Процесс производства PCBA может быть разделен на несколько основных процессов:
Проектирование и разработка печатной платы → SMT Patch Processing → Dip Plug-On Test → Test PCBA → Три анти-покрытия → сборка готового продукта.
Во -первых, проектирование и разработку печатных плат
1. Программный спрос
Определенная схема может получить определенную стоимость прибыли на текущем рынке, или энтузиасты хотят завершить свой собственный дизайн DIY, затем будет получен соответствующий спрос на продукт;
2. Дизайн и разработка
В сочетании с потребностями в продукте клиента, инженеры R & D выберут соответствующую комбинацию чипа и внешней схемы решения PCB для достижения потребностей в продукте, этот процесс является относительно длинным, содержание здесь будет описано отдельно;
3, Проблема проб с образцами
После разработки и разработки предварительной печатной платы покупатель приобретет соответствующие материалы в соответствии с телением, предоставленным исследованиями и разработками для проведения производства и отладки продукта, а пробное производство делится на проверку (10pcs), вторичную проверку (10pcs), малые партийные испытания (50PC ~ 100PCS Will Will Will Will Will Will Will Will Will Will Will Will Will Will Will Will Will Will Will Will Wills Trea), в целях. Производственная стадия.
Во -вторых, обработка патчей SMT
Последовательность обработки патчей SMT разделена на: Material Cake → Access Paste Past
1. Материалы выпекания
Для чипсов, плат печатных плат, модулей и специальных материалов, которые были в наличии более 3 месяцев, их следует выпекать через 120 ℃ 24 часа. Для микрофонов микрофонов, светодиодных фонарей и других объектов, которые не устойчивы к высокой температуре, их следует выпекать при 60 ℃ 24 часа.
2, Доступ к приподке (вернуть температуру → перемешивание → использование)
Поскольку наша паяная паста хранится в среде 2 ~ 10 ℃ в течение длительного времени, ее необходимо вернуть к температурной обработке перед использованием, а после возвратной температуры ее необходимо перемешивать с помощью блендера, а затем ее можно распечатать.
3. Обнаружение SPI3D
После того, как паяная паста напечатана на плате, печатная плата достигнет устройства SPI через конвейерную ленту, а SPI обнаружит толщину, ширину, длину печать пая и хорошее состояние оловянной поверхности.
4. крепление
После того, как печатная плата перетекает на машину SMT, машина выберет соответствующий материал и вставьте его в соответствующий номер бита через программу SET;
5. Сварка
Печата, заполненная материалом, течет к передней части сварки пробой, и проходит через десятиэтапные температурные зоны от 148 до 252 ℃, в свою очередь, безопасно соединяя наши компоненты и плату печатной платы;
6, онлайн -тестирование AOI
AOI является автоматическим оптическим детектором, который может проверить плату печатной платы прямо из печи посредством сканирования высокого определения, и может проверить, существует ли меньше материала на плате печатной платы, независимо от того, подключается ли материал между компонентами и подключен ли таблетка.
7. Ремонт
Для проблем, найденных на плате печатных плат в AOI или вручную, он должен быть отремонтирован инженером по техническому обслуживанию, а ремонтная плата PCB будет отправлена в плагин DIP вместе с обычной автономной платой.
Три, плагин с Dip
Процесс подключаемого монтажа DIP разделен на: Формирование → Плагин → Волновая пайка → Резка стопа → Удержание олово → Проведия → Проверка качества
1. Пластическая хирургия
Приобретенные нами материалы, которые мы купили, представляют собой стандартные материалы, а длина штифта необходимых материалов, которые нам нужны, отличается, поэтому нам необходимо заранее формировать ноги материалов, чтобы у нас была удобная длина и форма ног, чтобы выполнить плагин или пост-сварку.
2. Плагин
Готовые компоненты будут вставлены в соответствии с соответствующим шаблоном;
3, волна пайки
Вставленная пластина помещается на джиг к передней части волны пайки. Во -первых, поток будет опрыскирован внизу, чтобы помочь сварке. Когда тарелка выходит на вершину оловянной печи, жестяная вода в печи плавает и свяжется с штифтом.
4. Разрежьте ноги
Поскольку предварительно обработанные материалы будут иметь определенные требования для отмены немного более длинного штифта, или сам входящий материал не удобен для обработки, штифт будет обрезан до соответствующей высоты путем ручной обрезки;
5. Держать олово
Могут быть некоторые плохие явления, такие как отверстия, выходы, пропущенная сварка, ложная сварка и так далее в булавках нашей платы за печати после печи. Наш поддержатель оловянного ремонта отремонтирует их по ремонту ручного ремонта.
6. Вымойте доску
После волновой пайки, ремонта и других передних каналов будет некоторый остаточный поток или другие украденные товары, прикрепленные к положению штифта платы платы за платы, что требует от нашего персонала очистить свою поверхность;
7. качественная проверка
Компоненты платы печатной платы Ошибка ошибки и проверка утечек, необходимо отремонтировать неквалифицированную плату печатной платы, пока не будет квалифицирована для перейти к следующему шагу;
4. Тест PCBA
Тест PCBA можно разделить на тест на ИКТ, тест FCT, тест на старение, вибрационный тест и т. Д.
Тест PCBA - это большой тест, согласно различным продуктам, различным требованиям клиентов, используемые средства теста различны. Тест ИКТ заключается в обнаружении условия сварки компонентов и условия отключения линий, в то время как тест FCT заключается в обнаружении входных и выходных параметров платы PCBA, чтобы проверить, соответствуют ли они требованиям.
Пять: PCBA Три анти-покрытия
PCBA Три противохватки.
0,1 мм-0,3 мм6. Все операции покрытия должны выполняться при температуре не ниже 16 ℃, а относительная влажность ниже 75%. PCBA Три анти-покрытия по-прежнему очень много, особенно некоторая температура и влажность, более суровая среда, покрытие PCBA Три анти-пленки имеют превосходную изоляцию, влагу, утечку, шок, пыль, коррозия, антивозрастные, антимидвовые, анти-частицы и изоляционные характеристики устойчивости короны, могут расширить время хранения PCBA, изоляцию внешней эрозии, заливание и так. Метод распыления является наиболее часто используемым методом покрытия в отрасли.
Готовый продукт сборка
7. Плата PCBA с покрытием с тестом OK собирается для оболочки, а затем вся машина стареет и тестирует, и продукты без проблем с помощью испытания на старение могут быть отправлены.
Производство PCBA - это ссылка на ссылку. Любая проблема в производственном процессе PCBA окажет большое влияние на общее качество, и каждый процесс необходимо строго контролировать.