Печатная плата, являющаяся неотъемлемой частью всей машины, обычно не может представлять собой электронный продукт, и должна возникнуть проблема с внешним подключением. Например, необходимы электрические соединения между печатными платами, печатными платами и внешними компонентами, печатными платами и панелями оборудования. Одним из важных аспектов проектирования печатных плат является выбор соединения с наилучшим сочетанием надежности, технологичности и экономичности. Сегодня мы обсудим, как соединить разъемы печатной платы. В более сложных приборах и оборудовании часто используются разъемные соединения. Такая структура «строительного блока» не только обеспечивает качество массового производства продукции, снижает стоимость системы, но и обеспечивает удобство при отладке и обслуживании.
Когда оборудование выходит из строя, обслуживающему персоналу не нужно проверять уровень компонента (то есть проверять причину отказа и прослеживать источник до конкретного компонента).
Эта работа занимает много времени). Если будет установлено, какая плата неисправна, ее можно будет немедленно заменить, что позволит устранить неполадки в кратчайшие сроки, сократить время простоя и улучшить использование оборудования. Замененную печатную плату можно быстро отремонтировать и после ремонта использовать в качестве запасной части.

1. Стандартное контактное соединение. Этот метод можно использовать для внешнего подключения печатной платы, особенно в небольших приборах. Две платы соединены через стандартные контакты. Две печатные платы обычно располагаются параллельно или вертикально, что позволяет легко добиться массового производства.
2. Розетка на печатной плате. Этот метод заключается в изготовлении печатной вилки с края печатной платы. Вилка спроектирована в соответствии с размером розетки, количеством контактов, расстоянием между контактами, положением установочного отверстия и т. д., чтобы соответствовать специальной розетке для печатной платы. При изготовлении платы штекерную часть необходимо позолотить для повышения износостойкости и снижения контактного сопротивления. Этот метод прост в сборке, обладает хорошей взаимозаменяемостью и эксплуатационными характеристиками, а также подходит для стандартизированного массового производства. Недостаток заключается в том, что стоимость печатной платы увеличивается, а требования к точности и процессу изготовления печатной платы выше; надежность немного хуже, а контакт зачастую плохой из-за окисления вилочной части или старения геркона розетки. Для повышения надежности внешних соединений один и тот же подводящий провод часто выводят параллельно через контакты на одной или обеих сторонах печатной платы. Метод гнездового подключения печатной платы часто используется для продуктов с многоплатной структурой. Существует два типа геркона и типа штыря для гнезда и печатной платы или нижней пластины.