Обработка PCBA представляет собой готовый продукт печатной платы после исправления SMT, плагина DIP и теста PCBA, проверки качества и процесса сборки, называемого PCBA. Поручающая сторона доставляет проект обработки на профессиональную фабрику по переработке печатных плат, а затем ожидает доставки готовой продукции на фабрику по переработке в соответствии с согласованным временем обеих сторон.

Почему мы выбираемобработка PCBA?

Обработка печатных плат может эффективно сэкономить временные затраты клиентов, контроль производственного процесса на профессиональном заводе по переработке печатных плат, избежать отходов в ИС, резисторных конденсаторах, аудионах и других электронных материалах, переговорах и времени закупок, в то же время сэкономить затраты на запасы, материалы время проверки, расходы на персонал, эффективная передача риска на перерабатывающее предприятие

В целом, хотя завод по переработке печатных плат на первый взгляд находится на высокой стороне, но на самом деле он может эффективно снизить общую стоимость предприятия, так что предприятия сосредоточатся на своих собственных областях знаний, таких как проектирование, исследования и разработки, маркетинг, послепродажное обслуживание и т. д. Далее мы познакомим вас с подробным процессом обработки PCBA:

Оценка проекта обработки печатных плат, клиенты при проектировании продукции, есть очень важная оценка: проектирование технологичности, которое является ключом к контролю качества производственного процесса.

Подтвердите сотрудничество и подпишите договор. Обе стороны решают сотрудничать и подписать контракт после переговоров.

Заказчик предоставит материалы для обработки. После того, как клиент завершит проектирование продукта, он предоставит поставщику документы Gerber, список спецификаций и другую техническую документацию, а у поставщика будет специальный технический персонал для проверки, подтверждения и оценки деталей печати на стальной сетке, процесса SMT, процесс подключения и так далее.

Закупка, проверка и обработка материалов. Заказчик обязан заранее оплатить поставщику стоимость обработки печатной платы. После получения оплаты поставщик закупает комплектующие и организует производство по плану ЧВК.

Проверка качества отделом качества, отдел качества проверит часть продукта или всю проверку, обнаружит дефектную продукцию для ремонта.

Упаковка, доставка и послепродажное обслуживание. Вся продукция упаковывается и отправляется после завершения проверки качества. Как правило, метод упаковки — пакет ESD.