PCBA پروسيسنگ ۾، سرڪٽ بورڊ جي ويلڊنگ جي معيار کي سرڪٽ بورڊ جي ڪارڪردگي ۽ ظاهري تي وڏو اثر آهي. تنهن ڪري، پي سي بي جي سرڪٽ بورڊ جي ويلڊنگ معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ تمام ضروري آهي.پي سي بي سرڪٽ بورڊويلڊنگ معيار ويجھي سرڪٽ بورڊ جي جوڙجڪ، عمل مواد، ويلڊنگ ٽيڪنالاجي ۽ ٻين عنصرن سان لاڳاپيل آهي.
一، پي سي بي سرڪٽ بورڊ جي ڊيزائن
1. پيڊ ڊيزائن
(1) پلگ ان اجزاء جي پيڊ کي ڊزائين ڪرڻ وقت، پيڊ سائيز کي مناسب طور تي ڊزائين ڪيو وڃي. جيڪڏهن پيڊ تمام وڏو آهي، سولڊر پکڙيل علائقو وڏو آهي، ۽ ٺهڪندڙ جوڑوں مڪمل نه آهن. ٻئي طرف، ننڍي پيڊ جي ٽامي جي ورق جي مٿاڇري جو ٽينشن تمام ننڍو آهي، ۽ ٺهيل سولڊر جوائنٽ غير ويٽنگ سولڊر جوائنٽ آهن. ايپرچر ۽ اجزاء جي وچ ۾ ملندڙ فرق تمام وڏو آهي ۽ غلط سولڊرنگ جو سبب بڻائڻ آسان آهي. جڏهن ايپرچر ليڊ کان 0.05 - 0.2 ملي ميٽر ويڪرو آهي ۽ پيڊ جو قطر 2 - 2.5 ڀيرا ايپرچر آهي، اهو ويلڊنگ لاء هڪ مثالي حالت آهي.
(2) چپ حصن جي پيڊن کي ڊزائين ڪرڻ وقت، ھيٺين نقطن تي غور ڪيو وڃي: ممڪن حد تائين "شيڊو اثر" کي ختم ڪرڻ لاء، سولڊرنگ ٽرمينل يا SMD جي پنن کي آسان ڪرڻ لاء ٽين جي وهڪري جي سمت کي منهن ڏيڻ گهرجي. ٽين جي وهڪري سان رابطو ڪريو. غلط سولڊرنگ ۽ غائب سولڊرنگ کي گھٽايو. ننڍن حصن کي وڏن حصن کان پوء نه رکڻ گهرجي ته جيئن وڏن حصن کي سولڊر جي وهڪري سان مداخلت ڪرڻ ۽ ننڍن حصن جي پيڊن سان رابطو ڪرڻ کان روڪيو وڃي، جنهن جي نتيجي ۾ سولڊرنگ ليکي ٿي.
2، پي سي بي جي سرڪٽ بورڊ flatness ڪنٽرول
موج سولڊرنگ کي ڇپيل بورڊن جي فليٽ تي اعليٰ ضرورتون آهن. عام طور تي، warpage 0.5mm کان گهٽ هجڻ ضروري آهي. جيڪڏهن اهو 0.5mm کان وڌيڪ آهي، ان کي لوڻ جي ضرورت آهي. خاص طور تي، ڪجهه ڇپيل بورڊن جي ٿولهه صرف 1.5mm جي باري ۾ آهي، ۽ انهن جي warpage گهرجون وڌيڪ آهن. ٻي صورت ۾، ويلڊنگ جي معيار جي ضمانت نه ٿي سگھي. هيٺين معاملن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي:
(1) پرنٽ ٿيل بورڊن ۽ اجزاء کي صحيح طرح سان ذخيرو ڪريو ۽ اسٽوريج جي مدت کي جيترو ممڪن ٿي سگھي گھٽايو. ويلڊنگ جي دوران، ٽامي جي ورق ۽ جزوي ليڊز مٽي، گريس ۽ آڪسائيڊ کان پاڪ آهن جيڪي قابل سولڊر جوائنٽ جي ٺهڻ لاءِ موزون آهن. تنهن ڪري، ڇپيل بورڊ ۽ اجزاء کي سڪل جڳهه ۾ ذخيرو ڪيو وڃي. ، صاف ماحول ۾، ۽ اسٽوريج جي مدت کي جيترو ممڪن ٿي سگهي ننڍو ڪريو.
(2) ڇپيل بورڊن لاءِ جيڪي گهڻي وقت کان رکيا ويا آهن، انهن جي مٿاڇري کي عام طور تي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو سولڊريبلٽي کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ غلط سولڊرنگ ۽ پلنگ کي گهٽائي سگھي ٿو. جزوي پنن لاءِ مٿاڇري جي آڪسائيڊشن جي هڪ خاص درجي سان، مٿاڇري کي پهرين هٽايو وڃي. آڪسائيڊ پرت.
二. عمل جي مواد جي معيار ڪنٽرول
موج سولڊرنگ ۾، مکيه پروسيس مواد استعمال ٿيل آهن: فلڪس ۽ سولڊر.
1. فلڪس جي درخواست ويلڊنگ جي مٿاڇري مان آڪسائيڊ کي ختم ڪري سگهي ٿي، ويلڊنگ دوران سولڊر ۽ ويلڊنگ جي مٿاڇري جي ٻيهر آڪسائيڊشن کي روڪيو، سولڊر جي سطح جي تڪرار کي گھٽائي، ۽ ويلڊنگ واري علائقي ۾ گرمي جي منتقلي ۾ مدد ڪري ٿي. ويلڊنگ جي معيار جي ڪنٽرول ۾ فلڪس اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.
2. سولڊر جي معيار جو ڪنٽرول
ٽين-ليڊ سولڊر تيز گرمي پد (250 ° C) تي آڪسائيڊائز ٿيڻ جاري رکي ٿو، ٽين جي برتن ۾ ٽين-ليڊ سولڊر جي ٽين مواد کي مسلسل گهٽجڻ ۽ ايٽيڪڪ پوائنٽ کان انحراف ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ خراب رطوبت ۽ معيار جي مسئلن جهڙوڪ مسلسل. سولڊرنگ، خالي سولڊرنگ، ۽ ناکافي سولڊر گڏيل طاقت. .
三، ويلڊنگ عمل پيرا ميٽر ڪنٽرول
ويلڊنگ جي مٿاڇري جي معيار تي ويلڊنگ عمل پيراگراف جو اثر نسبتا پيچيده آهي.
اتي ڪيترائي مکيه نقطا آهن: 1. گرميء جي گرمي پد تي ڪنٽرول. 2. ويلڊنگ ٽريڪ انجڻ جي زاويه. 3. موج crest اوچائي. 4. ويلڊنگ جي گرمي پد.
ويلڊنگ پي سي بي سرڪٽ بورڊ جي پيداوار جي عمل ۾ هڪ اهم عمل قدم آهي. سرڪٽ بورڊ جي ويلڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، هڪ کي معيار ڪنٽرول طريقن ۽ ويلڊنگ جي صلاحيتن ۾ ماهر هجڻ گهرجي.
