لاء ضروري شرطونسولڊرنگ پي سي بيسرڪٽ بورڊ
1.The weldment سٺو weldability هجڻ ضروري آهي
نام نهاد سولڊريبلٽي مصر جي ڪارڪردگي ڏانهن اشارو ڪري ٿو ته ڌاتو مواد کي ويلڊ ڪيو وڃي ۽ سولڊر مناسب درجه حرارت تي سٺو ميلاپ ٺاهي سگهي ٿو. نه سڀ metals سٺي weldability آهي. ڪجهه ڌات، جهڙوڪ ڪروميم، مولبيڊينم، ٽنگسٽن، وغيره، تمام خراب ويلڊبلٽي آهي؛ ڪجھ دھاتون، جهڙوڪ ٽامي، پياس، وغيره، بهتر ويلڊبلٽي آهي. ويلڊنگ جي دوران، تيز گرمي سبب هڪ آڪسائيڊ فلم ٺاهي ٿي دھات جي مٿاڇري تي، جيڪا مواد جي ويلڊبلٽي کي متاثر ڪري ٿي. سولڊريبلٽي کي بهتر ڪرڻ لاء، مٿاڇري جي ٽين پليٽنگ، چانديء جي تختي ۽ ٻين قدمن کي استعمال ڪري سگهجي ٿو مواد جي مٿاڇري جي آڪسائيڊشن کي روڪڻ لاء.
2. ويلڊنگ جي مٿاڇري کي صاف رکڻ گهرجي
سولڊر ۽ ويلڊنگ جي سٺي ميلاپ حاصل ڪرڻ لاء، ويلڊنگ جي مٿاڇري کي صاف رکڻ گهرجي. ايستائين جو ويلڊمينٽ لاءِ به سٺي ويلڊبلٽي سان، آڪسائيڊ فلمون ۽ تيل جا داغ جيڪي گلي ڪرڻ لاءِ نقصانڪار هوندا آهن شايد ويلڊمينٽ جي مٿاڇري تي اسٽوريج يا آلودگي سبب پيدا ٿين ٿا. ويلڊنگ کان اڳ مٽي فلم کي هٽايو وڃي، ٻي صورت ۾ ويلڊنگ جي معيار جي ضمانت نه ٿي سگهي. ڌاتوءَ جي مٿاڇري تي هلڪي آڪسائيڊ پرت کي فلڪس ذريعي ختم ڪري سگهجي ٿو. ڌاتو جي سطحن کي سخت آڪسائيڊشن سان هٽائڻ گهرجي ميڪيڪل يا ڪيميائي طريقن سان، جهڙوڪ ڇڪڻ يا اچار.
3. مناسب وهڪري استعمال ڪريو
فلڪس جو ڪم ويلڊمينٽ جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ فلم کي هٽائڻ آهي. مختلف ويلڊنگ جي عملن کي مختلف وهڪري جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ نکل-ڪروميم مصر، اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم ۽ ٻيو مواد. اهو هڪ وقف ٿيل خاص وهڪري کان سواء سولر ڪرڻ ڏکيو آهي. جڏهن ويلڊنگ جي صحت واري اليڪٽرانڪ شين جهڙوڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ، ويلڊنگ کي قابل اعتماد ۽ مستحڪم بڻائڻ لاءِ، روزن تي ٻڌل فلڪس عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، شراب کي استعمال ڪيو ويندو آهي rosin کي ڦهلائڻ لاء rosin پاڻي ۾.
4. ويلڊمينٽ کي مناسب گرمي پد تي گرم ڪيو وڃي
ويلڊنگ جي دوران، حرارتي توانائي جو ڪم سولڊر کي پگھلڻ ۽ ويلڊنگ اعتراض کي گرم ڪرڻ آهي، ته جيئن ٽين ۽ ليڊ ايٽمس ايتري توانائي حاصل ڪري سگھن ٿيون ته جيئن ڌاتو جي مٿاڇري تي ڪرسٽل جالي ۾ داخل ٿي وڃي ته جيئن هڪ مصر جو ٺهيل هجي. جيڪڏهن ويلڊنگ جو گرمي پد تمام گهٽ آهي، ته اهو سولڊر ايٽم جي دخول لاءِ نقصانڪار هوندو، جنهن ڪري مصر جو ٺهڻ ناممڪن آهي، ۽ غلط سولڊر ٺاهڻ آسان آهي. جيڪڏهن ويلڊنگ جو گرمي پد تمام گهڻو آهي، ته سولڊر غير eutectic حالت ۾ هوندو، فلڪس جي سڙڻ ۽ وولٽيلائيزيشن جي شرح کي تيز ڪري، سولڊر جي معيار کي خراب ڪرڻ جو سبب بڻائيندو، ۽ سخت حالتن ۾، پرنٽ تي پيڊن جو سبب بڻجي سگهي ٿو. سرڪٽ بورڊ گر ٿيڻ. جنهن ڳالهه تي زور ڏيڻ جي ضرورت آهي اها آهي ته نه رڳو سولڊر کي گرم ڪرڻ لاءِ گرم ڪيو وڃي، پر ويلڊمينٽ کي به اهڙي گرمي پد تي گرم ڪيو وڃي جيڪو سولڊر کي ڳري سگهي.
5. مناسب ويلڊنگ وقت
ويلڊنگ وقت سڄي ويلڊنگ جي عمل دوران جسماني ۽ ڪيميائي تبديلين لاء گهربل وقت ڏانهن اشارو ڪري ٿو. ان ۾ ويلڊنگ جي گرمي پد تائين پهچڻ لاءِ ويلڊ ٿيڻ جو وقت، سولڊر جو پگھلڻ جو وقت، فلڪس جي ڪم ڪرڻ جو وقت ۽ ڌاتو جي مصرع جي ٺهڻ جو وقت شامل آهي. ويلڊنگ جو گرمي پد طئي ٿيڻ کان پوءِ، ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ حصن جي شڪل، فطرت ۽ خاصيتن جي بنياد تي ويلڊنگ جو مناسب وقت طئي ڪيو وڃي. جيڪڏهن ويلڊنگ جو وقت تمام ڊگهو آهي، اجزاء يا ويلڊنگ حصن کي آساني سان نقصان پهچايو ويندو؛ جيڪڏهن ويلڊنگ جو وقت تمام ننڍو آهي، ويلڊنگ جون گهرجون پوريون نه ٿينديون. عام طور تي، هر سولڊر جوائنٽ ويلڊ ٿيڻ لاءِ وڌ ۾ وڌ وقت 5 سيڪنڊن کان وڌيڪ نه هوندو آهي.
