اعلي سڌائي وارو سرڪٽ بورڊ استعمال ڪرڻ ڏانهن اشارو ڪري ٿو فائن لائن جي ويڪر / اسپيسنگ، مائڪرو سوراخ، تنگ انگوزي جي چوٽي (يا ڪو انگو ويڪر) ۽ دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ اعلي کثافت حاصل ڪرڻ لاء.
اعلي صحت واري مطلب جو مطلب آهي ته "ٺيڪ، ننڍڙو، تنگ ۽ پتلي" جو نتيجو ناگزير طور تي اعلي صحت جي گهرج جي طرف وٺي ويندو. ليڪ جي چوٽي کي مثال طور وٺو:
0.20mm لڪير جي چوٽي، 0.16 ~ 0.24mm ضابطن جي مطابق تيار ڪئي وئي آهي، ۽ غلطي آهي (0.20 ± 0.04) mm؛ جڏهن ته 0.10mm جي لڪير جي چوٽي، غلطي (0.1±0.02) ملي ميٽر آهي، ظاهر آهي ته بعد جي درستگي 1 جي فيڪٽر کان وڌي وئي آهي، ۽ انهي کي سمجهڻ ڏکيو ناهي، تنهنڪري اعلي درستگي جي گهرج تي بحث نه ڪيو ويندو. الڳ الڳ. پر اها پيداوار ٽيڪنالاجي ۾ هڪ نمايان مسئلو آهي.
ننڍي ۽ گھڻ تار ٽيڪنالاجي
مستقبل ۾، اعلي کثافت واري لائن جي چوٽي / پچ 0.20mm-0.13mm-0.08mm-0.005mm کان ٿيندي SMT ۽ ملٽي چپ پيڪنگنگ (Mulitichip Package, MCP) جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ. تنهن ڪري، هيٺين ٽيڪنالاجي جي ضرورت آهي.
①سبسٽريٽ
پتلي يا الٽرا-ٿلي ٽامي ورق استعمال ڪندي (<18um) سبسٽريٽ ۽ سٺي سطح جي علاج واري ٽيڪنالاجي.
② عمل
ٿلهي خشڪ فلم ۽ گندي پيسٽنگ جي عمل کي استعمال ڪندي، پتلي ۽ سٺي معيار جي خشڪ فلم لائن جي چوٽي جي مسخ ۽ خرابين کي گھٽائي سگھي ٿي. گلي فلم ننڍڙي ايئر خال کي ڀريو، انٽرفيس آسنجن کي وڌائي، ۽ تار جي سالميت ۽ درستگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
③Electrodeposited photoresist فلم
Electro-deposited Photoresist (ED) استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جي ٿلهي کي 5-30/um جي حد ۾ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، ۽ اهو وڌيڪ ڀرپور سٺي تار پيدا ڪري سگهي ٿو. اهو خاص طور تي تنگ انگوزي جي چوٽي لاء مناسب آهي، انگن جي چوٽي ۽ مڪمل پليٽ اليڪٽرروپلٽنگ. هن وقت، دنيا ۾ ڏهه کان وڌيڪ اي ڊي پيداوار جون لائينون آهن.
④ متوازي روشني نمائش ٽيڪنالاجي
متوازي روشني نمائش ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي. جيئن ته متوازي روشني جي نمائش "پوائنٽ" جي روشني جي ترڪيب شعاعن جي ڪري پيدا ٿيندڙ لڪير جي چوٽي جي فرق جي اثر کي ختم ڪري سگهي ٿي، ان ڪري نفيس تار حاصل ڪري سگهجي ٿو درست لڪير جي چوٽي جي سائيز ۽ هموار ڪنارن سان. بهرحال، متوازي نمائش جو سامان مهانگو آهي، سيڙپڪاري تمام گهڻي آهي، ۽ ان کي انتهائي صاف ماحول ۾ ڪم ڪرڻ جي ضرورت آهي.
⑤خودڪار بصري معائنو ٽيڪنالاجي
خودڪار بصري معائنو ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي. هي ٽيڪنالاجي سٺي تارن جي پيداوار ۾ ڳولڻ جو هڪ لازمي ذريعو بڻجي چڪو آهي، ۽ تيزيء سان ترقي، لاڳو ۽ ترقي ڪئي پئي وڃي.
EDA365 اليڪٽرانڪ فورم
Microporous ٽيڪنالاجي
مائڪروپورس ٽيڪنالاجي جي مٿاڇري تي چڙهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ ڇپيل بورڊن جا فنڪشنل سوراخ خاص طور تي برقي ڪنيڪشن لاءِ استعمال ٿيندا آهن، جيڪي مائڪروپورس ٽيڪنالاجي جي ايپليڪيشن کي وڌيڪ اهم بڻائيندا آهن. ننڍڙا سوراخ پيدا ڪرڻ لاءِ روايتي ڊرل مواد ۽ سي اين سي ڊرلنگ مشينن کي استعمال ڪندي ڪيتريون ئي ناڪاميون ۽ وڏيون قيمتون آهن.
تنهن ڪري، ڇپيل بورڊ جي اعلي کثافت اڪثر ڪري تارن ۽ پيڊن جي سڌاري تي مرکوز آهي. جيتوڻيڪ عظيم نتيجا حاصل ڪيا ويا آهن، ان جي صلاحيت محدود آهي. کثافت کي وڌيڪ بهتر ڪرڻ لاءِ (جهڙوڪ تارون 0.08mm کان گهٽ)، قيمت وڌي رهي آهي. ، پوء densification کي بهتر ڪرڻ لاء micropores استعمال ڪرڻ لاء موڙ.
تازن سالن ۾، عددي ڪنٽرول ڊرلنگ مشينون ۽ مائڪرو-ڊرل ٽيڪنالاجي ڪاميابيون ڪيون آهن، ۽ اهڙيء طرح مائڪرو سوراخ ٽيڪنالاجي تيزيء سان ترقي ڪئي آهي. هي موجوده پي سي بي جي پيداوار ۾ مکيه شاندار خصوصيت آهي.
مستقبل ۾، مائڪرو سوراخ ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي بنيادي طور تي ترقي يافته سي اين سي ڊرلنگ مشينن ۽ شاندار مائڪرو هيڊز تي ڀروسو ڪندي، ۽ ليزر ٽيڪنالاجي پاران ٺهيل ننڍڙا سوراخ اڃا به گهٽ آهن جيڪي سي اين سي ڊرلنگ مشينن پاران ٺاهيل قيمت ۽ سوراخ جي معيار جي نقطي نظر کان. .
①CNC کوٽڻ مشين
هن وقت، CNC کوٽڻ مشين جي ٽيڪنالاجي نئين breakthroughs ۽ ترقي ڪئي آهي. ۽ CNC سوراخ ڪرڻ واري مشين جو هڪ نئون نسل ٺاهيو جيڪو ننڍڙن سوراخن کي ڊرلنگ ڪندي.
ننڍي سوراخ کي ڊرلنگ جي ڪارڪردگي (0.50mm کان گهٽ) مائڪرو سوراخ ڊرلنگ مشين جي روايتي CNC ڊرلنگ مشين جي ڀيٽ ۾ 1 ڀيرا وڌيڪ آهي، گهٽ ناڪامين سان، ۽ گردش جي رفتار 11-15r / منٽ آهي؛ اهو 0.1-0.2mm مائڪرو سوراخ ڪري سگهي ٿو، نسبتا اعلي ڪوبالٽ مواد استعمال ڪندي. اعليٰ معيار جو ننڍڙو ڊرل بٽ ٽن پليٽن کي ڊرل ڪري سگھي ٿو (1.6mm/بلاڪ) ھڪ ٻئي جي مٿان اسٽيڪ ٿيل آھن. جڏهن ڊرل بٽ ڀڄي ويندو آهي، اهو خودڪار طريقي سان روڪي سگهي ٿو ۽ پوزيشن کي رپورٽ ڪري ٿو، خود بخود ڊرل بٽ کي تبديل ڪري ٿو ۽ قطر کي چيڪ ڪري ٿو (ٽول لائبريري سوين ٽڪرن کي رکي سگهي ٿو)، ۽ خودڪار طريقي سان ڊرل ٽپ ۽ ڪپڙا جي وچ ۾ مسلسل فاصلي کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو. ۽ سوراخ ڪرڻ جي کوٽائي، تنهنڪري انڌا سوراخ سوراخ ڪري سگھجن ٿا، اهو ڪائونٽر ٽاپ کي نقصان نه ڏيندو. سي اين سي ڊرلنگ مشين جو ٽيبل ٽاپ ايئر کشن ۽ مقناطيسي ليوٽيشن جو قسم اختيار ڪري ٿو، جيڪو ٽيبل کي ڇڪڻ کان سواءِ تيز، لائٽر ۽ وڌيڪ درست منتقل ڪري سگھي ٿو.
اهڙيون سوراخ ڪرڻ واريون مشينون هن وقت گهرج ۾ آهن، جهڙوڪ ايټاليا ۾ ميگا 4600 Prurite کان، آمريڪا ۾ Excellon 2000 سيريز، ۽ سوئٽزرلينڊ ۽ جرمني مان نئين نسل جون شيون.
②ليزر سوراخ ڪرڻ
حقيقت ۾ روايتي سي اين سي ڊرلنگ مشينن ۽ ننڍڙن سوراخن کي ڊرل ڪرڻ لاءِ ڊرل بٽس سان ڪيترائي مسئلا آهن. اهو مائڪرو سوراخ ٽيڪنالاجي جي ترقي کي روڪيو آهي، تنهنڪري ليزر جي خاتمي کي ڌيان، تحقيق ۽ ايپليڪيشن کي وڌايو آهي.
پر اتي هڪ موتمار گهٽتائي آهي، اهو آهي، هڪ سوراخ جي سوراخ جو ٺهڻ، جيڪو وڌيڪ سنجيده ٿيندو جيئن پليٽ جي ٿلهي وڌندي. تيز گرمي پد جي آلودگي سان گڏ (خاص طور تي multilayer بورڊ)، روشني جي ذريعن جي زندگي ۽ سار سنڀال، corrosion سوراخ جي ورجائي جي صلاحيت، ۽ قيمت، پرنٽ ٿيل بورڊ جي پيداوار ۾ مائڪرو سوراخ جي واڌاري ۽ ايپليڪيشن کي محدود ڪيو ويو آهي. . بهرحال، ليزر ايبليشن اڃا تائين پتلي ۽ اعلي کثافت واري مائڪروپورس پليٽن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي MCM-L اعلي کثافت انٽرڪنيڪٽ (HDI) ٽيڪنالاجي ۾، جهڙوڪ پوليسٽر فلم ايچنگ ۽ ايم سي ايمز ۾ ڌاتو جمع. (اسپٽرنگ ٽيڪنالاجي) گڏيل اعلي کثافت واري رابطي ۾ استعمال ٿيندو آهي.
دفن ٿيل وياس جي ٺهڻ کي اعلي کثافت سان ڳنڍڻ واري ملٽي ليئر بورڊ ۾ دفن ٿيل ۽ انڌا ڍانچي ذريعي پڻ لاڳو ڪري سگهجي ٿو. بهرحال، سي اين سي ڊرلنگ مشينن ۽ مائڪرو ڊرلز جي ترقي ۽ ٽيڪنالاجي ڪاميابين جي ڪري، اهي جلدي ترقي ۽ لاڳو ڪيا ويا. تنهن ڪري، مٿاڇري جي ماؤنٽ سرڪٽ بورڊ ۾ ليزر ڊرلنگ جي درخواست هڪ غالب پوزيشن ٺاهي نه ٿي سگهي. پر اهو اڃا تائين هڪ خاص ميدان ۾ هڪ جاء آهي.
③ دفن ٿيل، انڌا، ۽ ذريعي سوراخ ٽيڪنالاجي
دفن ٿيل، انڌا، ۽ ذريعي سوراخ ميلاپ ٽيڪنالاجي پڻ ڇپيل سرڪٽ جي کثافت کي وڌائڻ لاء هڪ اهم طريقو آهي. عام طور تي، دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ ننڍا سوراخ آهن. بورڊ تي وائرنگ جي تعداد کي وڌائڻ کان علاوه، دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ "ويجھي" اندروني پرت سان ڳنڍيا ويندا آھن، جيڪي ٺھيل سوراخن جي تعداد کي گھٽائي ڇڏيندا آھن، ۽ آئسوليشن ڊسڪ جي سيٽنگ کي پڻ گھٽائي ڇڏيندو، جنھن جي نتيجي ۾ وڌندي. بورڊ ۾ موثر وائرنگ ۽ بين پرت جي وچ ۾ ڪنيڪشن جو تعداد، ۽ بين الاقوامي ڪنيڪشن جي کثافت کي بهتر بنائڻ.
ان ڪري، ملٽي ليئر بورڊ جنهن ۾ دفن ٿيل، انڌا ۽ سوراخن جي ميلاپ سان گهٽ ۾ گهٽ 3 ڀيرا وڌيڪ ڪنيڪشن کثافت هوندي آهي روايتي فل-ٿرو-هول بورڊ جي جوڙجڪ جي ڀيٽ ۾ ساڳئي سائيز ۽ پرتن جي تعداد هيٺ. جيڪڏهن دفن ٿيل، انڌا، پرنٽ ٿيل بورڊن جي سائيز کي سوراخ ذريعي گڏ ڪيو ويندو يا تہن جو تعداد تمام گهڻو گھٽجي ويندو.
تنهن ڪري، اعلي کثافت مٿاڇري تي پرنٽ ٿيل بورڊن ۾، دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ ٽيڪنالاجيون استعمال ڪيا ويا آهن، نه رڳو وڏي ڪمپيوٽرن، مواصلاتي سامان، وغيره ۾ سطح تي نصب ٿيل ڇپيل بورڊن ۾، پر سول ۽ صنعتي ايپليڪيشنن ۾ پڻ. اهو پڻ وڏي پيماني تي فيلڊ ۾ استعمال ڪيو ويو آهي، جيتوڻيڪ ڪجهه پتلي بورڊن ۾، جهڙوڪ PCMCIA، اسمارڊ، آئي سي ڪارڊ ۽ ٻين پتلي ڇهين-پرت بورڊ.
دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ جي جوڙجڪ سان پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ عام طور تي "ذيلي بورڊ" جي پيداوار جي طريقن سان مڪمل ڪيا ويندا آهن، جنهن جو مطلب آهي ته انهن کي ڪيترن ئي پريسنگ، سوراخ ڪرڻ ۽ سوراخ پليٽ ذريعي مڪمل ڪيو وڃي، تنهنڪري صحيح پوزيشن تمام ضروري آهي.