Дефекты печатных плат и контроль качества. Поскольку мы стремимся поддерживать высокие стандарты качества и эффективности, крайне важно устранять и минимизировать эти распространенные производственные дефекты печатных плат.

На каждом этапе производства могут возникнуть проблемы, вызывающие дефекты готовой платы. К распространенным дефектам относятся сварка, механические повреждения, загрязнения, неточности размеров, дефекты покрытия, несовпадение внутренних слоев, проблемы со сверлением и проблемы с материалами.

Эти дефекты могут привести к электрическим коротким замыканиям, обрывам цепи, ухудшению эстетики, снижению надежности и полному выходу из строя печатной платы.

Дефекты конструкции и производственные отклонения являются двумя основными причинами дефектов печатных плат.

Вот некоторые из основных причин распространенных дефектов производства печатных плат:

1. Неправильный дизайн

Многие дефекты печатных плат возникают из-за проблем проектирования. Общие причины, связанные с конструкцией, включают недостаточное расстояние между линиями, небольшие петли вокруг скважины, острые углы линий, которые превышают производственные возможности, а также допуски на тонкие линии или зазоры, которые не могут быть достигнуты в процессе производства.

Другие примеры включают симметричные узоры, которые создают риск образования кислотных ловушек, мелкие следы, которые могут быть повреждены электростатическим разрядом, а также проблемы с рассеиванием тепла.

Выполнение комплексного анализа технологичности проектирования (DFM) и следование рекомендациям по проектированию печатных плат может предотвратить многие дефекты, вызванные конструкцией.

Вовлечение инженеров-технологов в процесс проектирования помогает оценить технологичность. Инструменты моделирования и моделирования также позволяют проверить устойчивость конструкции к реальным нагрузкам и выявить проблемные области. Оптимизация технологичности проектирования является важным первым шагом на пути к минимизации распространенных дефектов производства печатных плат.

2. Загрязнение печатной платы

Производство печатных плат предполагает использование многих химикатов и процессов, которые могут привести к загрязнению. В процессе производства ПХБС легко загрязняются такими материалами, как остатки флюса, масло для пальцев, кислотный раствор, мусор и остатки чистящих средств.

Загрязнения создают риск электрических коротких замыканий, обрывов цепи, дефектов сварки и долговременных проблем с коррозией. Сведите к минимуму риск загрязнения, поддерживая максимальную чистоту производственных помещений, обеспечивая строгий контроль загрязнения и предотвращая контакты с людьми. Обучение персонала правильным процедурам обращения также имеет решающее значение.

3.дефект материала

Материалы, используемые при производстве печатных плат, не должны иметь присущих дефектов. Несоответствующие материалы печатных плат (такие как некачественные ламинаты, препреги, фольга и другие компоненты) могут содержать дефекты, такие как недостаточное количество смолы, выступы стекловолокна, точечные отверстия и узелки.

Эти дефекты материала могут быть включены в конечный лист и повлиять на производительность. Обеспечение того, чтобы все материалы поступали от надежных поставщиков с тщательным контролем качества, может помочь избежать проблем, связанных с материалами. Также рекомендуется проверять поступающие материалы.

Кроме того, на производство печатных плат могут повлиять механические повреждения, человеческие ошибки и изменения в процессах.

Дефекты возникают при производстве печатных плат из-за конструктивных и производственных факторов. Понимание наиболее распространенных дефектов печатных плат позволяет заводам сосредоточиться на целенаправленных мерах по предотвращению и проверке. Основные принципы предосторожности заключаются в проведении анализа конструкции, строгом контроле процессов, обучении операторов, тщательном осмотре, поддержании чистоты, отслеживании досок и принципах защиты от ошибок.