Решения по очистке, которые должна знать гальваническая промышленность

Зачем очищать?

 

1. Во время использования гальванического раствора органические побочные продукты продолжают накапливаться.
2. TOC (общее количество органических загрязнений) продолжает расти, что приведет к увеличению количества добавляемого гальванического отбеливателя и выравнивающего вещества.
3. Дефекты решетки гальванической меди.
4. Уменьшите физические свойства гальванического медного слоя.
5. Снижение термической надежности готовых печатных плат.
6. Снижение способности глубокого покрытия.

 

Традиционный метод обработки углерода для процесса гальваники
1. Длительный процесс работы и длительное время (более 4 дней)
2. Большие потери гальванического раствора.
3. Потерянный гальванический раствор требует очистки сточных вод, что увеличивает стоимость очистки сточных вод.
4. Оборудование для обработки углем занимает большую площадь, более 40 квадратных метров, а резервуар для очистки огромен.
5. Высокое энергопотребление, в процессе обработки углеродом требуется термическая обработка.
6. Условия эксплуатации суровые! Работа при высоких температурах, едкие реагенты, пыль, большая рабочая нагрузка.
7. Плохой эффект

Зелье с исходным значением TOC выше 3000 ppm может снизить только на 500-900 ppm! Из расчета на 10 000 литров зелья стоимость традиционной обработки углем, включая материалы, сточные воды, рабочую силу и потерю производственных мощностей, будет стоить целых 180 000!

 

Преимущества новой системы очистки сиропа
01
Короткое время обработки, повышение производительности
Если взять в качестве примера 10 000 литров зелья, время обработки занимает около 12 часов, что занимает лишь 1/8 времени традиционной обработки углерода. Сэкономленное время позволит производить более качественную продукцию и повысить производительность.

02
Нулевой сброс сточных вод, энергосбережение и сокращение выбросов
В системе применяется метод онлайн-очистки с непрерывным циклом для удаления органических загрязнителей из зелья. Этот процесс не требует чистой воды или отопления и действительно достигает цели энергосбережения и сокращения выбросов.
03
Простое оборудование и небольшая занимаемая площадь
Новая система очистки сиропа представляет собой онлайн-систему обработки, дополнительный резервуар для обработки углерода не требуется, а устройство занимает небольшую площадь.

04
Простое управление, улучшение условий строительства
Система представляет собой автоматизированное устройство, простое в эксплуатации и удобное для персонала; и применяет закрытый метод подачи, чтобы предотвратить попадание пыли в небо, улучшить рабочую среду строительного персонала и снизить профессиональные риски для здоровья.
05
Высокая актуальность, высокая скорость удаления органических загрязнителей.
При нормальных температурных условиях модифицированный адсорбционный материал используется для эффективной адсорбции различных органических побочных продуктов гальванических добавок в сиропе, максимально сохраняет эффективные добавки и не требует добавления каких-либо химических агентов. Это чисто физический процесс, и не нужно беспокоиться о внесении других примесей; Исходное значение TOC зелья превышает 3000 ppm, его можно уменьшить более чем на 1500 ppm.