Зачем распылять краску на печатную плату?

1. Что такое трехслойная краска?

Three anti-paint — это специальная формула краски, используемая для защиты печатных плат и сопутствующего оборудования от эрозии окружающей среды. Трехслойная краска обладает хорошей устойчивостью к высоким и низким температурам; после отверждения образует прозрачную защитную пленку, которая обладает отличной изоляцией, влагостойкостью, устойчивостью к утечкам, ударопрочностью, пылестойкостью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к старению, устойчивостью к коронному разряду и другими свойствами.

В реальных условиях, таких как химическое воздействие, вибрация, высокая запыленность, солевой туман, влажность и высокая температура, на печатной плате может возникнуть коррозия, размягчение, деформация, плесень и другие проблемы, которые могут привести к неисправности печатной платы.

Краска с тремя защитами наносится на поверхность печатной платы, образуя слой защитной пленки с тремя свойствами (под защитой от влаги, соленых брызг и плесени).

2. Технические характеристики и требования трех процессов защиты от краски

Требования к покраске:
1. Толщина распыляемой краски: толщина лакокрасочной пленки контролируется в пределах 0,05-0,15 мм. Толщина сухой пленки составляет 25-40 мкм.

2. Вторичное покрытие: чтобы обеспечить толщину изделий с высокими требованиями к защите, вторичное покрытие может быть выполнено после отверждения лакокрасочной пленки (определите, следует ли выполнять вторичное покрытие, в соответствии с требованиями).

3. Проверка и ремонт: визуально проверьте, соответствует ли печатная плата с покрытием требованиям качества, и устраните проблему. Например, если булавки и другие защитные участки испачканы краской с тройной стойкостью, удерживайте ватный тампон пинцетом или очистите его чистым ватным тампоном, смоченным в воде для стиральной доски. При чистке будьте осторожны, чтобы не смыть обычную пленку краски.

4. Замена компонентов: после отверждения лакокрасочной пленки, если вы хотите заменить компоненты, вы можете сделать следующее:

(1) Припаяйте компоненты непосредственно с помощью электрического хромированного утюга, а затем используйте хлопчатобумажную ткань, смоченную в воде, чтобы очистить материал вокруг площадки.
(2) Сварка альтернативных компонентов
(3) Используйте кисть, чтобы окунуть трехслойную краску, чтобы почистить свариваемую часть, и дайте поверхности пленки краски высохнуть и затвердеть.

Требования к эксплуатации:
1. Рабочее место для трехслойной окраски должно быть чистым и свободным от пыли, не должно быть летающей пыли. Должна быть обеспечена хорошая вентиляция и запрещен вход постороннему персоналу.

2. Во время работы во избежание травм тела надевайте маски или противогазы, резиновые перчатки, очки химической защиты и другие защитные средства.

3. После окончания работы своевременно очистите использованные инструменты, закройте и плотно покройте емкость трехстойкой краской.

4. Для печатных плат следует принять антистатические меры, и печатные платы не должны перекрываться. В процессе нанесения покрытия печатные платы следует располагать горизонтально.

Требования к качеству:
1. На поверхности печатной платы не должно быть следов краски или капель. Когда краска покрашена, она не должна капать на частично изолированную часть.

2. Трехслойный слой краски должен быть плоским, ярким, равномерным по толщине и защищать поверхность контактной площадки, компонента патча или проводника.

3. Поверхность слоя краски и компонентов не должна иметь дефектов, таких как пузыри, отверстия, рябь, усадочные отверстия, пыль и т. д., а также посторонних предметов, без меления, без явления отслаивания, обратите внимание: прежде чем пленка краски высохнет, не прикасайтесь к краске по желанию мембраны.

4. Частично изолированные компоненты или участки нельзя покрывать трехстойкой краской.

3. Детали и устройства, которые нельзя покрывать конформной краской.

(1) Обычные устройства без покрытия: окрашенный мощный радиатор, радиатор, силовой резистор, мощный диод, цементный резистор, кодовый переключатель, потенциометр (регулируемый резистор), зуммер, держатель батареи, держатель предохранителя, гнезда микросхемы, свет. сенсорные выключатели, реле и другие типы розеток, штыревые разъемы, клеммные колодки и DB9, вставные или SMD светодиоды (без индикации), цифровые трубки, отверстия для заземляющих винтов.

(2) Детали и устройства, указанные на чертежах, которые нельзя использовать с трехслойной краской.
(3) Согласно «Каталогу нетрехзащитных компонентов (района)» предусмотрено, что устройства с трехстойкой краской не могут быть использованы.

Если на обычные устройства без покрытия, предусмотренные правилами, необходимо нанести покрытие, на них можно нанести трехслойное покрытие, указанное отделом исследований и разработок или согласно чертежам.

В-четвертых, меры предосторожности в отношении трех процессов распыления краски заключаются в следующем.

1. Печатная плата должна быть изготовлена с обработанной кромкой и шириной не менее 5 мм, чтобы по станку было удобно ходить.

2. Максимальная длина и ширина платы PCBA составляет 410*410 мм, минимальная — 10*10 мм.

3. Максимальная высота компонентов, монтируемых на печатную плату, составляет 80 мм.

4. Минимальное расстояние между обработанной и неокрашенной областью компонентов на печатной плате составляет 3 мм.

5. Тщательная очистка может гарантировать полное удаление остатков коррозии и обеспечить хорошее прилегание трехслойной краски к поверхности печатной платы. Толщина краски предпочтительно составляет 0,1-0,3 мм. Условия выпекания: 60°С, 10-20 минут.

6. В процессе распыления нельзя распылять некоторые компоненты, такие как: мощные излучающие поверхности или компоненты радиатора, силовые резисторы, силовые диоды, цементные резисторы, циферблатные переключатели, регулируемые резисторы, зуммеры, держатель батареи, держатель страховки (трубка). , держатель микросхемы, сенсорный переключатель и т. д.
V. Внедрение трехслойной окраски печатной платы.

Когда требуется ремонт печатной платы, дорогие компоненты на плате можно вынуть отдельно, а остальные выбросить. Но более распространенный метод — снять защитную пленку со всей или части платы и заменить поврежденные компоненты один за другим.

При удалении защитной пленки трехслойной краски убедитесь, что подложка под компонентом, другие электронные компоненты и конструкция вблизи места ремонта не будут повреждены. Методы удаления защитной пленки в основном включают в себя: использование химических растворителей, микрошлифовку, механические методы и распайку через защитную пленку.

Использование химических растворителей является наиболее распространенным методом удаления защитной пленки трехслойной краски. Ключ заключается в химических свойствах удаляемой защитной пленки и химических свойствах конкретного растворителя.

При микрошлифовке используются высокоскоростные частицы, выбрасываемые из сопла, для «шлифовки» защитной пленки трехслойной краски на печатной плате.

Механический метод – самый простой способ снять защитную пленку трехцветной краски. При распайке через защитную пленку необходимо сначала открыть сливное отверстие в защитной пленке, чтобы дать возможность вытечь расплавленному припою.