3 Высокие требования к нагреву и рассеиванию тепла

С миниатюризацией, высокой функциональностью и высоким выделением тепла электронного оборудования требования к терморегулированию электронного оборудования продолжают расти, и одним из выбранных решений является разработка теплопроводящих печатных плат.Основным условием термостойких и теплорассеивающих печатных плат являются термостойкие и теплорассеивающие свойства подложки.В настоящее время совершенствование основного материала и добавление наполнителей в определенной степени улучшили термостойкие и теплорассеивающие свойства, но улучшение теплопроводности весьма ограничено.Обычно для рассеивания тепла нагревательного компонента используется металлическая подложка (IMS) или печатная плата с металлическим сердечником, что снижает объем и стоимость по сравнению с традиционным радиаторным и вентиляторным охлаждением.

Алюминий – очень привлекательный материал.Он имеет богатые ресурсы, низкую стоимость, хорошую теплопроводность и прочность, а также является экологически чистым.В настоящее время большинство металлических подложек или металлических сердечников представляют собой металлический алюминий.Преимуществами печатных плат на основе алюминия являются простота и экономичность, надежные электронные соединения, высокая теплопроводность и прочность, отсутствие припоев и свинца, защита окружающей среды и т. д., и они могут быть разработаны и применены от потребительских товаров до автомобилей, военной продукции. и аэрокосмическая промышленность.В теплопроводности и термостойкости металлической подложки сомнений нет.Ключевым моментом является эффективность изолирующего клея между металлической пластиной и слоем схемы.

В настоящее время движущая сила управления температурным режимом сосредоточена на светодиодах.Около 80% входной мощности светодиодов преобразуется в тепло.Поэтому вопрос терморегулирования светодиодов высоко ценится, и основное внимание уделяется отводу тепла от подложки светодиода.Состав высокотермостойких и экологически чистых теплоотводящих изоляционных слоев закладывает основу для выхода на рынок светодиодного освещения высокой яркости.

4 Гибкая и печатная электроника и другие требования

4.1 Гибкие требования к плате

Миниатюризация и утончение электронного оборудования неизбежно приведет к использованию большого количества гибких печатных плат (FPCB) и жестко-гибких печатных плат (R-FPCB).Мировой рынок FPCB в настоящее время оценивается примерно в 13 миллиардов долларов США, и ожидается, что ежегодные темпы роста будут выше, чем у жестких печатных плат.

С расширением приложения, помимо увеличения количества, появится множество новых требований к производительности.Полиимидные пленки доступны в бесцветном и прозрачном, белом, черном и желтом цветах, обладают высокой термостойкостью и низкими свойствами КТР и подходят для разных случаев.На рынке также доступны экономичные подложки из полиэфирной пленки.Новые требования к производительности включают высокую эластичность, стабильность размеров, качество поверхности пленки, фотоэлектрическую связь пленки и устойчивость к окружающей среде для удовлетворения постоянно меняющихся требований конечных пользователей.

FPCB и жесткие платы HDI должны отвечать требованиям высокоскоростной и высокочастотной передачи сигналов.Также необходимо учитывать диэлектрическую проницаемость и диэлектрические потери гибких подложек.Для обеспечения гибкости можно использовать политетрафторэтилен и современные полиимидные подложки.Схема.Добавление неорганического порошка и наполнителя из углеродного волокна в полиимидную смолу позволяет создать трехслойную структуру гибкой теплопроводящей подложки.В качестве неорганических наполнителей используются нитрид алюминия (AlN), оксид алюминия (Al2O3) и гексагональный нитрид бора (HBN).Подложка имеет теплопроводность 1,51 Вт/мК и выдерживает выдерживаемое напряжение 2,5 кВ и испытание на изгиб 180 градусов.

Рынки приложений FPCB, такие как смартфоны, носимые устройства, медицинское оборудование, роботы и т. д., выдвигают новые требования к структуре производительности FPCB и разрабатывают новые продукты FPCB.Например, ультратонкая гибкая многослойная плата, четырехслойная FPCB уменьшена с обычных 0,4 мм до примерно 0,2 мм;гибкая плата высокоскоростной передачи данных с использованием полиимидной подложки с низким Dk и низким Df, обеспечивающая требования к скорости передачи 5 Гбит/с;большой Гибкая силовая плата использует проводник толщиной более 100 мкм для удовлетворения потребностей мощных и сильноточных цепей;гибкая плата на металлической основе с высоким тепловыделением представляет собой R-FPCB, в которой частично используется подложка из металлической пластины;тактильная гибкая плата чувствительна к давлению. Мембрана и электрод заключены между двумя полиимидными пленками, образуя гибкий тактильный датчик;растягивающаяся гибкая плита или жестко-гибкая плита, гибкая подложка представляет собой эластомер, а форма рисунка металлической проволоки улучшена, чтобы обеспечить растяжимость.Конечно, эти специальные FPCB требуют нетрадиционных подложек.

4.2 Требования к печатной электронике

Печатная электроника в последние годы набирает обороты, и прогнозируется, что к середине 2020-х годов рынок печатной электроники составит более 300 миллиардов долларов США.Применение технологии печатной электроники в производстве печатных плат является частью технологии печатных плат, которая стала общепринятой в отрасли.Технология печатной электроники наиболее близка к FPCB.Теперь производители печатных плат инвестировали в печатную электронику.Они начали с гибких плат и заменили печатные платы (PCB) печатными электронными схемами (PEC).В настоящее время существует множество подложек и материалов для чернил, и как только произойдет прорыв в производительности и стоимости, они начнут широко использоваться.Производители печатных плат не должны упускать эту возможность.

В настоящее время ключевым применением печатной электроники является производство недорогих меток радиочастотной идентификации (RFID), которые можно печатать в рулонах.Потенциал находится в области печатных дисплеев, освещения и органических фотоэлектрических систем.Рынок носимых технологий в настоящее время является благоприятным развивающимся рынком.Различные продукты носимых технологий, такие как умная одежда и умные спортивные очки, мониторы активности, датчики сна, умные часы, гарнитуры с улучшенной реалистичностью, навигационные компасы и т. д. Гибкие электронные схемы незаменимы для носимых технологических устройств, что будет стимулировать разработку гибких технологий. печатные электронные схемы.

Важным аспектом технологии печатной электроники являются материалы, включая подложки и функциональные чернила.Гибкие подложки подходят не только для существующих FPCB, но и для подложек с более высокими характеристиками.В настоящее время существуют высокодиэлектрические подложки, состоящие из смеси керамики и полимерных смол, а также высокотемпературные подложки, низкотемпературные подложки и бесцветные прозрачные подложки., Желтая подложка и т. д.

4 Гибкая и печатная электроника и другие требования

4.1 Гибкие требования к плате

Миниатюризация и утончение электронного оборудования неизбежно приведет к использованию большого количества гибких печатных плат (FPCB) и жестко-гибких печатных плат (R-FPCB).Мировой рынок FPCB в настоящее время оценивается примерно в 13 миллиардов долларов США, и ожидается, что ежегодные темпы роста будут выше, чем у жестких печатных плат.

С расширением приложения, помимо увеличения количества, появится множество новых требований к производительности.Полиимидные пленки доступны в бесцветном и прозрачном, белом, черном и желтом цветах, обладают высокой термостойкостью и низкими свойствами КТР и подходят для разных случаев.На рынке также доступны экономичные подложки из полиэфирной пленки.Новые требования к производительности включают высокую эластичность, стабильность размеров, качество поверхности пленки, фотоэлектрическую связь пленки и устойчивость к окружающей среде для удовлетворения постоянно меняющихся требований конечных пользователей.

FPCB и жесткие платы HDI должны отвечать требованиям высокоскоростной и высокочастотной передачи сигналов.Также необходимо учитывать диэлектрическую проницаемость и диэлектрические потери гибких подложек.Для обеспечения гибкости можно использовать политетрафторэтилен и современные полиимидные подложки.Схема.Добавление неорганического порошка и наполнителя из углеродного волокна в полиимидную смолу позволяет создать трехслойную структуру гибкой теплопроводящей подложки.В качестве неорганических наполнителей используются нитрид алюминия (AlN), оксид алюминия (Al2O3) и гексагональный нитрид бора (HBN).Подложка имеет теплопроводность 1,51 Вт/мК и выдерживает выдерживаемое напряжение 2,5 кВ и испытание на изгиб 180 градусов.

Рынки приложений FPCB, такие как смартфоны, носимые устройства, медицинское оборудование, роботы и т. д., выдвигают новые требования к структуре производительности FPCB и разрабатывают новые продукты FPCB.Например, ультратонкая гибкая многослойная плата, четырехслойная FPCB уменьшена с обычных 0,4 мм до примерно 0,2 мм;гибкая плата высокоскоростной передачи данных с использованием полиимидной подложки с низким Dk и низким Df, обеспечивающая требования к скорости передачи 5 Гбит/с;большой Гибкая силовая плата использует проводник толщиной более 100 мкм для удовлетворения потребностей мощных и сильноточных цепей;гибкая плата на металлической основе с высоким тепловыделением представляет собой R-FPCB, в которой частично используется подложка из металлической пластины;тактильная гибкая плата чувствительна к давлению. Мембрана и электрод заключены между двумя полиимидными пленками, образуя гибкий тактильный датчик;растягивающаяся гибкая плита или жестко-гибкая плита, гибкая подложка представляет собой эластомер, а форма рисунка металлической проволоки улучшена, чтобы обеспечить возможность растягивания.Конечно, эти специальные FPCB требуют нетрадиционных подложек.

4.2 Требования к печатной электронике

Печатная электроника в последние годы набирает обороты, и прогнозируется, что к середине 2020-х годов рынок печатной электроники составит более 300 миллиардов долларов США.Применение технологии печатной электроники в производстве печатных плат является частью технологии печатных плат, которая стала общепринятой в отрасли.Технология печатной электроники наиболее близка к FPCB.Теперь производители печатных плат инвестировали в печатную электронику.Они начали с гибких плат и заменили печатные платы (PCB) печатными электронными схемами (PEC).В настоящее время существует множество подложек и материалов для чернил, и как только произойдет прорыв в производительности и стоимости, они начнут широко использоваться.Производители печатных плат не должны упускать эту возможность.

В настоящее время ключевым применением печатной электроники является производство недорогих меток радиочастотной идентификации (RFID), которые можно печатать в рулонах.Потенциал находится в области печатных дисплеев, освещения и органических фотоэлектрических систем.Рынок носимых технологий В настоящее время развивается благоприятный рынок.Различные продукты носимых технологий, такие как умная одежда и умные спортивные очки, мониторы активности, датчики сна, умные часы, гарнитуры с улучшенной реалистичностью, навигационные компасы и т. д. Гибкие электронные схемы незаменимы для носимых технологических устройств, что будет стимулировать разработку гибких технологий. печатные электронные схемы.

Важным аспектом технологии печатной электроники являются материалы, включая подложки и функциональные чернила.Гибкие подложки подходят не только для существующих FPCB, но и для подложек с более высокими характеристиками.В настоящее время существуют высокодиэлектрические подложки, состоящие из смеси керамики и полимерных смол, а также высокотемпературные подложки, низкотемпературные подложки и бесцветные прозрачные подложки., Желтая подложка и т. д.