سوراخ ذريعي سوراخ ذريعي سوراخ پڻ سوراخ طور سڃاتو وڃي ٿو. گراهڪن جي گهرج کي پورو ڪرڻ لاء، سرڪٽ بورڊ ذريعي سوراخ کي پلگ ان ڪيو وڃي. تمام گهڻي مشق، روايتي ايلومينيم پلگنگ جو عمل تبديل ٿي ويو آهي، ۽ سرڪٽ بورڊ جو مٿاڇري وارو سرپرست. سوراخ. مستحڪم پيداوار ۽ قابل اعتماد معيار.
سوراخ ذريعي سوراخ ۽ ليڪن جي نالن جو ڪردار ادا ڪري ٿو. اليڪٽرانڪ صنعت جي ترقي پي سي بي جي ترقي کي به ترقي ڪري ٿي، ۽ پڻ پرنٽ ٿيل بورڊ ٺاهيندڙ عمل ۽ مٿاڇري واري مائونٽ جي ٽيڪنالاجي تي پڻ اڳتي وڌائي ٿو. سوراخ پلگگنگ ٽيڪنالاجي وجود ۾ آئي، ۽ هيٺين ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجي:
(1) اتي ڪوپر آهي، ۽ سولڊر ماسڪ پلگ ٿي سگهي ٿو يا پلگ ان نه ٿي سگهي؛
(2) سوراخ جي ذريعي، هڪ خاص ٿلهي جي گهرج سان گڏ هجڻ گهرجي، هڪ خاص ٿلهي واري ضرورت (4 ماينس ماسڪ انڪ کي سوراخ ۾ شامل ٿيڻ گهرجي، سوراخ ۾ لڪيل آهي)
(3) سوراخ جي ذريعي لازمي طور تي سولڊر انڪ پلگ پلگ، تنگ، ۽ نه هجڻ گهرجن، ٽين موتي جون ضرورتون، ۽ سڪن جون گهرجون.
برقي پراڊڪٽس جي هدايت سان "روشني، ٿلهي، نن ors ن" جي هدايت ۾، پي سي بيز پڻ وڏي کثافت ۽ وڏي ڏکيائي تائين ترقي ڪئي آهي. تنهن ڪري، ايس ايم ٽي ٽي ۽ بيگا پي سي ايس جو وڏو حصو ظاهر ٿيو آهي، ۽ گراهڪن کي پلگنگ ڪرڻ جي ضرورت آهي، جڏهن ته وڌندڙ اجزاء شامل آهن:
(1) نن the ڙي سرڪٽ کي سوراخ کان جزوي سطح تان جز جي سطح ذريعي گذرڻ کان روڪيو جڏهن پي سي بي وڪيل آهي؛ خاص طور تي جڏهن اسان بي اي اي پيڊ تي سوراخ رکنداسين، اسان کي پهريون سوراخ ٺاهڻ گهرجي ۽ پوء سونگليڊ کي ساهمي ڪرڻ لاء سون جا پيلا ٺاهڻ گهرجن.
(2) سوراخ ذريعي فلوڪس بچاء کان پاسو ڪريو؛
(3) اليڪٽرانڪس فيڪٽري جي مٿاڇري تي چڙهڻ ۽ جز جي سطح واري گڏجاڻي کان پوء پي سي بي کي مڪمل ڪرڻ لاء منفي دٻاء ٺاهڻ لازمي آهي:
(4) مٿاڇري کي سوراخ ۾ وهندڙ پيسٽ کي روڪڻ کان روڪيو، غلط سولڊرنگ ۽ متاثر ڪرڻ واري جڳهه جو سبب؛
(5) ٽين بالن کي سولڊرنگ دوران پاپنگن کي پاپ ڪرڻ کان روڪيو، نن circ ا سرڪٽ سبب.
ڪنٽرولر هول پلگنگ جي عمل جو احساس
مٿاڇري واري بورڊن لاء، خاص طور تي بيگا ۽ آئي سي جي چڙهي، سوراخ پلگ ان کي فليٽ ۽ ڪولس پلس يا مائنس 1 ميل تي لازمي طور تي سرخ رنگ نه هجڻ گهرجي. جي ذريعي سوراخ ٽين بال کي لڪائي ٿو، گراهڪن کي گهرج موجب پهچڻ لاء، هول پلگنگ واري عمل کي مختلف طور تي، ۽ تيل خاص طور تي گرم هوا جي ليولنگ جي مزاحمت جي دوران گهٽجي ويندو آهي. مسئلا جهڙوڪ تيل جي ڌماڪي جو علاج ڪرڻ کانپوء. پيداوار جي حقيقي حالتن مطابق، پي سي بل جي مجموعي جوڙجڪ عمل ۽ گهٽ ۾ بيان ٿيل آهن، ۽ ڪجهه موازنعان ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون ۽ بيانون نه آهن ۽ ڪجهه موازنعني ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون ۽ ڪجهه مقابلو ڪندڙ ۽ وضاحتون نه آهن ۽ ڪجهه موازناڻ ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون نه آهن ۽ ڪجهه موازندني ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون نه آهن ۽ ڪجهه موازندني ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون نه آهن ۽ ڪجهه موازندني ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون نه ٿي آهن ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون ۽ شيون ٺاهيا آهن ۽ بيان ۽ وضاحتون ۽ وضاحتون آهن ۽
نوٽ: گرم هوا جي سطح جو ڪم ڪندڙ اصول کي گرم هوا کي استعمال ڪرڻ آهي، ڇپيل سرڪٽ ۽ سوراخ جي سطح تان اضافي سرپرست کي هٽائڻ لاء گرم هوا استعمال ڪرڻ آهي. باقي وڪرو ڪندڙ پيڊس، غير مزاحيه سولڊر لائنز ۽ مٿاڇري واري پيڪنگ پوائنٽس تي برابر آهي، جيڪا ڇپيل سرڪٽ بورڊ هڪ آهي.
1. گرم هوا جي سطح کان پوء پلگنگ جو عمل
پروسيس جو وهڪرو آهي: بورڊ جو مٿاڇري وارو سالگر ماسڪ → هال → پلگ سوراخ → علاج. غير پلگنگ جو عمل پيداوار لاء اختيار ڪيو ويو آهي. گرم هوا کي ليول ڪيو ويو آهي، ايلومينيم شيٽ اسڪرين يا انڪ بلاڪنگ اسڪرين کي سڀني قلعن لاء گهربل هول پلگنگ کي پورو ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. پلگنگ انيڪ فوٽوزڪ يا ٿرموسٽ انڪ ٿي سگهي ٿو. انهي حالت جي هيٺان ته گندي فلم جو رنگ برابر آهي، پلگنگ انڪ هڪ ئي انڪ کي بورڊ جي سطح طور استعمال ڪرڻ بهتر آهي. اهو عمل يقيني بڻائي سگهي ٿو ته سوراخ جي ذريعي گرم هوا وڃائي نه سگهندو، جڏهن ته گرم هوا جي سطح کي ختم ڪرڻ ۽ اڻ وڻندڙ هول جي سطح کي آلودگي ڪرڻ آسان آهي. گراهڪن کي فروخت دوران غلط سولڊرنگ (خاص طور تي بيگا ۾) آهي. تنهن ڪري ڪيترائي گراهڪ اهو طريقو قبول نٿا ڪن.
2. گرم هوا جي سطح ۽ پلگ سوراخ ٽيڪنالاجي
2.1 سوراخ کي مضبوط ڪرڻ لاء ايلومينيم شيٽ استعمال ڪريو، گولي کي مضبوط ڪرڻ، ۽ بورڊ کي گرافڪ منتقلي لاء پولش ڪريو
اهو عمل هڪ عددي ڪنٽرول واري مشين کي سوراخ ڪرڻ لاء استعمال ڪندو آهي جيڪو ايلومينيم شيٽ کي سوراخ ڪرڻ لاء جيڪو اسڪرين ٺاهڻ لاء پلگ ان جي ضرورت آهي، ۽ سوراخ کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي. پلگ سوراخ انڪ پڻ تھرمو سيٽنگ انڪ سان استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ان جون خاصيتون مضبوط هجڻ گهرجن. ، ريزين جي شموليت نن is ڙو آهي، ۽ سوراخ واري ڀت سان گڏ بانڊنگ فورس سٺي آهي. پروسيس جو وهڪرو آهي: پري-علاج → پلگ سوراخ → پيٽرنگ پلانٽ → پیٹیز منتقلي
اهو طريقو انهي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ته سوراخ جو پلگ سوراخ فليٽ آهي، ۽ اتي ڪو به معيار وارو مسئلو نه هوندو، جهڙوڪ گرم هوا جي ڪناري تي جڏهن گرم هوا سان لهي وڃي. بهرحال، اهو عمل هڪ وقت جي گهمائڻ جي ضرورت آهي ته ڪوپر جي ٿنڀن کي سوراخ جي ٿلهي جي ٿلهي جي ٿلهي جي ٿلهي کي ڪسٽمر جي معياري کي پورو ڪري. تنهن ڪري، تانبا جي پليٽ تي پليٽ لڳائڻ جي گهرج تمام گهڻي آهي، ۽ پليٽ پيسنگ مشين جي ڪارڪردگي به تمام گهڻي آهي، انهي کي مڪمل طور تي ختم ڪيو ويو آهي ۽ نه ئي ٽپي جي مٿاڇري تي. ڪيترائي پي سي بي ڪارخانن کي هڪ وقت جي گپر جو عمل نه آهي، ۽ سامان جي ڪارڪردگي گهربل ضرورتن کي پورو نه ڪندو آهي، پي سي بي ڪارخانن ۾ هن عمل جو گهڻو استعمال نه آهي.
1. گرم هوا جي سطح کان پوء پلگنگ جو عمل
پروسيس جو وهڪرو آهي: بورڊ جو مٿاڇري وارو سالگر ماسڪ → هال → پلگ سوراخ → علاج. غير پلگنگ جو عمل پيداوار لاء اختيار ڪيو ويو آهي. گرم هوا کي ليول ڪيو ويو آهي، ايلومينيم شيٽ اسڪرين يا انڪ بلاڪنگ اسڪرين کي سڀني قلعن لاء گهربل هول پلگنگ کي پورو ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. پلگنگ انيڪ فوٽوزڪ يا ٿرموسٽ انڪ ٿي سگهي ٿو. انهي حالت جي هيٺان ته گندي فلم جو رنگ برابر آهي، پلگنگ انڪ هڪ ئي انڪ کي بورڊ جي سطح طور استعمال ڪرڻ بهتر آهي. اهو عمل يقيني بڻائي سگهي ٿو ته سوراخ جي ذريعي گرم هوا وڃائي نه سگهندو، جڏهن ته گرم هوا جي سطح کي ختم ڪرڻ ۽ اڻ وڻندڙ هول جي سطح کي آلودگي ڪرڻ آسان آهي. گراهڪن کي فروخت دوران غلط سولڊرنگ (خاص طور تي بيگا ۾) آهي. تنهن ڪري ڪيترائي گراهڪ اهو طريقو قبول نٿا ڪن.
2. گرم هوا جي سطح ۽ پلگ سوراخ ٽيڪنالاجي
2.1 سوراخ کي مضبوط ڪرڻ لاء ايلومينيم شيٽ استعمال ڪريو، گولي کي مضبوط ڪرڻ، ۽ بورڊ کي گرافڪ منتقلي لاء پولش ڪريو
اهو عمل هڪ عددي ڪنٽرول واري مشين کي سوراخ ڪرڻ لاء استعمال ڪندو آهي جيڪو ايلومينيم شيٽ کي سوراخ ڪرڻ لاء جيڪو اسڪرين ٺاهڻ لاء پلگ ان جي ضرورت آهي، ۽ سوراخ کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي. پلگ سوراخ انڪ پڻ ٿي سگهي ٿو، ۽ ان جي خاصيتن کي مضبوط طور تي مضبوط هجڻ گهرجي. پروسيس جو وهڪرو آهي: پري-علاج → پلگ سوراخ → پيٽرنگ پلانٽ → پیٹیز منتقلي
اهو طريقو انهي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ته سوراخ جو پلگ سوراخ فليٽ آهي، ۽ اتي ڪو به معيار وارو مسئلو نه هوندو، جهڙوڪ گرم هوا جي ڪناري تي جڏهن گرم هوا سان لهي وڃي. بهرحال، اهو عمل هڪ وقت جي گهمائڻ جي ضرورت آهي ته ڪوپر جي ٿنڀن کي سوراخ جي ٿلهي جي ٿلهي جي ٿلهي جي ٿلهي کي ڪسٽمر جي معياري کي پورو ڪري. تنهن ڪري، تانبا جي پليٽ تي پليٽ لڳائڻ جي گهرج تمام گهڻي آهي، ۽ پليٽ پيسنگ مشين جي ڪارڪردگي به تمام گهڻي آهي، انهي کي مڪمل طور تي ختم ڪيو ويو آهي ۽ نه ئي ٽپي جي مٿاڇري تي. ڪيترائي پي سي بي ڪارخانن کي هڪ وقت جي گپر جو عمل نه آهي، ۽ سامان جي ڪارڪردگي گهربل ضرورتن کي پورو نه ڪندو آهي، پي سي بي ڪارخانن ۾ هن عمل جو گهڻو استعمال نه آهي.
2.2 ايلومينيم شيٽ سان سوراخ کي پلگ ان ڪرڻ بعد، سڌو اسڪرين واري بورڊ جي مٿاڇري واري ماسڪ ماسڪ
اهو عمل سي اين سي سي جي شيٽ کي سوراخ ڪرڻ لاء سي اين سي ڊرلنگ مشين استعمال ڪندو آهي جنهن کي اسڪرين ٺاهڻ لاء پلگ ان ڪرڻ جي ضرورت آهي، ان کي پلگنگ ڪرڻ کانپوء، ۽ بورڊ جي سطح کي سڌو ڪرڻ لاء 30 منٽن کان 30 منٽن تائين انسٽال ڪرڻ جي ضرورت آهي. پروسيس جو وهڪرو آهي: Preatreention-Plug-Silk Silk Screks-presing-prepsing-preposure-prepsure
اهو عمل انهي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ته سوراخ تيل سان ڀريل آهي، پلگ سوراخ فليٽ آهي، ۽ گندي فلم جو رنگ برابر آهي. گرم هوا کي فليٽ ڪيو ويو آهي، اهو يقيني بڻائي سگهي ٿو ته هولڊن کي ڳل نه ڪيو ويو آهي ۽ ٽائن بيڊ ۾ لڪيل نه آهي، پرس کي علاج ڪرڻ بعد پگهار جو سبب بڻجڻ بعد. گرم هوا کي ليول ڪرڻ کان پوء، واسا بلبلنگ ۽ تيل کي ختم ڪيو ويندو آهي. پليٽ ڊرائيوز سان پيداوار کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو آهي، ۽ پروسيس انجنيئر کي خاص عملن ۽ پيپرشنز کي خاص عملن ۽ پيئردار کي لازمي طور تي استعمال ڪرڻ گهرجن.
2.2 ايلومينيم شيٽ سان سوراخ کي پلگ ان ڪرڻ بعد، سڌو اسڪرين واري بورڊ جي مٿاڇري واري ماسڪ ماسڪ
اهو عمل سي اين سي سي جي شيٽ کي سوراخ ڪرڻ لاء سي اين سي ڊرلنگ مشين استعمال ڪندو آهي جنهن کي اسڪرين ٺاهڻ لاء پلگ ان ڪرڻ جي ضرورت آهي، ان کي پلگنگ ڪرڻ کانپوء، ۽ بورڊ جي سطح کي سڌو ڪرڻ لاء 30 منٽن کان 30 منٽن تائين انسٽال ڪرڻ جي ضرورت آهي. پروسيس جو وهڪرو آهي: Preatreention-Plug-Silk Silk Screks-presing-prepsing-preposure-prepsure
اهو عمل انهي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ته سوراخ تيل سان ڀريل آهي، پلگ سوراخ فليٽ آهي، ۽ گندي فلم جو رنگ برابر آهي. گرم هوا کي چٽي ڇڏيو ويو آهي، اهو يقيني بڻائي ٿو ته هولڊ ان کي ٽيل نه ڪيو ويو آهي ۽ ٽين بيڊ ۾ لڪيل نه آهي، پر هو ته هولڊر جي قابليت جو علاج ڪرڻ بعد هول ۾ انڪل جو سبب بڻجڻ آسان آهي. گرم هوا کي ليول ڪرڻ کان پوء، واسا بلبلنگ ۽ تيل کي ختم ڪيو ويندو آهي. پليٽ ڊرائيوز سان پيداوار کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو آهي، ۽ پروسيس انجنيئر کي خاص عملن ۽ پيپرشنز کي خاص عملن ۽ پيئردار کي لازمي طور تي استعمال ڪرڻ گهرجن.
