3 Требования к высокой тепловой диссипации

При миниатюризации, высокой функциональности и высокой тепловой обработке электронного оборудования требования к тепловому управлению электронного оборудования продолжают расти, а одним из выбранных растворов является разработка термически проводящих печатных плат. Основным условием для теплостойких и тепловых рассеивающих ПХБ является теплостойким и теплодиспетирующим свойствами субстрата. В настоящее время улучшение базового материала и добавление наполнителей в определенной степени улучшили теплопроницаемые и теплотизирующие свойства, но улучшение теплопроводности очень ограничено. Как правило, металлическая подложка (IMS) или печатная плата с металлическим ядром используется для рассеивания тепла нагревательного компонента, что снижает объем и стоимость по сравнению с традиционным радиатором и охлаждением вентилятора.

Алюминий - очень привлекательный материал. Он имеет обильные ресурсы, низкую стоимость, хорошую теплопроводность и прочность, а также экологически чистый. В настоящее время большинство металлических субстратов или металлических ядер являются металлическим алюминием. Преимущества плат на основе алюминия являются простыми и экономичными, надежными электронными соединениями, высокой теплопроводности и прочности, без присточки и без присточки, защиты окружающей среды и т. Д., И могут быть разработаны и применены из потребительских товаров для автомобилей, военных продуктов и аэрокосмической. Нет сомнений в теплопроводности и теплостойкости металлического субстрата. Ключ заключается в производительности изоляционного клея между металлической пластиной и слоем цепи.

В настоящее время движущая сила теплового управления сосредоточена на светодиодах. Почти 80% входной мощности светодиодов преобразуется в тепло. Следовательно, проблема термического управления светодиодами высоко ценится, и основное внимание уделяется рассеиванию тепла светодиодного субстрата. Композиция высокопоставленных и экологически чистых и экологически чистое рассеяние. Материалы изоляционного слоя закладывают основу для выхода на рынок светодиодного освещения высокого уровня.

4 гибкая и печатная электроника и другие требования

4.1 Гибкие требования к доске

Миниатюризация и истончение электронного оборудования неизбежно будут использовать большое количество гибких печатных плат (FPCB) и жестких печатных плат (R-FPCB). В настоящее время мировой рынок FPCB составляет около 13 миллиардов долларов США, и ожидается, что годовой темп роста будет выше, чем у жестких ПХБ.

С расширением приложения, в дополнение к увеличению числа, будет много новых требований к производительности. Полиимидные пленки доступны в бесцветных и прозрачных, белых, черных и желтых, и обладают высокой термостойкостью и низкими свойствами CTE, которые подходят для разных случаев. Экономические подложки полиэфирной пленки также доступны на рынке. Новые проблемы с производительностью включают высокую эластичность, размерную стабильность, качество поверхности пленки, а также фотоэлектрическую связь и сопротивление окружающей среде для удовлетворения постоянно меняющихся требований конечных пользователей.

FPCB и жесткие платы HDI должны соответствовать требованиям высокоскоростной и высокочастотной передачи сигнала. Диэлектрическая постоянная и диэлектрическая потеря гибких субстратов также должны быть обращено на внимание. Политетрафторэтилен и передовые полиимидные субстраты могут использоваться для формирования гибкости. Схема. Добавление неорганического порошка и наполнителя углеродного волокна к полиимидной смоле может создать трехслойную структуру гибкого термически проводящего субстрата. Используемые неорганические наполнители представляют собой алюминиевый нитрид (Aln), оксид алюминия (Al2O3) и гексагональный нитрид бора (HBN). Субстрат имеет теплопроводность 1,51 Вт/МК и может выдержать напряжение на 2,5 кВ и тест на изгиб на 180 градусов.

Рынки приложения FPCB, такие как смартфоны, носимые устройства, медицинское оборудование, роботы и т. Д., Выдвигают новые требования к структуре производительности FPCB и разработали новые продукты FPCB. Такие, как ультратонкая гибкая многослойная плата, четырехслойная FPCB снижается с обычных до 0,4 мм до 0,2 мм; Гибкая плата с высокой скоростью передачи с использованием полиимидной подложки с низким и низким DF, достигая требований скорости передачи 5 Гбит / с; Большая гибкая плата мощности использует проводник выше 100 мкм для удовлетворения потребностей мощных и высокопрочных цепей; Гибкая плата на основе металла на основе высокого тепла-это R-FPCB, который частично использует металлическую пластинку; Тактильная гибкая плата подвергается давлению мембраны, а электрод зажаты между двумя полиимидными пленками, образуя гибкий тактильный датчик; Гибкая подложка, гибкая плата или плата с жестким флексом, является эластомером, а форма металлического провода улучшается, чтобы быть растягиваемым. Конечно, эти специальные FPCBS требуют нетрадиционных субстратов.

4.2 Требования к печатной электронике

Печатная электроника набрала импульс в последние годы, и прогнозируется, что к середине 2020-х годов печатная электроника будет иметь рынок более 300 миллиардов долларов США. Применение технологии печатной электроники в индустрии печатных схем является частью технологии печатных схем, которая стала консенсусом в отрасли. Технология печатной электроники является ближайшей к FPCB. Теперь производители печатной платы инвестировали в печатную электронику. Они начали с гибких плат и заменили печатные платы (PCB) на печатные электронные схемы (PEC). В настоящее время существует много субстратов и чернильных материалов, и после того, как будут прорывы в производительности и стоимости, они будут широко использоваться. Производители печатной платы не должны упустить эту возможность.

Текущее ключевое применение печатной электроники-это производство недорогих радиочастотных идентификационных тегов (RFID), которые могут быть напечатаны в бросках. Потенциал находится в областях печатных дисплеев, освещения и органических фотоэлектрических лиц. Рынок носимых технологий в настоящее время является благоприятным рынком. Различные продукты носимых технологий, такие как умная одежда и умные спортивные очки, мониторы активности, датчики сна, умные часы, улучшенные реалистичные гарнитуры, навигационные компасы и т. Д. Гибкие электронные схемы необходимы для устройств для носимых технологий, которые будут стимулировать разработку гибких печатных электронных цепей.

Важным аспектом технологии печатной электроники является материалы, включая субстраты и функциональные чернила. Гибкие субстраты подходят не только для существующих FPCBS, но и более высоких подложков производительности. В настоящее время существуют высокоразмерные субстратные материалы, состоящие из смеси керамики и полимерных смол, а также высокотемпературные субстраты, низкотемпературные субстраты и бесцветные прозрачные субстраты. Желтый субстрат и т. Д.

4 гибкая и печатная электроника и другие требования

4.1 Гибкие требования к доске

Миниатюризация и истончение электронного оборудования неизбежно будут использовать большое количество гибких печатных плат (FPCB) и жестких печатных плат (R-FPCB). В настоящее время мировой рынок FPCB составляет около 13 миллиардов долларов США, и ожидается, что годовой темп роста будет выше, чем у жестких ПХБ.

С расширением приложения, в дополнение к увеличению числа, будет много новых требований к производительности. Полиимидные пленки доступны в бесцветных и прозрачных, белых, черных и желтых, и обладают высокой термостойкостью и низкими свойствами CTE, которые подходят для разных случаев. Экономические подложки полиэфирной пленки также доступны на рынке. Новые проблемы с производительностью включают высокую эластичность, размерную стабильность, качество поверхности пленки, а также фотоэлектрическую связь и сопротивление окружающей среде для удовлетворения постоянно меняющихся требований конечных пользователей.

FPCB и жесткие платы HDI должны соответствовать требованиям высокоскоростной и высокочастотной передачи сигнала. Диэлектрическая постоянная и диэлектрическая потеря гибких субстратов также должны быть обращено на внимание. Политетрафторэтилен и передовые полиимидные субстраты могут использоваться для формирования гибкости. Схема. Добавление неорганического порошка и наполнителя углеродного волокна к полиимидной смоле может создать трехслойную структуру гибкого термически проводящего субстрата. Используемые неорганические наполнители представляют собой алюминиевый нитрид (Aln), оксид алюминия (Al2O3) и гексагональный нитрид бора (HBN). Субстрат имеет теплопроводность 1,51 Вт/МК и может выдержать напряжение на 2,5 кВ и тест на изгиб на 180 градусов.

Рынки приложения FPCB, такие как смартфоны, носимые устройства, медицинское оборудование, роботы и т. Д., Выдвигают новые требования к структуре производительности FPCB и разработали новые продукты FPCB. Такие, как ультратонкая гибкая многослойная плата, четырехслойная FPCB снижается с обычных до 0,4 мм до 0,2 мм; Гибкая плата с высокой скоростью передачи с использованием полиимидной подложки с низким и низким DF, достигая требований скорости передачи 5 Гбит / с; Большая гибкая плата мощности использует проводник выше 100 мкм для удовлетворения потребностей мощных и высокопрочных цепей; Гибкая плата на основе металла на основе высокого тепла-это R-FPCB, который частично использует металлическую пластинку; Тактильная гибкая плата подвергается давлению мембраны, а электрод зажаты между двумя полиимидными пленками, образуя гибкий тактильный датчик; Гибкая подложка, гибкая плата или плата с жестким флексом, является эластомером, а форма металлического провода улучшается, чтобы быть растягиваемым. Конечно, эти специальные FPCBS требуют нетрадиционных субстратов.

4.2 Требования к печатной электронике

Печатная электроника набрала импульс в последние годы, и прогнозируется, что к середине 2020-х годов печатная электроника будет иметь рынок более 300 миллиардов долларов США. Применение технологии печатной электроники в индустрии печатных схем является частью технологии печатных схем, которая стала консенсусом в отрасли. Технология печатной электроники является ближайшей к FPCB. Теперь производители печатной платы инвестировали в печатную электронику. Они начали с гибких плат и заменили печатные платы (PCB) на печатные электронные схемы (PEC). В настоящее время существует много субстратов и чернильных материалов, и после того, как будут прорывы в производительности и стоимости, они будут широко использоваться. Производители печатной платы не должны упустить эту возможность.

Текущее ключевое применение печатной электроники-это производство недорогих радиочастотных идентификационных тегов (RFID), которые могут быть напечатаны в бросках. Потенциал находится в областях печатных дисплеев, освещения и органических фотоэлектрических лиц. Рынок носимых технологий в настоящее время является благоприятным рынком. Различные продукты носимых технологий, такие как умная одежда и умные спортивные очки, мониторы активности, датчики сна, умные часы, улучшенные реалистичные гарнитуры, навигационные компасы и т. Д. Гибкие электронные схемы необходимы для устройств для носимых технологий, которые будут стимулировать разработку гибких печатных электронных цепей.

Важным аспектом технологии печатной электроники является материалы, включая субстраты и функциональные чернила. Гибкие субстраты подходят не только для существующих FPCBS, но и более высоких подложков производительности. В настоящее время существуют высокие диэлектрические субстратные материалы, состоящие из смеси керамики и полимерных смол, а также высокотемпературные субстраты, низкотемпературные субстраты и бесцветные прозрачные субстраты, желтый подложка и т. Д.