Технология лазерной маркировки является одной из крупнейших областей применения лазерной обработки. Лазерная маркировка-это метод маркировки, который использует высокоэнергетический лазер плотности для локального облучения заготовки для испарения поверхностного материала или вызвать химическую реакцию для изменения цвета, оставляя тем самым постоянную оценку. Лазерная маркировка может создавать различные символы, символы и узоры и т. Д., А размер символов может варьироваться от миллиметров до микрометров, что имеет особое значение для противодействия продукту.

Принцип лазерного кодирования

Основной принцип лазерной маркировки состоит в том, что высокоэнергетический непрерывный лазерный луч генерируется лазерным генератором, а сфокусированный лазер действует на печатном материале, чтобы мгновенно растопить или даже испарить поверхностный материал. Управляя пути лазера на поверхности материала, он образует необходимые графические метки.

Представьте один

Неконтактная обработка, может быть отмечена на любой поверхности специальной формы, заготовка не будет деформировать и создавать внутреннее напряжение, подходящее для маркировки металла, пластика, стекла, керамики, дерева, кожи и других материалов.

Функция второго

Можно отметить почти все детали (такие как поршни, поршневые кольца, клапаны, клапаны, аппаратные инструменты, санитарная посуда, электронные компоненты и т. Д.), А отметки устойчивы к износу, производственный процесс прост в автоматизации, а отмеченные детали имеют небольшую деформацию.

Функция три

Метод сканирования используется для маркировки, то есть лазерный луч падает на двух зеркала, а контролируемый компьютером сканирующий двигатель приводит зеркала, чтобы вращаться вдоль оси x и y соответственно. После того, как лазерная луч сфокусирована, он падает на отмеченную заготовку, тем самым образуя лазерную маркировку. след.

Преимущества лазерного кодирования

01

Чрезвычайно тонкий лазерный луч после лазерной фокусировки похожа на инструмент, который может удалить поверхностный материал точки объекта за точкой. Его расширенный характер заключается в том, что процесс маркировки-это неконтактная обработка, которая не производит механическую экструзию или механическое напряжение, поэтому он не повредит обработанную статью; Из-за небольшого размера лазера после фокусировки, небольшой территории и тонкой обработки, некоторые процессы, которые не могут быть достигнуты обычными методами.

02

«Инструмент», используемый в лазерной обработке, является сфокусированным светом. Никакого дополнительного оборудования и материалов не требуется. Пока лазер может работать нормально, он может быть обработан непрерывно в течение длительного времени. Скорость лазерной обработки быстрая, а стоимость низкая. Лазерная обработка автоматически контролируется компьютером, и вмешательство человека не требуется во время производства.

03

Какую информацию может отметить лазер, связана только с контентом, разработанным на компьютере. Пока система маркировки произведений искусства, разработанная на компьютере, может распознать ее, маркирующая машина может точно восстановить информацию о дизайне на подходящем носителе. Следовательно, функция программного обеспечения фактически определяет функцию системы в значительной степени.

В лазерном применении поля SMT лазерная маркировка прослеживаемость в основном выполняется на печатной плате, а разрушительность лазера различных длин волн до уровня маскировки печатной платы не является несовместимой.

В настоящее время лазеры, используемые в лазерном кодировании, включают лазеры волокон, ультрафиолетовые лазеры, зеленые лазеры и лазеры CO2. Обычно используемые лазеры в отрасли - ультрафиолетовые лазеры и лазеры CO2. Клетчатые лазеры и зеленые лазеры относительно менее используются.

волокно-оптический лазер

Импульсный лазер волокна относится к своего рода лазеру, производимому с использованием стекловолокна, легированного редкоземельными элементами (такими как иттербий) в качестве среды усиления. Он имеет очень богатый уровень светящейся энергии. Длина волны лазера с импульсным волокном составляет 1064 млн. (То же самое, что и YAG, но разница в рабочих материале YAG-неодимий) (QCW, лазер с непрерывным волокном имеет типичную длину волны 1060-1080-нм, хотя QCW также является пульсированным лазером, но его механизм пульса совершенно отличается, а также является отличным, но это отличная,-это также различная,-это также различная. Его можно использовать для отметки металлов и неметаллических материалов из-за высокой скорости поглощения.

Процесс достигается с использованием теплового влияния лазера на материал или путем нагревания и испарения поверхностного материала для обнаружения глубоких слоев различных цветов, или путем нагревания микроскопических физических изменений на поверхности материала (например, некоторые нанометры, десять нанометров), микрохоловые, вырабатывающие черные, они будут отражены, и это значительно отражается, и это значит, что они будут отражены. Химические реакции, которые возникают при нагревании световой энергией, он покажет необходимую информацию, такую ​​как графика, символы и QR -коды.

Ультрафиолетовый лазер

Ультрафиолетовый лазер-это коротковолновый лазер. Как правило, технология удвоения частоты используется для преобразования инфракрасного света (1064 нм), излучаемого твердотельным лазером в 355 нм (тройная частота) и 266-нм (четырехкратная частота) ультрафиолетовый свет. Его энергия фотона очень большая, что может соответствовать уровням энергии некоторых химических связей (ионных связей, ковалентных связей, металлических связей) почти всех веществ в природе, и непосредственно разбивает химические связи, вызывая материал, подвергаясь фотохимическим реакциям без очевидных термических эффектов (ядро, определенные уровни энергии внутренних электронов могут поглощать ультраваторные фотоилеты, а затем переносимые энергетические виды, а затем переносятся в энергетике, и затем переносятся в энергетике. эффект, но это не очевидно), который принадлежит «холодной работе». Поскольку нет очевидного теплового эффекта, ультрафиолетовый лазер не может использоваться для сварки, обычно используемых для маркировки и точной резки.

Процесс ультрафиолетовой маркировки реализуется с использованием фотохимической реакции между ультрафиолетовым светом и материалом, чтобы вызвать изменение цвета. Использование соответствующих параметров может избежать очевидного эффекта удаления на поверхности материала и, таким образом, может отмечать графику и символы без очевидного прикосновения.

Хотя ультрафиолетовые лазеры могут отмечать как металлы, так и неметалы, из-за факторов стоимости, волокнистые лазеры обычно используются для маркировки металлических материалов, в то время как ультрафиолетовые лазеры используются для маркировки продуктов, которые требуют высокого качества поверхности и трудно достичь с помощью CO2, образуя высокий низкий матч с CO2.

Зеленый лазер

Зеленый лазер также является коротковолновым лазером. Как правило, технология удвоения частоты используется для преобразования инфракрасного света (1064 нм), излучаемого сплошным лазером в зеленый свет при 532 нм (двойная частота). Зеленый лазер видимый свет, а ультрафиолетовый лазер - невидимый свет. Полем Зеленый лазер имеет большую энергию фотонов, а его характеристики холодной обработки очень похожи на ультрафиолетовый свет, и он может образовывать различные выборы с ультрафиолетовым лазером.

Процесс маркировки зеленого света совпадает с ультрафиолетовым лазером, который использует фотохимическую реакцию между зеленым светом и материалом, чтобы привести к изменению цвета. Использование соответствующих параметров может избежать очевидного эффекта удаления на поверхности материала, поэтому оно может отметить шаблон без очевидного прикосновения. Как и в случае с персонажами, на поверхности печатной платы, как правило, есть оловянный маскирующий слой, который обычно имеет много цветов. Зеленый лазер имеет хороший отклик на него, а отмеченная графика очень ясна и нежна.

CO2 Лазер

CO2 является обычно используемым газовым лазером с обильным уровнем светящейся энергии. Типичная длина волны лазерной волны составляет 9,3 и 10,6 м. Это дальний инфракрасный лазер с непрерывной выходной мощностью до десятков киловатта. Обычно лазер CO2 с низким энергопотреблением используется для завершения процесса высокой маркировки для молекул и других неметаллических материалов. Как правило, лазеры CO2 редко используются для маркировки металлов, потому что скорость поглощения металлов очень низкая (мощный CO2 может использоваться для сокращения и сварных металлов. Из-за скорости поглощения, электрооптической скорости конверсии, оптического пути и поддержания и других факторов постепенно используется лазеры из волокна. Заменить).

Процесс маркировки CO2 реализуется с использованием теплового влияния лазера на материал или путем нагревания и испарения поверхностного материала для обнаружения глубоких слоев различных цветных материалов, или путем нагревания энергии света. Микроскопические физические изменения на поверхности материала, чтобы сделать его отражающими значимыми изменениями, или определенные химические реакции, которые возникают при нагревании энергии света, и требуемые графики, характерные характеристики и другие кодирующие и другие изображения.

Лазеры CO2 обычно используются в электронных компонентах, инструментах, одежде, кожах, мешках, обуви, пуговицах, очках, лекарствах, пище, напитках, косметике, упаковке, электрическом оборудовании и других полях, которые используют полимерные материалы.

Лазерное кодирование на материалах печатной платы

Резюме разрушительного анализа

Волокновые лазеры и лазеры CO2 используют тепловое влияние лазера на материал для достижения эффекта маркировки, в основном разрушая поверхность материала, образуя эффект отторжения, утечка фонового цвета и образуя хроматическую аберрацию; В то время как ультрафиолетовый лазер и зеленый лазер используют лазер для химической реакции материала, приводят к изменению цвета материала, а затем не создает эффект отказа, образуя графику и символы без очевидного прикосновения.