(1) Проверьте файлы пользователя
Файлы, приведенные пользователем, должны регулярно проверять сначала:
1. Проверьте, не поврежден ли файл диска;
2. Проверьте, содержит ли файл вирус. Если есть вирус, вы должны сначала убить вирус;
3. Если это файл Gerber, проверьте таблицу кода D или D код внутри.
(2) Проверьте, соответствует ли дизайн технического уровня нашей фабрики
1. Проверьте, соответствуют ли различные пространства, разработанные в файлах клиентов, процессу завода: расстояние между линиями, расстояние между линиями и колодками, расстояние между прокладками и колодками. Вышеуказанные различные пространства должны быть больше, чем минимальное расстояние, которое может быть достигнуто с помощью нашего производственного процесса.
2. Проверьте ширину провода, ширина провода должна быть больше, чем минимум, который может быть достигнут с помощью производственного процесса завода
Ширина линии.
3. Проверьте размер отверстия, чтобы обеспечить наименьший диаметр производственного процесса завода.
4. Проверьте размер прокладки и ее внутреннюю апертуру, чтобы убедиться, что край прокладки после бурения имеет определенную ширину.
(3) Определить требования процесса
Различные параметры процесса определяются в соответствии с требованиями пользователя.
Требования к процессу:
1. Различные требования последующего процесса, определите, отражается ли легкая картина (обычно известная как пленка). Принцип негативного зеркалирования пленки: поверхность лекарственной пленки (то есть латексная поверхность) прикреплен к поверхности лекарственной пленки для уменьшения ошибок. Определитель зеркального изображения пленки: ремесло. Если это процесс печатной печати или процесс сухой пленки, должна преобладать медная поверхность подложки на стороне пленки. Если он выставлен с пленкой Diazo, поскольку пленка Diazo представляет собой зеркальное изображение при копировании, зеркальное изображение должно быть поверхностью пленки негативной пленки без медной поверхности подложки. Если раскраска света является юнитной пленкой, а не навязывается на пленку с фонариком, вам нужно добавить еще одно зеркальное изображение.
2. Определите параметры для расширения припоя маски.
Принцип определения:
① Не выставляйте проволоку рядом с подушкой.
②mall не может покрыть прокладку.
Из -за ошибок в эксплуатации маска припоя может иметь отклонения на цепи. Если маска припоя слишком мала, результат отклонения может покрыть край прокладки. Следовательно, припоя маска должна быть больше. Но если припояная маска слишком сильно увеличена, провода рядом с ней может быть выставлена из -за влияния отклонения.
Из приведенных выше требований можно увидеть, что определители расширения припоя маски:
① Стоимость отклонения в положении процесса приповской маски на нашем заводе, значение отклонения модели припоя маски.
Из -за различных отклонений, вызванных различными процессами, значение увеличения маски припоя, соответствующее различным процессам, также является
другой. Значение увеличения припоя маски с большим отклонением должно быть выбрано больше.
② Плотность проволоки платы велика, расстояние между прокладкой и проволокой невелико, а значение расширения припоя маски должно быть меньше;
Плотность подводной проводки невелика, а значение расширения припоя маски может быть выбрано больше.
3. В зависимости от того, есть ли на плате печатная вилка (обычно известная как золотой пальцем), чтобы определить, добавить ли линию процесса.
4. Определите, добавлять ли проводящую раму для гальванизации в соответствии с требованиями процесса гальванизации.
5. Определите, следует ли добавить линию проводящей процесса в соответствии с требованиями процесса выравнивания горячего воздуха (обычно известного как распыление TIN).
6. Определите, добавить ли центральное отверстие подушки в соответствии с процессом бурения.
7. Определите, следует ли добавлять отверстия для позиционирования процесса в соответствии с последующим процессом.
8. Определите, добавить ли набросок угол в соответствии с формой платы.
9. Когда высокая доска пользователя требует высокой точности ширины линии, необходимо определить, следует ли выполнять коррекцию ширины линии в соответствии с уровнем производства завода, чтобы скорректировать влияние боковой эрозии.
