪرڻ ڏکيو هجي.
2. وڏي ايراضي تانبا ورق ۽ ٻاهرئين فريم جي وچ ۾ فاصلو تمام ويجهو آهي
وڏي ايراضيءَ واري ٽامي جي ورق ۽ ٻاهرئين فريم جي وچ ۾ فاصلو گهٽ ۾ گهٽ 0.2 ملي ميٽر هجڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته شڪل کي ملائڻ وقت، جيڪڏهن ان کي ٽامي جي ورق تي ملايو وڃي ته اهو آسان آهي ته ٽامي جي ورق کي ويڙهجي ۽ سولڊر جي مزاحمت جو سبب بڻجي. گرڻ.
3. پيڊ ڪڍڻ لاءِ فلر بلاڪ استعمال ڪريو
فلر بلاڪ سان ڊرائنگ پيڊ ڊي آر سي انسپيڪشن پاس ڪري سگھن ٿا جڏهن سرڪٽ ڊزائين ڪرڻ ، پر پروسيسنگ لاءِ نه. تنهن ڪري، اهڙا پيڊ سڌو سنئون سولڊر ماسڪ ڊيٽا ٺاهي نٿا سگهن. جڏهن سولڊر مزاحمت لاڳو ڪئي ويندي آهي، فلر بلاڪ جو علائقو سولڊر مزاحمت سان ڍڪيل هوندو، جنهن جي ڪري ڊوائيس ويلڊنگ ڏکيو آهي.
4. برقي گرائونڊ پرت هڪ گلن جي پيڊ ۽ ڪنيڪشن آهي
ڇاڪاڻ ته اهو پيڊ جي صورت ۾ هڪ پاور سپلائي جي طور تي ٺهيل آهي، زميني پرت اصل پرنٽ ٿيل بورڊ تي تصوير جي سامهون آهي، ۽ سڀئي ڪنيڪشن الڳ ٿيل لائينون آهن. پاور سپلائي جا ڪيترائي سيٽ يا ڪيترن ئي گرائونڊ آئسوليشن لائينن کي ڊرائنگ ڪرڻ وقت محتاط رھو، ۽ ٻن گروپن کي ٺاھڻ لاءِ خال نه ڇڏي ڏيو پاور سپلائي جو شارٽ سرڪٽ ڪنيڪشن ايريا کي بلاڪ ٿيڻ جو سبب نه بڻجي سگھي.
5. غلط اکر
ڪردار جي احاطي جي SMD پيڊس پرنٽ ٿيل بورڊ ۽ جزو ويلڊنگ جي آن آف ٽيسٽ ۾ تڪليف آڻيندي. جيڪڏهن ڪردار جي جوڙجڪ تمام ننڍڙي آهي، ته اهو اسڪرين پرنٽنگ کي ڏکيو بڻائي ڇڏيندو، ۽ جيڪڏهن اهو تمام وڏو آهي، ته ڪردار هڪ ٻئي کي اوورليپ ڪندا، ان ۾ فرق ڪرڻ ڏکيو ٿيندو.
6.Surface ماؤنٽ ڊيوائس پيڊ تمام ننڍا آهن
اهو آن آف ٽيسٽ لاءِ آهي. تمام گھڻا مٿاڇري تي مائونٽ ڊوائيسز لاء، ٻن پنن جي وچ ۾ فاصلو تمام ننڍڙو آھي، ۽ پيڊ پڻ تمام پتلي آھن. ٽيسٽ پنن کي نصب ڪرڻ وقت، انهن کي مٿي ۽ هيٺ ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن پيڊ ڊيزائن تمام ننڍو آهي، جيتوڻيڪ اهو ناهي ته اهو ڊوائيس جي تنصيب کي متاثر ڪندو، پر اهو ٽيسٽ پنن کي الڳ نه ڪري سگهندو.
7. سنگل طرفي پيڊ ايپرچر سيٽنگ
اڪيلو رخا پيڊ عام طور تي سوراخ نه ڪيا ويا آهن. جيڪڏهن سوراخ ٿيل سوراخ کي نشان لڳائڻ جي ضرورت آهي، ايپرچر کي صفر طور ٺهيل هجڻ گهرجي. جيڪڏهن قيمت ٺهيل آهي، پوء جڏهن سوراخ ڪرڻ واري ڊيٽا ٺاهي ويندي آهي، سوراخ همراهن هن پوزيشن تي ظاهر ٿيندا، ۽ مسئلا پيدا ٿيندا. اڪيلو رخا پيڊ جهڙوڪ سوراخ ٿيل سوراخ خاص طور تي نشان لڳل هجڻ گهرجن.
8. پيڊ اوورليپ
سوراخ ڪرڻ واري عمل دوران، ڊرل بٽ هڪ جاءِ تي گھڻن ڊرلنگ جي ڪري ڀڄي ويندو، نتيجي ۾ سوراخ خراب ٿي ويندو. ملٽي ليئر بورڊ ۾ ٻه سوراخ اوورليپ ٿين ٿا، ۽ منفي ٺهڻ کان پوءِ، اهو هڪ اڪيلائي واري پليٽ جي طور تي ظاهر ٿيندو، جنهن جي نتيجي ۾ اسڪريپ ٿيندي.
9. ڊزائن ۾ تمام گھڻا فلنگ بلاڪ آھن يا فلنگ بلاڪ تمام پتلي لائينن سان ڀريل آھن
فوٽوپلوٽنگ ڊيٽا گم ٿي وئي آهي، ۽ فوٽوپلوٽنگ ڊيٽا نامڪمل آهي. ڇاڪاڻ ته فلنگ بلاڪ لائيٽ ڊرائنگ ڊيٽا پروسيسنگ ۾ هڪ هڪ ڪري ٺاهيا ويا آهن ، تنهن ڪري پيدا ٿيندڙ لائٽ ڊرائنگ ڊيٽا جو مقدار تمام وڏو آهي ، جيڪو ڊيٽا پروسيسنگ جي مشڪل کي وڌائي ٿو.
10. گرافڪ پرت غلط استعمال
ڪجھ گرافڪس تہن تي ڪجھ بيڪار ڪنيڪشن ڪيا ويا آھن. اهو اصل ۾ چار پرت وارو بورڊ هو پر پنجن پرتن کان وڌيڪ سرڪٽ ٺهيل هئا، جنهن ڪري غلط فهمي پيدا ٿي. روايتي ڊيزائن جي ڀڃڪڙي. گرافڪس پرت کي برقرار رکڻ ۽ صاف رکڻ گهرجي جڏهن ڊزائننگ.