Знакомство с преимуществами и недостаткамиBGA печатная платадоска

Печатная плата (PCB) с шариковой решеткой (BGA) представляет собой печатную плату для поверхностного монтажа, разработанную специально для интегральных схем.Платы BGA используются в приложениях, где поверхностный монтаж является постоянным, например, в таких устройствах, как микропроцессоры.Это одноразовые печатные платы, которые нельзя использовать повторно.Платы BGA имеют больше контактов, чем обычные печатные платы.Каждую точку на плате BGA можно припаять независимо.Все соединения этих плат распределены в виде однородной матрицы или поверхностной сетки.Эти печатные платы спроектированы таким образом, что можно легко использовать всю нижнюю часть, а не только периферийную область.

Выводы корпуса BGA намного короче, чем у обычной печатной платы, поскольку они имеют только форму по периметру.По этой причине он обеспечивает лучшую производительность на более высоких скоростях.Сварка BGA требует точного контроля и чаще всего выполняется с помощью автоматизированных машин.Вот почему устройства BGA не подходят для установки в гнездо.

Технология пайки BGA-упаковки

Для пайки корпуса BGA к печатной плате используется печь оплавления.Когда внутри печи начинается плавление шариков припоя, натяжение на поверхности расплавленных шариков удерживает корпус в его фактическом положении на печатной плате.Этот процесс продолжается до тех пор, пока пакет не будет вынут из духовки, не остынет и не затвердеет.Для получения прочных паяных соединений очень необходим контролируемый процесс пайки корпуса BGA, который должен достигать необходимой температуры.Использование правильных методов пайки также исключает любую возможность короткого замыкания.

Преимущества упаковки BGA

У упаковки BGA есть много преимуществ, но ниже подробно описаны только основные плюсы.

1. Корпус BGA эффективно использует пространство на печатной плате. Использование корпуса BGA позволяет использовать компоненты меньшего размера и занимать меньшую площадь.Эти пакеты также помогают сэкономить достаточно места для настройки печатной платы, тем самым повышая ее эффективность.

2. Улучшенные электрические и тепловые характеристики. Размер корпусов BGA очень мал, поэтому эти печатные платы рассеивают меньше тепла, а процесс рассеивания легко реализовать.Всякий раз, когда сверху устанавливается кремниевая пластина, большая часть тепла передается непосредственно сетке шариков.Однако, если кремниевый кристалл установлен снизу, он соединяется с верхней частью корпуса.Вот почему он считается лучшим выбором для технологии охлаждения.В корпусе BGA нет сгибаемых или хрупких контактов, поэтому долговечность этих печатных плат увеличивается, а также обеспечиваются хорошие электрические характеристики.

3. Увеличение прибыли производства за счет улучшения пайки: контактные площадки корпусов BGA достаточно велики, чтобы их можно было легко паять и с ними было легко обращаться.Поэтому простота сварки и обработки делает его изготовление очень быстрым.Контактные площадки этих плат большего размера также можно легко переработать при необходимости.

4. УМЕНЬШИТЕ РИСК ПОВРЕЖДЕНИЯ: Корпус BGA припаян твердотельным способом, что обеспечивает высокую прочность и долговечность в любых условиях.

из 5. Снижение затрат. Вышеуказанные преимущества помогают снизить стоимость упаковки BGA.Эффективное использование печатных плат дает дополнительные возможности для экономии материалов и улучшения термоэлектрических характеристик, помогая обеспечить высокое качество электроники и уменьшить количество дефектов.

Недостатки упаковки BGA

Ниже приведены некоторые недостатки корпусов BGA, подробно описанные.

1. Процесс проверки очень сложен: очень сложно проверить схему в процессе пайки компонентов к корпусу BGA.Проверить наличие потенциальных неисправностей в корпусе BGA очень сложно.После пайки каждого компонента упаковку трудно прочитать и проверить.Даже если в процессе проверки будет обнаружена какая-либо ошибка, исправить ее будет сложно.Поэтому для облегчения проверки используются очень дорогие технологии компьютерной томографии и рентгенографии.

2. Проблемы с надежностью. Корпуса BGA подвержены нагрузкам.Эта хрупкость обусловлена ​​напряжением изгиба.Это изгибающее напряжение вызывает проблемы с надежностью этих печатных плат.Хотя проблемы с надежностью в корпусах BGA встречаются редко, такая возможность всегда присутствует.

Технология RayPCB в корпусе BGA

Наиболее часто используемая технология размера корпуса BGA, используемая RayPCB, составляет 0,3 мм, а минимальное расстояние, которое должно быть между цепями, поддерживается на уровне 0,2 мм.Минимальное расстояние между двумя разными корпусами BGA (если оно поддерживается на уровне 0,2 мм).Однако, если требования отличаются, свяжитесь с RAYPCB для внесения изменений в необходимые данные.Расстояние до размера корпуса BGA показано на рисунке ниже.

Будущая упаковка BGA

Нельзя отрицать, что в будущем упаковка BGA станет лидером рынка электротехнической и электронной продукции.Будущее у упаковки BGA твердое, и она будет присутствовать на рынке еще довольно долго.Однако нынешние темпы технологического прогресса очень высоки, и ожидается, что в ближайшем будущем появится другой тип печатных плат, более эффективный, чем упаковка BGA.Однако развитие технологий также привело к проблемам инфляции и стоимости в мире электроники.Таким образом, предполагается, что BGA-корпуса будут иметь большое значение в электронной промышленности из-за экономической эффективности и долговечности.Кроме того, существует множество типов корпусов BGA, и различия в их типах повышают важность корпусов BGA.Например, если некоторые типы корпусов BGA не подходят для электронных продуктов, будут использоваться другие типы корпусов BGA.