Процесс технической реализации платы копирования печатной платы заключается в простом сканировании печатной платы, подлежащей копированию, записи подробного расположения компонентов, затем удалении компонентов для составления спецификации (BOM) и организации закупки материалов. Пустая плата представляет собой отсканированное изображение. обрабатывается программным обеспечением для копирования плат и восстанавливается в файл чертежа печатной платы, а затем файл печатной платы отправляется на фабрику по изготовлению пластин для изготовления платы. После изготовления платы купленные компоненты припаиваются к изготовленной печатной плате, а затем проводится тестирование и отладка платы.

Конкретные шаги копировальной платы:

Первый шаг — получить печатную плату. Сначала запишите на бумаге модель, параметры и положения всех важных частей, особенно направление диода, третичной трубки и направление зазора микросхемы. Лучше всего использовать цифровую камеру и сделать две фотографии расположения жизненно важных частей. Современные печатные платы становятся все более совершенными. Некоторые диодные транзисторы вообще не замечены.

Второй шаг — удалить все многослойные платы, скопировать платы и удалить жесть из отверстия PAD. Очистите плату спиртом и вставьте в сканер. При сканировании сканером необходимо слегка приподнять сканируемые пиксели, чтобы получить более четкое изображение. Затем слегка отшлифуйте верхний и нижний слои марлевой бумагой до тех пор, пока медная пленка не станет блестящей, поместите их в сканер, запустите PHOTOSHOP и отсканируйте два слоя отдельно в цвете. Обратите внимание, что печатная плата должна располагаться в сканере горизонтально и вертикально, иначе отсканированное изображение невозможно будет использовать.

Третий шаг — отрегулировать контрастность и яркость холста так, чтобы часть с медной пленкой и часть без медной пленки имели сильный контраст, а затем превратить второе изображение в черно-белое и проверить, четкие ли линии. Если нет, повторите этот шаг. Если все понятно, сохраните изображение в черно-белых файлах формата BMP TOP.BMP и BOT.BMP. Если вы обнаружите какие-либо проблемы с графикой, вы также можете использовать PHOTOSHOP для их устранения и исправления.

Четвертый шаг — преобразовать два файла формата BMP в файлы формата PROTEL и перенести два слоя в PROTEL. Например, позиции PAD и VIA, прошедшие через два слоя, в основном совпадают, что указывает на то, что предыдущие шаги выполнены хорошо. Если есть отклонение, повторите третий шаг. Поэтому копирование печатных плат — это работа, требующая терпения, ведь небольшая проблема повлияет на качество и степень соответствия после копирования.

Пятый шаг — преобразовать BMP слоя TOP в TOP.PCB, обратите внимание на преобразование в слой SILK, который является желтым слоем, а затем вы можете проследить линию на слое TOP и разместить устройство в соответствии с к рисунку на втором этапе. Удалите слой ШЕЛКА после рисования. Продолжайте повторять, пока все слои не будут нарисованы.

Шестой шаг — импортировать TOP.PCB и BOT.PCB в PROTEL, и их можно объединить в одно изображение.

Седьмой шаг: напечатайте на лазерном принтере ВЕРХНИЙ СЛОЙ и НИЖНИЙ СЛОЙ на прозрачной пленке (соотношение 1:1), поместите пленку на печатную плату и сравните, есть ли какие-либо ошибки. Если это правильно, все готово. .

На свет появилась копия платы, такая же, как оригинальная, но это еще только половина дела. Также необходимо проверить, соответствуют ли электронные технические характеристики копировальной платы оригинальной плате. Если это то же самое, то это действительно сделано.

Примечание. Если это многослойная плата, необходимо тщательно отполировать внутренний слой и повторить действия копирования с третьего по пятый шаг. Конечно, название графики тоже другое. Это зависит от количества слоев. Как правило, двустороннее копирование требует. Это намного проще, чем многослойная плата, а многослойная копировальная плата склонна к смещению, поэтому копировальная многослойная плата должна быть особенно осторожной и осторожной (где внутренние переходные отверстия и непереходные отверстия склонны к проблемам).

Метод двусторонней копии:
1. Отсканируйте верхний и нижний слои печатной платы и сохраните два изображения в формате BMP.

2. Откройте программное обеспечение для копирования плат Quickpcb2005, нажмите «Файл» «Открыть базовую карту», ​​чтобы открыть отсканированное изображение. Используйте PAGEUP, чтобы увеличить масштаб экрана, увидеть контактную площадку, нажмите PP, чтобы разместить контактную площадку, увидеть линию и следовать по линии PT… точно так же, как дочерний рисунок, нарисуйте его в этом программном обеспечении, нажмите «Сохранить», чтобы создать файл B2P. .

3. Нажмите «Файл» и «Открыть базовое изображение», чтобы открыть еще один слой отсканированного цветного изображения;

4. Нажмите «Файл» и еще раз «Открыть», чтобы открыть сохраненный ранее файл B2P. Мы видим только что скопированную плату, расположенную поверх этой картинки — та же печатная плата, отверстия находятся в том же положении, но соединения проводов разные. Итак нажимаем «Опции»-»Настройки слоя», отключаем здесь линию верхнего уровня и шелкографию, оставляя только многослойные переходные отверстия.

5. Переходные отверстия на верхнем слое находятся в том же положении, что и на нижнем изображении. Теперь мы можем проследить линии на нижнем слое, как это делали в детстве. Нажмите «Сохранить» еще раз — файл B2P теперь имеет два слоя информации сверху и снизу.

6. Нажмите «Файл» и «Экспортировать как файл платы», и вы сможете получить файл платы с двумя слоями данных. Вы можете заменить плату, вывести принципиальную схему или отправить ее непосредственно на завод по производству печатных плат для производства.

Метод копирования многослойной платы:

Фактически, доска для копирования четырехслойной платы предназначена для многократного копирования двух двусторонних досок, а шестой слой предназначен для многократного копирования трех двусторонних досок… Причина, по которой многослойная доска устрашает, заключается в том, что мы не можем видеть внутренняя проводка. Как мы видим внутренние слои прецизионной многослойной платы? -Стратификация.

Существует множество методов наложения слоев, таких как коррозия с помощью зелья, зачистка инструментов и т. д., но слои легко разделить и потерять данные. Опыт подсказывает нам, что шлифование является наиболее точным.

Когда мы заканчиваем копирование верхнего и нижнего слоев печатной платы, мы обычно используем наждачную бумагу, чтобы отполировать поверхностный слой, чтобы показать внутренний слой; наждачная бумага — это обычная наждачная бумага, продаваемая в хозяйственных магазинах, обычно плоская печатная плата, затем возьмите наждачную бумагу и равномерно потрите печатную плату (если плата маленькая, вы также можете положить наждачную бумагу ровно, нажать на печатную плату одним пальцем и потереть наждачную бумагу ). Главное — проложить его ровно, чтобы его можно было отшлифовать равномерно.

Шелкография и зеленое масло обычно вытираются, а медную проволоку и медную кожу следует протирать несколько раз. Вообще говоря, плату Bluetooth можно протереть за несколько минут, а карту памяти — около десяти минут; конечно, если у вас больше энергии, это займет меньше времени; если у вас меньше энергии, это займет больше времени.

Шлифовальная доска в настоящее время является наиболее распространенным решением для наслоения, а также наиболее экономичным. Мы можем найти выброшенную печатную плату и попробовать ее. На самом деле шлифовка доски технически не сложна. Это просто немного скучно. Это требует небольшого усилия и не нужно беспокоиться о том, чтобы доска притерлась к пальцам.

Обзор эффекта рисунка печатной платы

В процессе компоновки печатной платы, после завершения компоновки системы, следует просмотреть схему печатной платы, чтобы определить, является ли компоновка системы разумной и можно ли достичь оптимального эффекта. Обычно его можно исследовать с точки зрения следующих аспектов:
1. Гарантирует ли компоновка системы разумную или оптимальную проводку, можно ли надежно выполнить проводку и можно ли гарантировать надежность работы схемы. При планировке необходимо иметь общее представление и планирование направления сигнала, а также сети силовых и заземляющих проводов.

2. Соответствует ли размер печатной платы размеру технологического чертежа, может ли она соответствовать требованиям процесса производства печатной платы и имеется ли отметка о поведении. Этот момент требует особого внимания. Схема и разводка многих печатных плат спроектированы очень красиво и разумно, но пренебрегается точным расположением позиционирующего разъема, в результате чего конструкция схемы не может быть состыкована с другими схемами.

3. Конфликтуют ли компоненты в двухмерном и трехмерном пространстве. Обратите внимание на фактический размер устройства, особенно на его высоту. При сварке компонентов без разметки высота обычно не должна превышать 3 мм.

4. Является ли расположение компонентов плотным и упорядоченным, аккуратно ли они расположены, все ли они разложены. При расположении компонентов необходимо учитывать не только направление сигнала, тип сигнала и места, требующие внимания или защиты, но также необходимо учитывать общую плотность размещения устройства для достижения равномерной плотности.

5. Можно ли легко заменить компоненты, которые необходимо часто заменять, и можно ли легко вставить съемную плату в оборудование. Должно быть обеспечено удобство и надежность замены и подключения часто заменяемых компонентов.