خودڪار PCBA جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ۾، ڪجهه سرڪٽ بورڊ کي ٽامي سان گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڪاپر ڪوٽنگ مؤثر طور تي مخالف مداخلت جي صلاحيت کي بهتر ڪرڻ ۽ لوپ ايريا کي گهٽائڻ تي ايس ايم ٽي پيچ پروسيسنگ مصنوعات جي اثر کي گھٽائي سگھي ٿي. ان جو مثبت اثر مڪمل طور تي SMT پيچ پروسيسنگ ۾ استعمال ڪري سگھجي ٿو. تنهن هوندي به، ڪيتريون ئي شيون آهن جن تي ڌيان ڏيڻ لاء مسو ڀرڻ واري عمل دوران. اچو ته توهان کي PCBA پروسيسنگ ٽامي جي پروسيسنگ جي تفصيل سان متعارف ڪرايو.
一. ٽامي ڀرڻ جو عمل
1. اڳواٽ علاج وارو حصو: رسم الخط تانپر ڀرڻ کان اڳ، پي سي بي بورڊ کي صاف ڪرڻ، زنگ کي هٽائڻ، صفائي ۽ ٻين قدمن سميت بورڊ جي سطح جي صفائي ۽ نرمي کي يقيني بڻائڻ جي ضرورت آهي ۽ رسمي ٽامي ڀرڻ لاء سٺو بنياد رکي ٿو.
2. اليڪٽرروليس ڪاپر پليٽنگ: سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري تي اليڪٽرروليس ڪاپر پليٽنگ مائع جي هڪ پرت کي ڪيميائي طور تي ڪاپر جي ورق سان ملائي ڪاپر فلم ٺاهڻ لاءِ ڪاپر پليٽنگ جي سڀ کان عام طريقن مان هڪ آهي. فائدو اهو آهي ته ٽامي فلم جي ٿولهه ۽ يونيفارم کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو.
3. ميڪيڪل ڪاپر پليٽنگ: سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري کي ميڪيڪل پروسيسنگ ذريعي ٽامي جي ورق جي پرت سان ڍڪيو ويندو آهي. اهو پڻ ٽامي جي تختي جي طريقن مان هڪ آهي، پر پيداوار جي قيمت ڪيميائي ٽامي جي تختي کان وڌيڪ آهي، تنهنڪري توهان ان کي استعمال ڪرڻ جو انتخاب ڪري سگهو ٿا.
4. ڪاپر ڪوٽنگ ۽ لامينيشن: اهو سڄي ٽامي جي ڪوٽنگ جي عمل جو آخري مرحلو آهي. تانبا جي تختي جي مڪمل ٿيڻ کان پوء، ٽامي جي ورق کي سرڪٽ بورڊ جي مٿاڇري تي دٻائڻ جي ضرورت آهي ته جيئن مڪمل انضمام کي يقيني بڻائي سگهجي، انهي سان گڏ پيداوار جي چالکائي ۽ معتبريت کي يقيني بڻائي.
二. ٽامي جي ڪوٽنگ جو ڪردار
1. زميني تار جي رڪاوٽ کي گھٽائڻ ۽ مخالف مداخلت جي صلاحيت کي بهتر ڪرڻ؛
2. وولٹیج ڊراپ کي گھٽائڻ ۽ طاقت جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ؛
3. لوپ ايريا کي گھٽائڻ لاء گرائونڊ تار سان ڳنڍيو؛
三. ٽامي ڀرڻ لاءِ احتياطي تدبيرون
1. ملٽي ليئر بورڊ جي وچ واري پرت ۾ وائرنگ جي کليل حصي ۾ ٽامي نه وجھو.
2. مختلف بنيادن تي سنگل پوائنٽ ڪنيڪشن لاءِ، طريقو 0 ohm resistors يا مقناطيسي موتي يا inductors ذريعي ڳنڍڻ آهي.
3. جڏهن وائرنگ ڊيزائن کي شروع ڪيو وڃي، زمين جي تار کي چڱي طرح روٽ ڪيو وڃي. توهان اڻ ڳنڍيل زميني پنن کي ختم ڪرڻ لاءِ تانبا وجهڻ کان پوءِ وياس شامل ڪرڻ تي ڀروسو نٿا ڪري سگهو.
4. ڪرسٽل اوسيليٽر جي ويجهو ٽامي ڀريو. سرڪٽ ۾ ڪرسٽل اوسيليٽر هڪ اعلي تعدد اخراج جو ذريعو آهي. طريقو اهو آهي ته ڪرسٽل اوسيليٽر جي چوڌاري تانبا وجھو، ۽ پوءِ ڪرسٽل اوسيليٽر جي شيل کي الڳ الڳ گرائونڊ ڪيو وڃي.
5. ٽامي جي ڍڪيل پرت جي ٿلهي ۽ هڪجهڙائي کي يقيني بڻايو وڃي. عام طور تي، ٽامي جي ڍڪيل پرت جي ٿلهي 1-2oz جي وچ ۾ آهي. هڪ ٽامي جي پرت جيڪا تمام گهڻي ٿلهي يا تمام پتلي آهي PCB جي conductive ڪارڪردگي ۽ سگنل ٽرانسميشن جي معيار کي متاثر ڪندي. جيڪڏهن ٽامي جي پرت اڻ برابر آهي، اهو سرڪٽ بورڊ تي مداخلت ۽ سرڪٽ سگنل جي نقصان جو سبب بڻائيندو، پي سي بي جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي متاثر ڪري ٿو.