A. Факторы процесса производства печатных плат

1. Чрезмерное травление медной фольги.

Электролитическая медная фольга, используемая на рынке, обычно имеет одностороннее оцинкование (широко известное как озоленная фольга) и одностороннее медное покрытие (широко известное как красная фольга). Обычная медная фольга обычно представляет собой оцинкованную медную фольгу толщиной более 70 мкм, красную фольгу и 18 мкм. Следующая фольга для озоления практически не отбраковывает шихту меди. Если конструкция схемы лучше, чем у линии травления, если характеристики медной фольги изменяются, но параметры травления не изменяются, это приведет к тому, что медная фольга будет оставаться в растворе для травления слишком долго.

Поскольку цинк изначально является активным металлом, когда медный провод на печатной плате находится в травильном растворе в течение длительного времени, это вызывает чрезмерную боковую коррозию линии, в результате чего некоторый тонкий слой цинка на подложке линии полностью вступает в реакцию и отделяется от подложка, то есть медный провод отваливается.

Другая ситуация заключается в том, что проблем с параметрами травления печатной платы нет, но промывка и сушка после травления неудовлетворительны, в результате чего медный провод оказывается окружен остатками травильного раствора на поверхности печатной платы. Если его не обрабатывать в течение длительного времени, это также приведет к чрезмерному травлению и отбраковке медной проволоки. медь.

Такая ситуация обычно концентрируется на тонких линиях, а при влажной погоде аналогичные дефекты появляются на всей печатной плате. Зачистите медный провод и убедитесь, что изменился цвет его поверхности контакта с основным слоем (так называемая шероховатая поверхность), отличающийся от цвета обычной меди. Цвет фольги другой. То, что вы видите, — это первоначальный медный цвет нижнего слоя, а прочность на отслаивание медной фольги по толстой линии также нормальная.

2. В процессе производства печатной платы произошло локальное столкновение, и медный провод был отделен от подложки под действием внешней механической силы.

Из-за плохой работы возникают проблемы с позиционированием, медный провод явно перекручен, на нем появляются царапины или следы ударов в одном направлении. Очистите медную проволоку в дефектной части и посмотрите на шероховатую поверхность медной фольги. Вы увидите, что цвет шероховатой поверхности медной фольги нормальный, не будет сильной боковой коррозии и прочность на отслаивание. медная фольга нормальная.

3. Необоснованная конструкция печатной платы.

Проектирование тонких схем с толстой медной фольгой также приведет к чрезмерному травлению схемы и выбросу меди.

B.Причина процесса ламинирования

При нормальных обстоятельствах медная фольга и препрег в основном полностью соединяются, пока высокотемпературная часть ламината подвергается горячему прессованию в течение более 30 минут, поэтому прессование обычно не влияет на силу сцепления медной фольги и препрега. подложка в ламинате. Однако в процессе укладки и укладки ламинатов, если загрязнение ПП или повреждение шероховатой поверхности медной фольги, это также приведет к недостаточной силе сцепления между медной фольгой и подложкой после ламинирования, что приведет к отклонению позиционирования (только для больших пластин)) Или спорадическому медные провода отваливаются, но прочность на отслаивание медной фольги вблизи автономного режима не является аномальной.

C. Причины использования ламинатного сырья:
1. Как упоминалось выше, обычная электролитическая медная фольга представляет собой все изделия, которые были оцинкованы или покрыты медью на шерстяной фольге. Если пиковое значение шерстяной фольги ненормально во время производства или при гальванизации/меднении, кристаллические ветви покрытия плохие, что приводит к недостаточной прочности самой медной фольги на отслаивание. После того, как листовой материал, спрессованный из плохой фольги, будет превращен в печатную плату, медный провод упадет из-за воздействия внешней силы при его подключении на заводе электроники. Этот вид плохой отбраковки меди не будет иметь очевидной боковой коррозии при снятии медной проволоки, чтобы увидеть шероховатую поверхность медной фольги (то есть поверхность контакта с подложкой), но прочность на отслаивание всей медной фольги будет очень высокой. бедный.

2. Плохая адаптируемость медной фольги и смолы. В настоящее время используются некоторые ламинаты с особыми свойствами, такие как листы HTG, поскольку система смол другая, в качестве отвердителя обычно используется смола PN, а структура молекулярной цепи смолы проста. Степень сшивки низкая, и под нее необходимо использовать медную фольгу со специальным козырьком. Медная фольга, используемая при производстве ламинатов, не соответствует системе смол, что приводит к недостаточной прочности на отслаивание металлической фольги, плакированной листовым металлом, и плохому отделению медной проволоки при вставке.