جديد اليڪٽرانڪ شين جي ترقي جي عمل ۾، سرڪٽ بورڊ جي معيار کي سڌو سنئون برقي سامان جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي متاثر ڪري ٿو. مصنوعات جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، ڪيتريون ئي ڪمپنيون پي سي بي بورڊ جي ڪسٽم پروفنگ کي کڻڻ لاء چونڊيندا آهن. هي لنڪ پيداوار جي ترقي ۽ پيداوار لاء تمام ضروري آهي. تنهن ڪري، ڇا واقعي پي سي بي بورڊ ڪسٽمائيزيشن پروفنگ سروس شامل آهي؟

سائن ان ۽ مشاورتي خدمتون

1. مطالبن جو تجزيو: PCB ٺاهيندڙن کي ضرورت آهي ته گراهڪ سان گڏ گہرا رابطا هجن انهن جي مخصوص ضرورتن کي سمجهڻ لاءِ، جنهن ۾ سرڪٽ جا ڪم، طول و عرض، مواد، ۽ ايپليڪيشن منظرنامي شامل آهن. صرف مڪمل طور تي سمجھڻ سان گراهڪ جي ضرورتن کي اسان مهيا ڪري سگهون ٿا مناسب پي سي بي حل.

2. پيداوار لاءِ ڊيزائن (DFM) جائزو: PCB ڊيزائن مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، هڪ DFM جائزو جي ضرورت آهي انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڊزائن جو حل حقيقي پيداوار جي عمل ۾ ممڪن آهي ۽ ڊزائن جي خرابين جي ڪري پيدا ٿيندڙ مسئلن کان بچڻ لاءِ.

مواد جي چونڊ ۽ تياري

1. سبسٽريٽ مواد: عام سبسٽريٽ مواد ۾ شامل آهن FR4، CEM-1، CEM-3، اعلي فريڪوئنسي مواد، وغيره. سبسٽريٽ مواد جي چونڊ سرڪٽ جي آپريٽنگ فریکوئنسي، ماحولياتي گهرجن، ۽ قيمت جي لحاظ کان هجڻ گهرجي.

2. هلندڙ مواد: عام طور تي استعمال ٿيندڙ conductive مواد شامل آهن ٽامي ورق، جنهن کي عام طور تي ورهايو ويندو آهي برقي ٽامي ۽ رولڊ ٽامي ۾. ٽامي جي ورق جي ٿولهه عام طور تي 18 مائڪرن ۽ 105 مائڪرن جي وچ ۾ هوندي آهي، ۽ ان کي ليڪ جي موجوده کڻڻ جي صلاحيت جي بنياد تي چونڊيو ويندو آهي.

3. پيڊ ۽ پليٽنگ: پي سي بي جي پيڊن ۽ ڪنڊڪٽو رستا کي عام طور تي خاص علاج جي ضرورت پوندي آهي، جهڙوڪ ٽين پليٽنگ، وسرجن گولڊ، اليڪٽريڪل نڪيل پلاٽنگ وغيره، پي سي بي جي ويلڊنگ ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي بهتر ڪرڻ لاءِ.

پيداوار ٽيڪنالاجي ۽ عمل ڪنٽرول

1. نمائش ۽ ترقي: ڊزائين ڪيل سرڪٽ ڊاگرام نمائش ذريعي ٽامي جي ڪپڙي واري بورڊ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ ترقي کان پوء هڪ صاف سرڪٽ نمونو ٺهيل آهي.

2. ايچنگ: ٽامي جي ورق جو اهو حصو جيڪو فوٽو ريسٽ طرفان ڍڪيل نه آهي، ڪيميائي ايچنگ ذريعي هٽايو ويندو آهي، ۽ ڊزائين ڪيل ٽامي ورق سرڪٽ کي برقرار رکيو ويندو آهي.

3. ڊرلنگ: ڊزائين جي ضرورتن مطابق پي سي بي تي سوراخ ۽ چڙهندڙ سوراخ ذريعي مختلف ڊرل. ھنن سوراخن جي جڳھ ۽ قطر بلڪل صحيح ھجڻ گھرجي.

4. Electroplating: Electroplating ڊرل ٿيل سوراخن ۾ ۽ سطح جي لائينن تي ڪئي ويندي آهي ته جيئن چالکائي ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌايو وڃي.

5. سولڊر رزسٽ پرت: پي سي بي جي مٿاڇري تي سولڊر ريزسٽ انڪ جو پرت لڳايو ته جيئن سولڊر پيسٽ کي سولڊرنگ جي عمل دوران غير سولڊرنگ علائقن ۾ ڦهلجڻ کان روڪيو وڃي ۽ ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي.

6. سلڪ اسڪرين پرنٽنگ: سلڪ اسڪرين جي ڪردار جي معلومات، جنهن ۾ اجزاء جي جڳهن ۽ ليبل شامل آهن، پي سي بي جي مٿاڇري تي ڇپيل آهي ته جيئن ايندڙ اسيمبلي ۽ سار سنڀال کي آسان بڻائي سگهجي.

اسٽنگ ۽ معيار جو ڪنٽرول

1. بجليءَ جي ڪارڪردگيءَ جو امتحان: پي سي بي جي برقي ڪارڪردگيءَ کي جانچڻ لاءِ پروفيشنل ٽيسٽنگ سامان استعمال ڪريو ته جيئن ھر لڪير کي عام طرح سان ڳنڍيو وڃي ۽ شارٽ سرڪٽ، اوپن سرڪٽ وغيره نه ھجن.

2. فنڪشنل ٽيسٽ: حقيقي ايپليڪيشن جي منظرنامي جي بنياد تي فنڪشنل ٽيسٽ کي انجام ڏيڻ جي تصديق ڪرڻ لاء ته ڇا پي سي بي ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو.

3. ماحولياتي جاچ: پي سي بي کي انتهائي ماحول ۾ ٽيسٽ ڪريو جيئن ته تيز گرمي ۽ تيز نمي سخت ماحول ۾ ان جي اعتبار کي جانچڻ لاءِ.

4. ظاهري معائنو: دستي يا خودڪار نظرياتي معائنو (AOI) ذريعي، معلوم ڪريو ته ڇا پي سي بي جي مٿاڇري تي خرابيون آهن، جهڙوڪ لائن بريڪ، سوراخ پوزيشن انحراف وغيره.

ننڍي بيچ آزمائشي پيداوار ۽ موٽ

1. ننڍي بيچ جي پيداوار: وڌيڪ جانچ ۽ تصديق لاءِ ڪسٽمر جي ضرورتن مطابق پي سي بي جو هڪ خاص تعداد پيدا ڪريو.

2. راءِ جو تجزيو: راءِ جا مسئلا ننڍي بيچ جي آزمائشي پيداوار دوران مليا آھن ڊيزائن ۽ ٺاھيندڙ ٽيم کي ضروري اصلاح ۽ سڌارا ڪرڻ لاءِ.

3. اصلاح ۽ ترتيب: آزمائشي پيداوار جي راء جي بنياد تي، ڊيزائن جي منصوبي ۽ پيداوار جي عمل کي ترتيب ڏني وئي آھي مصنوعات جي معيار ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاء.

پي سي بي بورڊ ڪسٽم پروفنگ سروس هڪ منظم منصوبو آهي جنهن ۾ ڊي ايف ايم، مواد جي چونڊ، پيداوار جي عمل، جانچ، آزمائشي پيداوار ۽ بعد ۾ سيلز سروس شامل آهي. اهو نه رڳو هڪ سادي پيداوار وارو عمل آهي، پر پيداوار جي معيار جي مڪمل ضمانت پڻ آهي.

انهن خدمتن کي منطقي طور تي استعمال ڪندي، ڪمپنيون موثر طريقي سان پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون، تحقيق ۽ ترقي جي چڪر کي مختصر ڪري سگهن ٿيون، ۽ مارڪيٽ جي مقابلي کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون.