پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي بنيادي خصوصيتن جو دارومدار سبسٽٽ بورڊ جي ڪارڪردگي تي آهي.ڇپيل سرڪٽ بورڊ جي ٽيڪنيڪل ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، پرنٽ ٿيل سرڪٽ سبسٽٽ بورڊ جي ڪارڪردگي کي پهريان بهتر ڪيو وڃي.پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي ترقي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء، مختلف نون مواد ان کي تدريجي طور تي ترقي ۽ استعمال ۾ رکيو وڃي ٿو.
تازن سالن ۾، پي سي بي مارڪيٽ پنهنجو ڌيان ڪمپيوٽرن کان ڪميونيڪيشن ڏانهن منتقل ڪيو آهي، جنهن ۾ بيس اسٽيشنون، سرورز ۽ موبائل ٽرمينل شامل آهن.اسمارٽ فونز جي نمائندگي ڪندڙ موبائل ڪميونيڪيشن ڊيوائسز پي سي بيز کي اعلي کثافت، پتلي، ۽ اعلي ڪارڪردگي ڏانهن وڌايو آهي.پرنٽ ٿيل سرڪٽ ٽيڪنالاجي سبسٽريٽ مواد کان الڳ نه ٿي سگهي ٿي، جنهن ۾ پي سي بي سبسٽريٽ جي ٽيڪنيڪل گهرجون پڻ شامل آهن.ذيلي مواد جي لاڳاپيل مواد هاڻي صنعت جي حوالي سان هڪ خاص مضمون ۾ منظم ڪيو ويو آهي.
1 اعلي کثافت ۽ فائن لائن جي طلب
1.1 ٽامي ورق جي طلب
PCBs تمام ترقي ڪري رهيا آهن اعلي کثافت ۽ پتلي لائين ترقي جي طرف، ۽ HDI بورڊ خاص طور تي نمايان آهن.ڏهه سال اڳ، IPC HDI بورڊ کي 0.1mm/0.1mm ۽ هيٺان جي ويڪر/لائن جي فاصلي (L/S) جي طور تي بيان ڪيو.هاڻي صنعت بنيادي طور تي 60μm جي روايتي L/S حاصل ڪري ٿي، ۽ 40μm جي هڪ ترقي يافته L/S.جاپان جي 2013 ورزن جي انسٽاليشن ٽيڪنالاجي روڊ ميپ ڊيٽا آهي ته 2014 ۾، HDI بورڊ جو روايتي L/S 50μm هو، ترقي يافته L/S 35μm هو، ۽ آزمائشي تيار ڪيل L/S 20μm هو.
پي سي بي سرڪٽ جي نمونن جي ٺهڻ، روايتي ڪيميائي ايچنگ جو عمل (ذاتي طريقو) ٽامي جي ورق تي فوٽو اميجنگ کان پوء، فائن لائينون ٺاهڻ لاء گھٽ ۾ گھٽ گھٽائڻ واري طريقي جي حد تقريبا 30μm آهي، ۽ پتلي ٽامي ورق (9 ~ 12μm) سبسٽريٽ گهربل آهي.ٿلهي تانبا جي ورق CCL جي اعليٰ قيمت ۽ ٿلهي تانبے جي ورق جي لامينيشن ۾ ڪيترن ئي خرابين جي ڪري، ڪيتريون ئي ڪارخانا 18μm تانبا ورق پيدا ڪن ٿا ۽ پوءِ پيداوار دوران ٽامي جي پرت کي پتلي ڪرڻ لاءِ ايچنگ استعمال ڪن ٿا.ھن طريقي ۾ ڪيترائي عمل آھن، ڏکيو موٽائي ڪنٽرول، ۽ اعلي قيمت.اهو پتلي ٽامي ورق استعمال ڪرڻ بهتر آهي.ان کان علاوه، جڏهن پي سي بي سرڪٽ L / S 20μm کان گهٽ آهي، پتلي ٽامي ورق عام طور تي سنڀالڻ ڏکيو آهي.ان لاءِ هڪ الٽرا پتلي ڪاپر ورق (3 ~ 5μm) سبسٽريٽ ۽ ڪيريئر سان ڳنڍيل هڪ الٽرا پتلي ڪاپر ورق جي ضرورت آهي.
ٿلهي ٽامي جي ورق کان علاوه، موجوده نفيس لائينن کي تانبا جي ورق جي مٿاڇري تي گهٽ ٿڌ جي ضرورت هوندي آهي.عام طور تي، تانبا جي ورق ۽ ذيلي ذخيري جي وچ ۾ رابطي جي قوت کي بهتر ڪرڻ ۽ موصل جي ڇڪڻ واري طاقت کي يقيني بڻائڻ لاء، تانبے جي ورق جي پرت کي ڳاڙهو ڪيو ويندو آهي.روايتي ٽامي ورق جي roughness 5μm کان وڌيڪ آهي.ٽامي جي ورق جي ٿلهي چوٽي کي سبسٽريٽ ۾ شامل ڪرڻ سان ڇلڻ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، پر لائن جي ڇنڊڇاڻ دوران تار جي درستگي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ، اهو آسان آهي ته سرايت واري سبسٽريٽ جي چوٽي کي باقي هجي، جنهن سبب لائينن جي وچ ۾ شارٽ سرڪٽ يا موصليت گهٽجي وڃي. ، جيڪو نفيس لائينن لاءِ تمام ضروري آهي.لائن خاص طور تي سنجيده آهي.تنهن ڪري، ٽامي جي ورق جي گھٽتائي سان (3 μm کان گهٽ) ۽ اڃا به گهٽ ٿلهي (1.5 μm) جي ضرورت آهي.
1.2 لامحدود dielectric چادر جي طلب
HDI بورڊ جي ٽيڪنيڪل خصوصيت اها آهي ته بلڊنگ اپ پروسيس (BuildingUpProcess)، عام طور تي استعمال ٿيندڙ رين ڪوٽيڊ ڪاپر ورق (RCC) يا نيم علاج ٿيل ايپوڪسي شيشي جي ڪپڙي ۽ ٽامي جي ورق جي لامحدود پرت کي سٺيون لائينون حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي.في الحال، نيم-اضافو طريقو (SAP) يا بهتر نيم پروسيس ٿيل طريقو (MSAP) اختيار ڪيو وڃي ٿو، يعني، هڪ موصلي ڊائي الٽرڪ فلم کي اسٽيڪ ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پوء اليڪٽرڪ ڪاپر پليٽ استعمال ڪيو ويندو آهي ٽامي ٺاهڻ لاء. conductor پرت.ڇاڪاڻ ته ٽامي جي پرت انتهائي پتلي آهي، ان کي سٺيون لائينون ٺاهڻ آسان آهي.
نيم-اضافو طريقي جي اهم نقطن مان هڪ آهي لامحدود ڊائلٽرڪ مواد.اعلي کثافت واري فائن لائنن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، لامحدود مواد ڊائلٽرڪ اليڪٽرڪ پراپرٽيز، موصليت، گرميءَ جي مزاحمت، بانڊنگ فورس وغيره جي ضرورتن کي اڳتي وڌائيندو آهي، انهي سان گڏ HDI بورڊ جي عمل جي موافقت.هن وقت، بين الاقوامي HDI لميٽيڊ ميڊيا مواد خاص طور تي جاپان اجينوموٽو ڪمپني جي ABF/GX سيريز جون پروڊڪٽس آهن، جيڪي مختلف علاج ڪندڙ ايجنٽن سان گڏ epoxy resin استعمال ڪن ٿيون ته جيئن غير نامياتي پائوڊر شامل ڪن ته جيئن مواد جي سختي کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ CTE، ۽ گلاس فائبر ڪپڙو. سختي کي وڌائڻ لاء پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي..جاپان جي Sekisui ڪيميڪل ڪمپنيءَ جو به ساڳيو ٿلهي فلم ليمينيٽ مواد موجود آهي ۽ تائيوان انڊسٽريل ٽيڪنالاجي ريسرچ انسٽيٽيوٽ به اهڙو مواد تيار ڪيو آهي.ABF مواد پڻ مسلسل بهتر ۽ ترقي يافته آهن.لامحدود مواد جي نئين نسل کي خاص طور تي گهٽ سطح جي خرابي، گهٽ حرارتي توسيع، گهٽ ڊائيليڪٽرڪ نقصان، ۽ پتلي سخت مضبوط ڪرڻ جي ضرورت آهي.
عالمي سيميڪنڊڪٽر پيڪنگنگ ۾، IC پيڪنگنگ سبسٽرن سيرامڪ ذيلي ذخيري کي نامياتي ذيلي ذخيرو سان تبديل ڪيو آهي.فلپ چپ (FC) پيڪنگنگ سبسٽرن جي پچ ننڍي ۽ ننڍي ٿي رهي آهي.ھاڻي عام لڪير جي چوٽي/لائن جي فاصلي 15μm آھي، ۽ اھو مستقبل ۾ وڌيڪ پتلي ٿيندو.ملٽي-ليئر ڪيريئر جي ڪارڪردگي خاص طور تي گھٽ ڊائيليڪٽرڪ پراپرٽيز، گھٽ حرارتي توسيع جي کوٽائي ۽ تيز گرمي جي مزاحمت، ۽ ڪارڪردگي جي مقصدن کي ملڻ جي بنياد تي گھٽ قيمت سبسٽراٽس جي تعاقب جي ضرورت آھي.في الحال، سٺي سرڪٽ جي وڏي پيداوار بنيادي طور تي لامحدود موصليت ۽ پتلي ٽامي ورق جي MSPA عمل کي اپنائڻ.10μm کان گھٽ L/S سان سرڪٽ جي نمونن کي تيار ڪرڻ لاءِ SAP طريقو استعمال ڪريو.
جڏهن PCBs ٿلها ۽ ٿلها ٿي ويندا آهن، HDI بورڊ ٽيڪنالوجي ترقي ڪئي آهي ڪور تي مشتمل laminates کان coreless Anylayer interconnection laminates (Anylayer).ڪنهن به پرت جي وچ ۾ لامينيٽ HDI بورڊ هڪ ئي فنڪشن سان گڏ آهن بنيادي تي مشتمل ليمينيٽ HDI بورڊن کان بهتر آهن.ايراضي ۽ ٿولهه اٽڪل 25 سيڪڙو گھٽائي سگھجي ٿي.انهن کي لازمي طور تي پتلي استعمال ڪرڻ گهرجي ۽ ڊائلٽرڪ پرت جي سٺي برقي ملڪيت کي برقرار رکڻ گهرجي.
2 اعلي تعدد ۽ تيز رفتار جي طلب
اليڪٽرانڪ ڪميونيڪيشن ٽيڪنالاجي جون حدون وائرڊ کان وائرليس تائين، گهٽ فریکوئنسي ۽ گهٽ رفتار کان وٺي تيز تعدد ۽ تيز رفتار تائين.موجوده موبائيل فون جي ڪارڪردگي 4G ۾ داخل ٿي چڪي آهي ۽ 5G ڏانهن ويندي، يعني تيز ٽرانسميشن جي رفتار ۽ وڏي ٽرانسميشن جي گنجائش.گلوبل ڪلائوڊ ڪمپيوٽنگ دور جي آمد ڊيٽا ٽرئفڪ کي ٻيڻو ڪري ڇڏيو آهي، ۽ تيز تعدد ۽ تيز رفتار مواصلاتي سامان هڪ ناگزير رجحان آهي.پي سي بي اعلي تعدد ۽ تيز رفتار ٽرانسميشن لاء مناسب آهي.سرڪٽ ڊيزائن ۾ سگنل مداخلت ۽ نقصان کي گهٽائڻ، سگنل جي سالميت کي برقرار رکڻ، ۽ پي سي بي جي پيداوار کي برقرار رکڻ لاء ڊزائين جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء، اهو ضروري آهي ته هڪ اعلي ڪارڪردگي ذيلي ذخيرو هجڻ ضروري آهي.
PCB وڌائڻ جي رفتار ۽ سگنل جي سالميت جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، ڊزائين انجنيئر خاص طور تي برقي سگنل نقصان جي ملڪيت تي ڌيان ڏيڻ.ذيلي ذخيري جي چونڊ لاءِ اهم عنصر آهن ڊايلٽرڪ ڪانسٽنٽ (Dk) ۽ ڊائلٽرڪ نقصان (Df).جڏهن Dk 4 ۽ Df0.010 کان گهٽ آهي، اهو هڪ وچولي Dk/Df ليمينيٽ آهي، ۽ جڏهن Dk 3.7 کان گهٽ آهي ۽ Df0.005 هيٺ آهي، اهو گهٽ آهي Dk/Df گريڊ ليمينيٽ، هاڻي اتي مختلف قسم جا ذيلي ذخيرا آهن. چونڊڻ لاءِ مارڪيٽ ۾ داخل ٿيڻ لاءِ.
في الحال، سڀ کان عام طور تي استعمال ٿيل اعلي فريڪوئنسي سرڪٽ بورڊ سبسٽرا آهن، خاص طور تي فلورائن تي ٻڌل ريزين، پوليفينيلين ايٿر (پي پي او يا پي پي اي) ريزين ۽ تبديل ٿيل epoxy resins.فلورائن تي ٻڌل ڊائلٽرڪ ذيلي ذخيرا، جهڙوڪ پوليٽيٽرافلووروٿيلين (PTFE)، سڀ کان گهٽ ڊائليڪٽرڪ خاصيتون آهن ۽ عام طور تي 5 GHz کان مٿي استعمال ٿيندا آهن.اتي پڻ تبديل ٿيل epoxy FR-4 يا پي پي او سبسٽرا آھن.
مٿي ڄاڻايل رين ۽ ٻين موصلي مواد کان علاوه، ڪنڊڪٽر تانبے جي مٿاڇري جي خرابي (پروفائل) پڻ سگنل ٽرانسميشن جي نقصان کي متاثر ڪرڻ جو هڪ اهم عنصر آهي، جيڪو چمڙي جي اثر (SkinEffect) کان متاثر ٿئي ٿو.چمڙي جو اثر تيز فريڪئنسي سگنل ٽرانسميشن دوران تار ۾ پيدا ٿيندڙ برقي مقناطيسي انڊڪشن آهي، ۽ انڊڪٽينس تار جي سيڪشن جي مرڪز ۾ وڏي آهي، انهي ڪري ته موجوده يا سگنل تار جي مٿاڇري تي مرڪوز ڪرڻ جي ڪوشش ڪري ٿو.موصل جي مٿاڇري جي خرابي کي متاثر ڪري ٿو ٽرانسميشن سگنل جي نقصان، ۽ هموار مٿاڇري جو نقصان ننڍڙو آهي.
ساڳئي تعدد تي، تانبے جي مٿاڇري جي سختي وڌيڪ، وڌيڪ سگنل نقصان.تنهن ڪري، حقيقي پيداوار ۾، اسان ممڪن حد تائين مٿاڇري جي ٽامي جي ٿلهي کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ڪوشش ڪندا آهيون.bonding قوت متاثر ڪرڻ کان سواء roughness ممڪن طور تي ننڍي آهي.خاص طور تي 10 GHz کان مٿي جي حد ۾ سگنلن لاء.10GHz تي، ٽامي جي ورق جي خرابي 1μm کان گهٽ هجڻ جي ضرورت آهي، ۽ اهو بهتر آهي ته سپر پلانر ٽامي ورق استعمال ڪيو وڃي (سطح جي خرابي 0.04μm).ٽامي جي ورق جي مٿاڇري جي سختي کي پڻ مناسب آڪسائيڊشن علاج ۽ بانڊ رين سسٽم سان گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي.ويجهي مستقبل ۾، اتي لڳ ڀڳ ڪو به خاڪو نه resin-coated تانبا ورق آهي، جنهن کي هڪ اعلي مضبوط مضبوط ٿي سگهي ٿو ۽ dielectric نقصان متاثر نه ٿيندو.