SMT-обработкапредставляет собой серию технологических процессов обработки на основе печатных плат. Он обладает такими преимуществами, как высокая точность монтажа и высокая скорость, поэтому его приняли на вооружение многие производители электроники. Процесс обработки чипов SMT в основном включает в себя нанесение шелкографии или клея, монтаж или отверждение, пайку оплавлением, очистку, тестирование, доработку и т. д. Для завершения всего процесса обработки чипа упорядоченно выполняются несколько процессов.

1. Трафаретная печать

Интерфейсное оборудование, расположенное на производственной линии SMT, представляет собой машину для трафаретной печати, основная функция которой заключается в нанесении паяльной пасты или патч-клея на площадки печатной платы для подготовки к пайке компонентов.

2. Дозирование

Оборудование, расположенное в передней части производственной линии SMT или за инспекционной машиной, представляет собой дозатор клея. Его основная функция — нанесение клея на фиксированное положение печатной платы, а цель — зафиксировать компоненты на печатной плате.

3. Размещение

Оборудование, лежащее в основе машины для шелкографии на производственной линии SMT, представляет собой установочную машину, которая используется для точного монтажа компонентов поверхностного монтажа в фиксированное положение на печатной плате.

4. Лечение

Оборудование, расположенное за машиной для размещения на производственной линии SMT, представляет собой печь для отверждения, основная функция которой заключается в плавлении установочного клея, чтобы компоненты поверхностного монтажа и печатная плата прочно соединялись друг с другом.

5. Пайка оплавлением

Оборудование, расположенное за машиной для размещения на производственной линии SMT, представляет собой печь оплавления, основная функция которой заключается в расплавлении паяльной пасты, чтобы компоненты поверхностного монтажа и печатная плата были прочно соединены друг с другом.

6. Обнаружение

Чтобы гарантировать соответствие качества пайки и сборки собранной печатной платы заводским требованиям, используются лупы, микроскопы, внутрисхемные тестеры (ВКТ), летающие зондовые тестеры, системы автоматического оптического контроля (АОИ), системы рентгеновского контроля. и другое оборудование необходимо. Основная функция — определить наличие на печатной плате таких дефектов, как виртуальная пайка, отсутствие пайки и трещины.

7. Очистка

На собранной печатной плате могут быть вредные для человеческого организма остатки пайки, например флюс, которые необходимо очистить с помощью чистящей машины.