Многие любители DIY обнаружат, что цвета печатных плат, используемые в различных платах на рынке, просто великолепны. Наиболее распространенные цвета печатных плат — черный, зеленый, синий, желтый, фиолетовый, красный и коричневый. Некоторые производители изобретательно разработали печатные платы разных цветов, например белого и розового.

Традиционно кажется, что черная печатная плата расположена на верхнем уровне, а красная и желтая — на нижнем. Не правда ли?

Медный слой печатной платы, не покрытый паяльной маской, легко окисляется на воздухе.

Мы знаем, что обе стороны печатной платы представляют собой медные слои. При производстве печатных плат медный слой приобретает гладкую и незащищенную поверхность независимо от того, нанесен он аддитивным или субтрактивным методом.

Хотя химические свойства меди не столь активны, как у алюминия, железа, магния и др., в присутствии воды чистая медь легко окисляется при контакте с кислородом; Поскольку в воздухе присутствуют кислород и водяной пар, поверхность чистой меди подвергается воздействию воздуха. Вскоре произойдет реакция окисления.

Поскольку толщина медного слоя на печатной плате очень тонкая, окисленная медь станет плохим проводником электричества, что значительно ухудшит электрические характеристики всей печатной платы.

Чтобы предотвратить окисление меди, разделить паяные и непаянные части печатной платы при пайке, а также защитить поверхность печатной платы, инженеры изобрели специальное покрытие. Краску такого типа можно легко нанести на поверхность печатной платы, чтобы сформировать защитный слой определенной толщины и заблокировать контакт меди с воздухом. Этот слой покрытия называется паяльной маской, а используемый материал — паяльной маской.

Поскольку он называется лаком, то он должен иметь разные цвета. Да, оригинальную паяльную маску можно сделать бесцветной и прозрачной, но для удобства обслуживания и изготовления на плате часто приходится печатать мелкий текст.

Прозрачная паяльная маска может показать только цвет фона печатной платы, поэтому внешний вид не будет достаточно хорошим, будь то производство, ремонт или продажа. Поэтому инженеры добавляли к паяльной маске различные цвета, чтобы сформировать печатную плату черного, красного или синего цвета.

На черной печатной плате трудно увидеть след, что затрудняет обслуживание.

С этой точки зрения цвет печатной платы не имеет ничего общего с ее качеством. Разница между черной печатной платой и другими цветными печатными платами, такими как синяя и желтая печатная плата, заключается в цвете паяльной маски.

Если конструкция печатной платы и процесс изготовления одинаковы, цвет не окажет никакого влияния на производительность и не окажет никакого влияния на рассеивание тепла.

Что касается черной печатной платы, поскольку следы на поверхности почти полностью закрыты, это вызывает большие трудности в дальнейшем обслуживании, поэтому этот цвет неудобен в производстве и использовании.

Поэтому в последние годы люди постепенно реформировались, отказавшись от использования черной паяльной маски и вместо нее используя темно-зеленую, темно-коричневую, темно-синюю и другие паяльные маски, цель состоит в том, чтобы облегчить производство и обслуживание.

При этом все в принципе поняли проблему цвета печатной платы. Что касается утверждения о «цветопередаче или низком уровне», то это связано с тем, что производители предпочитают использовать черные печатные платы для производства высококачественных продуктов, а также красные, синие, зеленые и желтые печатные платы для производства недорогих продуктов.

Резюме таково: продукт придает значение цвету, а не цвет придает значение продукту.

Каковы преимущества использования драгоценных металлов, таких как золото и серебро, на печатных платах?
Цвет чистый, давайте поговорим о драгоценных металлах на печатной плате! Когда некоторые производители рекламируют свою продукцию, они специально упоминают, что в их продукции используются специальные процессы, такие как покрытие золотом и серебром. Так в чем же польза этого процесса?

Поверхность печатной платы требует пайки компонентов, поэтому для пайки необходимо обнажить часть медного слоя. Эти открытые медные слои называются контактными площадками. Подушечки обычно имеют прямоугольную или круглую форму небольшой площади.

Из вышеизложенного мы знаем, что медь, используемая в печатной плате, легко окисляется, поэтому после нанесения паяльной маски медь на площадке подвергается воздействию воздуха.

Если медь на площадке окислится, ее не только будет сложно паять, но и сильно увеличится удельное сопротивление, что серьезно повлияет на характеристики конечного продукта. Поэтому инженеры придумали различные способы защиты колодок. Например, покрытие инертным металлическим золотом, или покрытие поверхности слоем серебра посредством химического процесса, или покрытие медного слоя специальной химической пленкой, чтобы предотвратить контакт колодки с воздухом.

Для открытых площадок на печатной плате медный слой открыт напрямую. Эту деталь необходимо защитить, чтобы предотвратить ее окисление.

С этой точки зрения, будь то золото или серебро, цель самого процесса — предотвратить окисление, защитить площадку и обеспечить выход при последующем процессе пайки.

Однако использование различных металлов будет налагать требования к срокам и условиям хранения печатных плат, используемых на производстве. Поэтому фабрики по производству печатных плат обычно используют машины для вакуумной пластиковой упаковки для упаковки печатных плат после завершения производства печатных плат и перед доставкой клиентам, чтобы гарантировать, что печатные платы не окисляются.

Прежде чем компоненты будут сварены на машине, производитель плат также должен проверить степень окисления печатной платы, устранить окисление печатной платы и обеспечить выход продукции. Плата, которую получает конечный потребитель, прошла различные испытания. Даже при длительном использовании окисление происходит практически только на месте штекерного соединения и не оказывает никакого влияния на контактную площадку и уже припаянные компоненты.

Поскольку сопротивление серебра и золота ниже, после использования специальных металлов, таких как серебро и золото, снизится ли выделение тепла на печатной плате?

Мы знаем, что фактором, влияющим на количество тепла, является сопротивление. Сопротивление связано с материалом самого проводника, площадью поперечного сечения и длиной проводника. Толщина металлического материала на поверхности колодки даже намного меньше 0,01 мм. Если накладка обработана методом ОСТ (органическая защитная пленка), лишней толщины вообще не будет. Сопротивление, проявляемое такой малой толщиной, практически равно 0, его даже невозможно вычислить, и на тепловыделение оно, конечно, не повлияет.