Проводящее отверстие. Сквозное отверстие также известно как сквозное отверстие.Для удовлетворения требований заказчика сквозное отверстие на печатной плате должно быть закрыто.После длительной практики традиционный процесс заглушки алюминиевым листом был изменен, а паяльная маска и заглушка на поверхности печатной платы дополняются белой сеткой.дыра.Стабильное производство и надежное качество.
Переходное отверстие играет роль соединения и проводимости цепей.Развитие электронной промышленности также способствует развитию печатных плат, а также выдвигает более высокие требования к процессу изготовления печатных плат и технологии поверхностного монтажа.Технология закупоривания отверстий появилась на свет и должна одновременно отвечать следующим требованиям:
(1) В переходном отверстии есть медь, и паяльная маска может быть закрыта или нет;
(2) В сквозном отверстии должны быть олово и свинец определенной толщины (4 микрона), и чернила паяльной маски не должны попадать в отверстие, в результате чего в отверстии будут скрываться оловянные шарики;
(3) Сквозное отверстие должно иметь непрозрачное отверстие для заглушки паяльной маски и не должно иметь оловянных колец, оловянных шариков и требований к плоскостности.
С развитием электронных продуктов в направлении «легких, тонких, коротких и маленьких» печатные платы также достигли высокой плотности и сложности.Поэтому появилось большое количество печатных плат SMT и BGA, и клиентам требуется подключение при монтаже компонентов, в основном включая пять функций:
(1) Не допускайте прохождения олова через поверхность компонента через сквозное отверстие, чтобы вызвать короткое замыкание при пайке печатной платы волновой пайкой;особенно когда мы помещаем переходное отверстие на контактную площадку BGA, мы должны сначала сделать отверстие для заглушки, а затем позолочить его, чтобы облегчить пайку BGA.
(2) Избегайте остатков флюса в сквозных отверстиях;
(3) После завершения поверхностного монтажа на заводе электроники и сборки компонентов печатную плату необходимо пропылесосить, чтобы создать отрицательное давление на испытательной машине для выполнения:
(4) Не допускайте попадания паяльной пасты на поверхность в отверстие, вызывая ложную пайку и влияя на размещение;
(5) Не допускайте выскакивания оловянных шариков во время пайки волновой пайкой, что может привести к короткому замыканию.
Реализация процесса закупорки проводящих отверстий
Для плат поверхностного монтажа, особенно для монтажа BGA и IC, заглушка переходного отверстия должна быть плоской, выпуклой и вогнутой плюс-минус 1 мил, а на краю переходного отверстия не должно быть красной жести;переходное отверстие скрывает оловянный шарик, чтобы добраться до клиента. В соответствии с требованиями процесс закупоривания переходного отверстия можно охарактеризовать как разнообразный, технологический процесс особенно длинный, управление процессом затруднено, и масло часто капает во время выравнивание горячим воздухом и испытание на стойкость к пайке зеленым маслом;возникают такие проблемы, как взрыв масла после затвердевания.Теперь в соответствии с фактическими условиями производства суммированы различные процессы подключения печатных плат, а также сделаны некоторые сравнения и пояснения в процессе, а также преимущества и недостатки:
Примечание. Принцип работы выравнивания горячим воздухом заключается в использовании горячего воздуха для удаления излишков припоя с поверхности и отверстий печатной платы, а оставшийся припой равномерно покрывается контактными площадками, нерезистивными линиями пайки и поверхностными точками упаковки. Это метод обработки поверхности печатной платы.
1. Процесс закупоривания отверстий после выравнивания горячим воздухом.
Технологическая схема: паяльная маска на поверхности платы→HAL→заглушка→отверждение.В производстве принят процесс без затыкания.После выравнивания горячего воздуха сито из алюминиевого листа или сито для блокировки чернил используется для закупорки сквозных отверстий, требуемой заказчиком для всех крепостей.Чернила для заглушки могут быть светочувствительными или термореактивными чернилами.В случае обеспечения одинакового цвета влажной пленки, лучше всего использовать те же чернила, что и на поверхности картона, для заглушек.Этот процесс может гарантировать, что сквозные отверстия не будут терять масло после выравнивания горячего воздуха, но легко привести к тому, что забивающие чернила загрязнят поверхность платы и сделают ее неровной.Клиенты склонны к неправильной пайке (особенно BGA) во время монтажа.Многие клиенты не принимают этот метод.
2. Процесс выравнивания переднего заглушки горячим воздухом.
2.1. Заткните отверстие алюминиевым листом, закрепите и отполируйте плату для переноса графики.
В этом технологическом процессе на сверлильном станке с числовым программным управлением высверливается алюминиевый лист, который необходимо заткнуть для изготовления экрана, и затыкают отверстия, чтобы обеспечить полную закупорку сквозных отверстий.Чернила для заглушек также можно использовать с термореактивными чернилами.Его характеристики должны быть высокими по твердости., Усадка смолы небольшая, а сила сцепления со стенкой отверстия хорошая.Технологический процесс: предварительная обработка → заглушка → шлифовальная пластина → перенос рисунка → травление → паяльная маска на поверхность платы.
Этот метод может гарантировать, что заглушка переходного отверстия будет плоской, и не будет проблем с качеством, таких как взрыв масла и падение масла на краю отверстия при выравнивании горячим воздухом.Однако этот процесс требует однократного утолщения меди, чтобы толщина меди в стенке отверстия соответствовала стандарту заказчика.Таким образом, требования к меднению всей платы очень высоки, а производительность шлифовального станка также очень высока, чтобы гарантировать полное удаление смолы с медной поверхности, а также чистоту и незагрязнение медной поверхности. .На многих заводах по производству печатных плат нет однократного процесса утолщения меди, а производительность оборудования не соответствует требованиям, в результате чего этот процесс на заводах по производству печатных плат используется не так часто.
2.2 После закрытия отверстия алюминиевым листом нанесите непосредственно на поверхность платы паяльную маску.
В этом процессе используется сверлильный станок с ЧПУ для высверливания алюминиевого листа, который необходимо заткнуть для изготовления экрана, установить его на машину для трафаретной печати, чтобы заткнуть отверстие, и оставить его не более чем на 30 минут после завершения заглушки. и используйте экран 36T для непосредственного просмотра поверхности доски.Технологический процесс таков: предварительная обработка-пробковое отверстие-шелкотрафарет-предварительная запекание-экспонирование-проявка-отверждение.
Этот процесс может гарантировать, что сквозное отверстие будет хорошо покрыто маслом, заглушка будет плоской и цвет влажной пленки будет постоянным.После того, как горячий воздух выровнен, он может гарантировать, что сквозное отверстие не залужено и оловянный шарик не скрыт в отверстии, но после отверждения чернила легко остаются в отверстии.Паяльные площадки ухудшают паяемость;после выравнивания горячего воздуха края переходных отверстий пузырятся и теряют масло.Этот процесс сложно использовать для контроля производства, и инженерам-технологам необходимо использовать специальные процессы и параметры для обеспечения качества пробочных отверстий.
2.3 Алюминиевый лист вставляется в отверстия, проявляется, предварительно отверждается и полируется, а затем на поверхность наносится паяльная маска.
Используйте сверлильный станок с ЧПУ, чтобы просверлить алюминиевый лист, который требует заделки отверстий для изготовления экрана, установите его на сменную трафаретную печатную машину для заделки отверстий.Затыкающие отверстия должны быть заполнены и выступать с обеих сторон, а затем затвердеть и отшлифовать доску для поверхностной обработки.Технологический процесс таков: предварительная обработка-заглушка-предварительная запекание-проявка-предварительное отверждение поверхности паяльной маски.
Поскольку в этом процессе используется отверждение пробкового отверстия, чтобы гарантировать, что переходное отверстие не потеряет масло и не взорвется после HAL, но после HAL трудно полностью решить проблему хранения оловянных шариков в переходном отверстии и олова на переходном отверстии, поэтому многие клиенты не принимают это.
2.4. Маска для пайки и отверстие для заглушки изготавливаются одновременно.
В этом методе используется трафарет 36Т (43Т), устанавливаемый на трафаретную печатную машину с помощью подкладки или подставки из гвоздей, а при отделке поверхности доски заделываются все сквозные отверстия.Технологический процесс таков: предварительная обработка-трафаретная печать-предварительный обжиг-экспонирование-проявка-отверждение.
Время процесса короткое, а коэффициент использования оборудования высокий.Это может гарантировать, что сквозные отверстия не потеряют масло после выравнивания горячим воздухом, а сквозные отверстия не будут лужеными.Однако из-за использования трафаретной печати для закупорки отверстий в сквозных отверстиях остается большое количество воздуха., Воздух расширяется и прорывает паяльную маску, что приводит к образованию полостей и неровностей.В выравнивателе горячего воздуха будет скрыто небольшое количество сквозных отверстий.В настоящее время, после большого количества экспериментов, наша компания выбрала различные типы чернил и вязкости, отрегулировала давление трафаретной печати и т. д., а также в основном устранила пустоты и неровности переходных отверстий и внедрила этот процесс для массового производства. производство.