Вы уже знаете, что все электронные устройства состоят из круговых плат. ПХБ, или печатные платы, являются неотъемлемой частью сегодняшней электроники. Зеленая доска со сложными линиями и узорами называется печатной платой. В электронных устройствах маркировка на печатной плате гарантирует, что все компоненты работают вместе плавно. Производство печатной платы состоит из нескольких компонентов и шагов. Последний этап изготовления печатной платы (PCB) состоит в том, чтобы добавить трафаретную печать на верхнем уровне.
Транскую печать - это процесс применения чернильных трассов на плату для идентификации его компонентов, символов предупреждения, тестовых точек, отметок, марок логотипа и т. Д., Как правило, часть компонента - это напечатанная сторона производителя. Иногда он появляется в сварочных каналах, но стоимость достижения туда высокая. Печата печатной платы помогает производителям и дизайнерам быстро идентифицировать компоненты. Печата печатной платы гарантирует, что детали можно собрать. Экранная печать предоставит инженеру или технику инструкции о том, где и как компоненты должны быть размещены на печатной плате.

Что такое печатная печать печатной платы?
Представьте, что вы работаете над проектом DIY, чтобы создать футуристические умные часы с нуля. Ваша печатная плата похожа на план для этого высокотехнологичного носительного, а для печати-это ваш способ добавления интуитивно понятных отметок и ярлыков, чтобы направить вас и всех, кто участвует в процессе сборки.
Транскую печать на печатной плате представляет собой слой чернил, напечатанные на поверхности платы. Обычно он изготовлен из полимерных или керамических материалов и применяется с помощью печатной печати. Чернила применяются через сетку, который действует как шаблон для желаемого рисунка. Экран помещается на печатную плату, а чернила проводятся через экран и на доску. Стандартные цвета экрана, используемые производителями, являются черным, желтым и белым. При использовании программного обеспечения PCB, обычно используемые шрифты могут использоваться при проектировании слоя печати.
Обычно он применяется к верхним и нижним слоям платы. Используя трафаретную печать, поверхность платы печатной платы может быть напечатана с текстом, метками и символами. Компоненты, их местоположение, названия деталей, номера компонентов, логотипы бренда и другая информация представлены визуально.
Хотя уровень печатной печати не имеет ничего общего с фактической электрической работой платы, это важно для процесса строительства, тестирования и использования платы. Помогает найти вещи и поместить их в нужные места, чтобы все было выстроено в очередь и в правильном направлении. Это очень полезно для процесса сборки, потому что он предоставляет визуальные сигналы, которые легко понять для техников и сборщиков. Теперь, когда вы знаете основы печатной печати на печатных платах, давайте посмотрим на его более широкое использование.

Какова информация о печатной печати PCB?
Как упоминалось ранее, трафаретная печать на печатной плате может не оказать никакого влияния на функцию печатной платы; Тем не менее, его ценность заключается в предоставлении информации. Например, это поможет всем:
Предупреждающие символы:Определите символы предупреждения, выделяющие высокотемпературные компоненты, которые требуют внимания пользователя и ухода во время работы.
Полярность:Понять компонентную полярность, чтобы правильно установить компонент. ПИН -маркеры предоставляют направленную информацию для обеспечения точной сборки.
Тестовая точка:Индикаторы тестирования позиции на экране, чтобы помочь инженерам -разработчикам в тестировании и вводе в эксплуатацию.
Ссылочный индикатор: Компоненты идентифицируются с помощью эталонного индикатора, уникального идентификатора для каждого места сборки на печатной плате.
Числа: Найдите уникальный номер на печатной печати PCB, указывая на знак производителя, номер версии и т. Д.
Символы компонентов: Для специальных компонентов, таких как диоды и оптокуплеров, символы компонентов, напечатанные на трассе для печати, обеспечивают точное выравнивание во время установки.
Настройки переключения:Настройки переключателя по умолчанию описаны на экране печатной платы, улучшая удобство использования платы.
Плотные компоненты:PIN -штифт на экране облегчает тестирование и отладку компактных компонентных пакетов, таких как массивы сетки с шариковыми сетками (BGA).
Устранение неполадок и ремонта:Шелкостная маркировка может легко идентифицировать и найти отдельные компоненты, ускоряя процесс ремонта.
Производственная документация:Маркировка шелкового экрана обеспечивает необходимую производственную и сборочную документацию. Это включает в себя уведомления об авторском праве, логотипы компании, даты производства и другие важные детали контроля качества и отслеживания.
Бренд: Эти оценки способствуют красоте и бренду печатной платы. Объединение элементов бренда, логотипов и выбранных цветов улучшает общую визуальную привлекательность и профессионализм.
Какова оптимальная толщина печати для печати на печатной плате?
На толщину экрана на печатной плате влияет размер экрана и количество используемых чернил. В целом, трафаретная печать в печатных платах достигается как тонкое покрытие, обычно с толщиной менее 0,1 мм. Это позволяет точно наносить чернила без значительного изменения общей толщины печатной платы.
Глубина проволочной сетки на печатной плате может варьироваться в зависимости от различных факторов, включая методы производства, конкретные требования и установленные стандарты в отрасли. Обычно глубина печатной печати на печатной плате относительно тонкая по сравнению с другими слоями в пределах печатной платы.
В некоторых случаях толщина напечатанного на экране слой печатной платы обычно составляет от 0,02 мм до 0,1 мм (от 20 до 100 микрон). Это важно учитывать, что эти измерения представляют собой грубые приближения и могут варьироваться в зависимости от различных факторов.
Хотя экран в печатной плате является относительно тонким, он по -прежнему обеспечивает достаточную видимость и эластичность для отметки. Толщина тщательно контролируется, чтобы гарантировать, что она не нарушает функцию ПХБ, запускает смещение компонента или вызывает осложнения во время производства.