Основная цель выпечки печатной платы состоит в том, чтобы осушить и удалить влагу, содержащуюся в печатной плате, или поглощенная из внешнего мира, потому что некоторые материалы, используемые в самой печатной плате, легко образуют молекулы воды.
Кроме того, после того, как печатная плата производится и размещена в течение некоторого времени, есть шанс поглотить влагу в окружающей среде, а вода является одним из основных убийц попкорн или расслоения печатной платы.
Поскольку, когда печатная плата помещается в среду, где температура превышает 100 ° C, такую как духовка, волновая паяльная печь, выравнивание горячего воздуха или ручная паялка, вода превратится в водяной пар, а затем быстро расширяет свой объем.
Чем быстрее применяется тепло к печатной плате, тем быстрее будет расширяться водяной пара; Чем выше температура, тем больше объем водяного пара; Когда водяной пары не может сразу сбежать от печатной платы, есть большая вероятность расширения печатной платы.
В частности, направление z от печатной платы является наиболее хрупким. Иногда виды между слоями печатной платы могут быть нарушены, а иногда это может вызвать разделение слоев печатной платы. Еще более серьезно, даже появление печатной платы можно увидеть. Явление, такое как пузырь, отек и разрыв;
Иногда даже если вышеупомянутые явления не видны снаружи печатной платы, на самом деле это на самом деле пострадали. Со временем это вызовет нестабильные функции электрических продуктов или CAF и других проблем, а в конечном итоге вызовет отказа продукта.
Анализ истинной причины взрыва ПХБ и профилактических мер
Процедура выпечки PCB на самом деле довольно неприятная. Во время выпечки исходная упаковка должна быть удалена, прежде чем ее можно будет положить в духовку, а затем температура должна составлять более 100 ℃ для выпечки, но температура не должна быть слишком высокой, чтобы избежать периода выпечки. Чрезмерное расширение водяного пара взорвется на печатную плату.
Как правило, температура выпечки печатной платы в отрасли в основном установлена на 120 ± 5 ° C, чтобы гарантировать, что влага может быть действительно исключена из корпуса печатной платы, прежде чем ее можно будет припаять на линии SMT к печи.
Время выпечки варьируется в зависимости от толщины и размера печатной платы. Для более тонких или больших печатных плат, вы должны нажимать на доску тяжелым объектом после выпечки. Это значит уменьшить или избежать печатной платы. Трагическое появление деформации изгиба ПХБ из -за высвобождения напряжения во время охлаждения после выпечки.
Потому что после деформированной печатной платы и согнута, при печати припоя пая в SMT будет смещенная или неравномерная толщина, что приведет к большому количеству припоев коротких цепей или пустых дефектов пайки во время последующего выбоя.
Настройка состояния выпечки PCB
В настоящее время отрасль обычно устанавливает условия и время для выпечки PCB следующим образом:
1. Печата хорошо запечатана в течение 2 месяцев с даты производства. После распаковки он помещается в среду, контролируемую температурой и влажностью (≦ 30 ℃/60%RH, согласно IPC-1601) более 5 дней до выхода в Интернет. Выпекать при 120 ± 5 ℃ в течение 1 часа.
2. Печата хранится в течение 2-6 месяцев до даты производства, и она должна быть выпечена на уровне 120 ± 5 ℃ в течение 2 часов, прежде чем выходить в Интернет.
3. PCB хранится в течение 6-12 месяцев до даты производства, и она должна быть выпечена на уровне 120 ± 5 ° C в течение 4 часов, прежде чем выходить в Интернет.
4. PCB хранится в течение более 12 месяцев с даты производства, в основном это не рекомендуется, поскольку в будущем может возникнуть сила связывания многослойной доски, а в будущем могут возникнуть проблемы с нестабильными продуктами и плохим приемом олова. Если вам нужно его использовать, рекомендуется испечь его при 120 ± 5 ° C в течение 6 часов. Перед массовым производством сначала попробуйте распечатать несколько кусков припоя пая и убедитесь, что до продолжения производства не возникает проблемы прикования.
Другая причина заключается в том, что не рекомендуется использовать печатные платы, которые хранились слишком долго, потому что их поверхностная обработка будет постепенно терпеть неудачу с течением времени. Для загадки срок годности отрасли составляет 12 месяцев. После этого срока это зависит от золотого месторождения. Толщина зависит от толщины. Если толщина тоньше, слой никеля может появиться на слое золота из -за диффузии и образования окисления, что влияет на надежность.
5. Все печатные платы, которые были выпечены, должны быть использованы в течение 5 дней, а необработанные ПКБ должны быть снова запечены при 120 ± 5 ° C в течение еще 1 часа до выхода в Интернет.
